本实用新型涉及煤气除尘系统，特别涉及一种欧冶炉炉顶煤气除尘装置。
背景技术：
欧冶炉的前身为COREX炉，作为世界上最先进的COREX，从宝钢罗泾搬迁至八钢后通过一系列的工艺技术改造后，具备自身的工艺技术特点，故将COREX炉更名为欧冶炉。COREX炉煤气系统可大致分为5个子系统：发生煤气、还原煤气、冷却煤气、过剩煤气、炉顶煤气系统。由气化炉产生的荒煤气称为发生煤气，温度在980℃～1100℃之间，其中含有大量粉尘。发生煤气经过热旋风分离器除尘后分为两部分，一部分通入竖炉内，而另一部分经过冷煤气填料洗涤器后分为两路，其中一路煤气即为冷却煤气，其先经过冷煤气可调文氏洗涤器进一步去除粉尘，然后通过煤气压缩站加压。加压后的冷却煤气分为三路，主要对煤和矿的布料器以及对气化炉产生的煤气进行冷却，使进入竖炉的煤气温度达到850度的要求。
进入竖炉的煤气称为还原煤气，与铁矿石发生气固基还原反应，反应后产生的气体即成为炉顶煤气。炉顶煤气经过煤气填料洗涤器后，温度大幅下降，水份和压力也将有所下降，粉尘的含量也大大减少；顶煤气经过顶煤气填料洗涤器后进入可调文氏管洗涤器，对炉顶煤气中的粉尘进行进一步的清洗降尘，脱水，使顶煤气质量满足用户需求。
COREX煤气系统的顶煤气系统存在以下不足：1）设置在COREX炉塔架的中上部占用大量的空间，使塔架的整体高度增加，位于60米以上高度。2）耗水量增加，污水处理费用增加，增加生铁成本。3）为湿法除尘，降低了煤气温度，不利于环保节能。4）不利于TRT能效的发挥。5）高度太高不利于检修维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种欧冶炉炉顶煤气除尘装置，能够改变现有的炉顶煤气系统存在的架设高度高，耗水大、耗能大、不利于检修维护的问题，解决COREX煤气系统的顶煤气系统存在的诸多不足，确保生产正常进行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种欧冶炉炉顶煤气除尘装置，包括还原炉，还原炉炉顶设置着带有放散阀的放散管，放散管连接着重力除尘器，重力除尘器顶部分别连接着带有重力放散阀的重力放散管以及荒煤气管道，荒煤气管道分别连接着荒煤气切断阀以及干法除尘装置，干法除尘装置的出口端设置着净煤气管，净煤气管上依次安装着流量调节阀、净煤气切断阀以及盲板阀，所述的荒煤气切断阀通过荒煤气盲板阀连接着荒煤气放散阀组，荒煤气放散阀组通过荒煤气支管道连接着荒煤气放散管。
本实用新型使用时，竖炉顶煤气通过预热及还原矿石后由荒煤气管道导出，进入重力除尘器进行粗除尘，此煤气温度控制在100-280℃，由重力除尘器导出的煤气进入布袋除尘进行精细除尘，产生净煤气，进入TRT发电或给用户使用。若遇煤气温度大于280℃，可通过荒煤气放散管放散，同时切断布袋入口阀，达到保护布袋的目的。本实用新型炉顶煤气除尘69天的试生产阶段证明，煤气温度能够控制在280℃以下，通过试生产，此炉顶煤气除尘装置完全可以满足欧冶炉的煤气处理需要，替代了湿法顶煤气填料洗涤器和可调文氏管洗涤器的除尘功能，极大地降低了煤气处理装置的安装高度，满足了欧冶炉的生产需要。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
一种欧冶炉炉顶煤气除尘装置，如图1所示，包括还原炉17，还原炉17炉顶设置着带有放散阀1的放散管2，放散管2连接着重力除尘器5，重力除尘器5顶部分别连接着带有重力放散阀3的重力放散管4以及荒煤气管道6，荒煤气管道6分别连接着荒煤气切断阀11以及干法除尘装置12，干法除尘装置的出口端设置着净煤气管13，净煤气管13上依次安装着流量调节阀14、净煤气切断阀15以及盲板阀16，所述的荒煤气切断阀11通过荒煤气盲板阀7连接着荒煤气放散阀组10，荒煤气放散阀组10通过荒煤气支管道9连接着荒煤气放散管8。