一种具有除屑功能的拉丝机的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种具有除屑功能的拉丝机。

背景技术：

拉丝机是一种在工业应用中使用很广泛的机械设备，用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。

申请号为：CN201721617951.9的一篇专利公开了一种黄铜拉丝机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的表面通过转轴固定连接有线圈，所述线圈的表面设置有黄铜线，所述黄铜线通过定滑轮传动连接有拉丝装置，所述拉丝装置包括固定架，所述固定架的两端均固定连接在安装架上表面的两侧，所述固定架内部的顶端活动连接有上轮，所述固定架内部的底端活动连接有下轮，所述上轮转动轴承的顶端固定连接有调节板，所述调节板的上表面固定连接有弹簧，所述工作台的上表面固定连接有位于拉丝装置一侧的安装座，所述安装座表面开设有凹槽，所述安装座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接压板，所述压板的下表面固定连接有上摩擦垫，所述工作台的上表面固定连接有位于安装座一侧的收线圈，所述收线圈的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的表面传动连接有传动皮带，所述传动皮带的一端传动连接有电机的输出端。

上述专利文件设有上摩擦垫，用于打磨黄铜线，但是打磨会产生很多碎屑，碎屑容易吸附于上摩擦垫上，不利于对后续黄铜线的打磨，总体打磨效果较差，故亟待改善。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有除屑功能的拉丝机，能在打磨线材的同时清除碎屑。

为实现上述目的，本实用新型之一种具有除屑功能的拉丝机，包括工作台、送料装置、拉丝装置和卷料装置，所述拉丝装置包括活动的上轮和下轮，所述工作台在拉丝装置旁沿线材的进给方向开设有打磨槽，所述打磨槽的内侧壁和底面均设有摩擦垫，所述打磨槽还开设有贯穿摩擦垫的若干吸风口，若干所述吸风口管道连接有吸尘器；所述工作台在打磨槽的上方设有龙门架，所述龙门架沿高度方向滑动连接有压紧线材的压板，所述压板在靠近打磨槽的一侧设有打磨垫，所述压板与上轮之间连接有使两者同步运动的连杆。

优选地，所述摩擦垫和打磨垫均采用弧形结构。

优选地，所述压板与龙门架之间设有弹簧。

优选地，所述打磨垫与压板可拆卸连接。

优选地，所述打磨垫与压板螺柱连接，所述打磨垫开设有容纳螺柱的通孔。

或者，所述打磨垫与压板粘接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

设置打磨槽，并在打磨槽的内侧壁和底面均设置摩擦垫，这样有利于对线材的圆周各处进行打磨，有利于提升打磨效果；并设置若干与吸尘器管道连接的吸风口，这样在打磨的同时，可以启动吸尘器，将打磨产生的碎屑及时吸走，防止碎屑滞留在打磨槽内而影响后续打磨效果，能在打磨线材的同时清除碎屑；

设置可沿高度方向滑动的压板，并在压板下设置打磨垫，这样与打磨槽内的摩擦垫配合，有利于对线材的圆周各处进行无死角打磨，并在压板与上轮之间连接使两者同步运动的连杆，这样在根据线材的直径调节上轮高度的同时，压板的高度亦得到同步调整，无需额外的驱动装置，结构相对简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种具有除屑功能的拉丝机的侧视图；

图2是本实用新型一种具有除屑功能的拉丝机的三维结构示意图；

图3是本实用新型一种具有除屑功能的拉丝机的部分结构俯视图。

图中：1、工作台；2、送料装置；3、卷料装置；4、上轮；5、下轮；6、打磨槽；7、摩擦垫；8、吸风口；9、吸尘器；10、压板；11、打磨垫；12、连杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种具有除屑功能的拉丝机，包括工作台1、送料装置2、拉丝装置和卷料装置3，所述拉丝装置包括活动的上轮4和下轮5，所述工作台1在拉丝装置旁沿线材的进给方向开设有打磨槽6，所述打磨槽6的内侧壁和底面均设有摩擦垫7，所述打磨槽6还开设有贯穿摩擦垫7的若干吸风口8，若干所述吸风口8管道连接有吸尘器9；所述工作台1在打磨槽6的上方设有龙门架，所述龙门架沿高度方向滑动连接有压紧线材的压板10，所述压板10在靠近打磨槽6的一侧设有打磨垫11，所述压板10与上轮4之间连接有使两者同步运动的连杆12。

通过采用上述技术方案，设置打磨槽6，并在打磨槽6的内侧壁和底面均设置摩擦垫7，这样有利于对线材的圆周各处进行打磨，有利于提升打磨效果；并设置若干与吸尘器9管道连接的吸风口8，这样在打磨的同时，可以启动吸尘器9，将打磨产生的碎屑及时吸走，防止碎屑滞留在打磨槽6内而影响后续打磨效果，能在打磨线材的同时清除碎屑；

设置可沿高度方向滑动的压板10，并在压板10下设置打磨垫11，这样与打磨槽6内的摩擦垫7配合，有利于对线材的圆周各处进行无死角打磨，并在压板10与上轮4之间连接使两者同步运动的连杆12，这样在根据线材的直径调节上轮4高度的同时，压板10的高度亦得到同步调整，无需额外的驱动装置，结构相对简单，操作方便。

优选地，所述摩擦垫7和打磨垫11均采用弧形结构。

通过采用上述技术方案，弧形结构的摩擦垫7和打磨垫11具有与圆形截面线材很好的匹配性，有利于对线材的圆周各处进行无死角打磨。

优选地，所述压板10与龙门架之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧用于为压板10提供弹力，其原理类似剪刀上添加的弹簧，有利于对线材施加一定的压力，从而保证打磨效果。

优选地，所述打磨垫11与压板10可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可拆卸连接使得打磨垫11在磨损后可以单独更换，不必更换整个压板10，维修维护方便、成本较低。

优选地，所述打磨垫11与压板10螺柱连接，所述打磨垫11开设有容纳螺柱的通孔。

通过采用上述技术方案，螺柱在连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件(压板10)中，另一端穿过带有通孔的零件(打磨垫11)中，使这两个零件紧固连接成一件整体，这种连接形式称为螺柱连接，属于可拆卸连接，主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

或者，所述打磨垫11与压板10粘接。

通过采用上述技术方案，粘接即用粘接剂将打磨垫11与压板10连接，结构相对简单，成本较低，便于更换。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。