一种塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构的制作方法

本发明涉及塑料注塑技术领域，具体为一种塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构。

背景技术：

塑料在注塑生产时，在注塑成型的产品表面会有毛边产生，因此需要对产品的毛边进行磨边加工，现有磨边的加工方式，是工作人员拿着产品在磨边机器上进行磨边加工，磨边效率不高，对一些孔径类非规则形状的产品进行磨边时，不易对产品进行操作控制，磨边效果不好，磨边效率不高，影响产品的生产效率。

为解决以上问题，我们提出了一种塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，具备了定位效果好，适用于不同尺寸的产品，磨边效果好，磨边效率高的优点，可以对无规则曲边的产品进行磨边加工，提高了产品磨边加工的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，具备定位效果好，适用于不同尺寸的产品，磨边效果好，磨边效率高的优点，解决了现有装置对无规则曲边产品的磨边效果不好，磨边效率低，产品的生产效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位效果好，适用于不同尺寸的产品，磨边效果好，磨边效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，包括底座，所述底座的表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有定位轴，所述定位轴的表面设置有固定环，所述固定环的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有齿轮一，所述丝杆的表面设置有推环，所述推环的表面设置有连杆，所述连杆远离推环的一端活动连接有定位板，所述定位板的表面设置有工件，所述底座的表面设置有定位块，所述定位块的内部设置有顶杆，所述顶杆靠近工件的一端设置有滑轮，所述顶杆的表面设置有驱动弹簧，所述顶杆的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面设置有第二齿轮，所述底座的表面设置有升降杆，所述升降杆的表面设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有磨具，所述磨具的表面设置有齿条。

优选的，所述定位轴的表面设计有齿槽，定位轴与转轴之间为活动连接。

优选的，所述固定环与转轴固定连接，与定位轴活动连接。

优选的，所述丝杆均匀分布在固定环的内部。

优选的，所述齿轮一与丝杆固定连接，与定位轴表面的齿槽的位置相对应，与齿槽相适配。

优选的，推环的内表面设计有螺纹，与丝杆的表面相适配。

优选的，所述顶杆与第一齿轮对应的表面设计有齿牙，与第一齿轮相适配，顶杆与定位块和升降杆之间为活动连接。

优选的，所述驱动弹簧一端与顶杆连接，另一端与升降杆连接。

优选的，所述齿条的位置与第二齿轮的位置相对应，与第二齿轮相适配，与磨具的表面保持接触状态，与磨具活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，具备以下有益效果：

1、该塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，通过工件与滑轮的配合使用，顶杆与驱动弹簧的配合使用，顶杆与第一齿轮的配合使用，第二齿轮与齿条的配合使用，使磨具的位置可以根据工件曲边的形状进行调节，使磨具始终与工件的曲边表面接触，提高了工件曲边的磨边效果和磨边效率，相应的提高了产品的磨边生产效率。

2、该塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，通过定位轴与齿轮一的配合使用，丝杆与推环的配合使用，连杆与定位板的配合使用，定位板之间的相互配合，可以对工件进行定位固定，适用于不同尺寸的工件的定位，提高了工件的定位加工效果，增加了工件磨边的适用尺寸范围。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明定位轴相关结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构示意图。

图中：1、底座；2、转轴；3、定位轴；4、固定环；5、丝杆；6、齿轮一；7、推环；8、连杆；9、定位板；10、工件；11、定位块；12、顶杆；13、滑轮；14、驱动弹簧；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、升降杆；18、支撑杆；19、滑槽；20、磨具；21、齿条；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，包括底座1，底座1的表面设置有转轴2，用于带动固定环4转动，转轴2的表面设置有定位轴3，定位轴3的表面设计有齿槽，定位轴3与转轴2之间为活动连接，与齿轮一6啮合，带动齿轮一6转动，定位轴3的表面设置有固定环4，固定环4与转轴2固定连接，与定位轴3活动连接，用于丝杆5的安装，同时带动连杆8转动，固定环4的内部设置有丝杆5，丝杆5均匀分布在固定环4的内部，与推环7啮合，带动推环7移动，丝杆5的表面设置有齿轮一6，齿轮一6与丝杆5固定连接，用于带动丝杆5转动，与定位轴3表面的齿槽的位置相对应，与齿槽相适配。

丝杆5的表面设置有推环7，用于带动连杆8移动，推环7的内表面设计有螺纹，与丝杆5的表面相适配，推环7的表面设置有连杆8，用于带动定位板9移动，连杆8远离推环7的一端活动连接有定位板9，用于工件10的定位和固定，定位板9的表面设置有工件10，底座1的表面设置有定位块11，用于顶杆12的水平定位，定位块11的内部设置有顶杆12，顶杆12与第一齿轮15对应的表面设计有齿牙，与第一齿轮15相适配，顶杆12与定位块11和升降杆17之间为活动连接，与第一齿轮15啮合，带动第一齿轮15转动，顶杆12靠近工件10的一端设置有滑轮13，用于带动顶杆12移动，顶杆12的表面设置有驱动弹簧14，驱动弹簧14一端与顶杆12连接，另一端与升降杆17连接，用于推得动滑轮13与工件10的表面接触。

顶杆12的表面设置有第一齿轮15，与第二齿轮16啮合，带动第二齿轮16转动，第一齿轮15的表面设置有第二齿轮16，与齿条21啮合，带动齿条21移动，底座1的表面设置有升降杆17，用于带动支撑杆18移动，升降杆17的表面设置有支撑杆18，用于带动磨具20上下移动，支撑杆18的内部设置有滑槽19，用于磨具20的移动，滑槽19的内部设置有磨具20，用于工件10的磨边加工，磨具20的表面设置有齿条21，齿条21的位置与第二齿轮16的位置相对应，与第二齿轮16相适配，与磨具20的表面保持接触状态，与磨具20活动连接，用于带动磨具20移动。

工作原理：当使用该机构对不规则曲边注塑塑料进行磨边加工时，首先将工件10放置在转轴2的上端，转动定位轴3，定位轴3的转动会带动其表面的齿槽一起转动，齿槽通过与齿轮一6啮合，带动齿轮一6转动，齿轮一6带动丝杆5转动，丝杆5通过与推环7啮合，带动推环7移动，推环7推动连杆8移动，使两个连杆8相向移动，连杆8的移动会推动定位板9向工件10的内表面移动，并于工件10的内表面接触，工件10内表面的定位板9相互配合，对工件10进行定位并固定。

通过相关动力装置驱动转轴2转动，转轴2带动固定环4转动，固定环4通过连杆8带动工件10转动，在驱动弹簧14的弹力作用下，滑轮13始终与工件10的表面接触，当工件10转动时，会推动滑轮13在其表面移动，滑轮13带动顶杆12移动，顶杆12的移动会使其表面的齿牙与第一齿轮15啮合，带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过与第二齿轮16啮合，带动第二齿轮16转动，第二齿轮16通过与齿条21啮合，带动齿条21移动，齿条21会带动磨具20在滑槽19的内部移动，使磨具20的移动方向和移动位移时刻与顶杆12的移动方向和移动位移保持一致，通过调节升降杆17，可调节磨具20的高度，使磨具20与工件10的曲边表面接触，启动磨具20，随着工件10的转动，磨具20时刻与工件10的曲边表面接触，对工件10的曲边表面进行加工。

综上所述，该塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，通过工件10与滑轮13的配合使用，顶杆12与驱动弹簧14的配合使用，顶杆12与第一齿轮15的配合使用，第二齿轮16与齿条21的配合使用，使磨具20的位置可以根据工件10曲边的形状进行调节，使磨具20始终与工件10的曲边表面接触，提高了工件10曲边的磨边效果和磨边效率，相应的提高了产品的磨边生产效率。

该塑料注塑用不规则塑料曲边磨边机构，通过定位轴3与齿轮一6的配合使用，丝杆5与推环7的配合使用，连杆8与定位板9的配合使用，定位板9之间的相互配合，可以对工件10进行定位固定，适用于不同尺寸的工件10的定位，提高了工件10的定位加工效果，增加了工件10磨边的适用尺寸范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。