专利名称：一种结晶器润滑的供油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结晶器润滑的供油装置，特别适用于多流方坯连铸机结晶器的菜籽油连续润滑。
本实用新型做出之前，通常使用的结晶器润滑供油装置如图2所示，它的工作原理是油箱(1)储油，借助电动机(4)将润滑油经过过滤器(2)过滤后再由输油泵(3)送入柱塞射油泵(5)内。射油泵柱塞数量的设置与连铸机流数相等，且各柱塞联装在一个曲杆(6)上，输油泵与各柱塞的曲杆由一个电动机驱动。柱塞射油泵射出的油再经压力表(7)、压力调节阀(8)、流量调节阀(9)、电磁换向阀(10)送至各结晶器内。当其中的某流停浇(此流的结晶器不需再供油)时，启动该流上的电磁换向阀，使此流的供油经回油路返回油箱里。这种装置有以下几种缺陷1、由于输油泵与柱塞射油泵之曲杆用一个电动机驱动，所以当电动机、输油泵以及柱塞射油泵任意一部分发生故障时，整个供油装置便不能工作；2、因射油泵柱塞数量的设置与连铸机的流数相等，所以当连铸机流数较多时，整个供油装置便很复杂。在连铸机间歇作业(供油装置亦间歇作业)的情况下，因射油泵柱塞内长时存油胶化而造成供油装置再次启动困难。特别在润滑油质量差、环境温度低、灰尘大等情况下，这种现象尤为突出，有时甚至无法开机；
3、这种供油装置只考虑了柱塞射油泵前段的油质过滤，忽视了后部的过滤问题，从而造成后部油路经常堵塞，尤其在前段过滤部件失灵、润滑油杂质过多等情况下，堵塞现象时有发生。
本实用新型的要点是改用单套动力供油系统为双套动力供油系统，且二者自动联锁；取消复杂的柱塞射油泵装置，采用了自动控制压力，多级过滤等手段。从而使整个供油装置结构简单、运行可靠、便于维修。本实用新型的上述要点结合附
图1说明如下本实用新型的结晶器润滑的供油装置由油箱(1)、输油泵(2)、电机(3)、过滤器(4)、溢流阀(5)、压力表(6)、单向阀(7)、压力继电器(8)、截止阀(9)、油管(10)、流量调节阀(11)、电磁换向阀(12)、回油过滤网(13)等组成。它采用双套单级输油泵的动力供油系统，其工作原理是人工启动两套动力供油系统中之一的电机(3)(另一台备用)，电机带动输油泵(2)输油，油箱里的润滑油经过滤器(4)、压力表(6)、单向阀(7)、截止阀(9)、流量调节阀(11)、电磁换向阀(12)进入各个结晶器内。当输油管路内油压超过设定值时，压力式溢流阀自动打开卸压，部分润滑油便通过它流回油箱，若油压还继续升高，则保护继电器发出信号停泵。而当输油管路内油压低于设定值时，(主要是由动力供油系统发生故障引起)，联接两套动力供油系统的低压保护继电器(8)发出电信号，关掉原来工作的电机，备用电机启动工作，从而保证了稳定的供油压力。单向阀(6)是为防止电机停机时油路回油之用。当连铸机某流结晶器供油量需要发生变化时，由人工调节流量调节阀(11)来实现。若连铸机某流拉断或发生故障而不再需供油时，启动电磁换向阀(12)，使已供来的润滑油经回油管路及过滤网(13)反回油箱。
如上所述，由于本结晶器润滑的供油装置有二套动力供油系统(一套工作，一套备用)且二者自动联锁，再加之每套动力供油系统均装有溢流阀，从而使整个供油装置供油压力稳定，运行连续可靠。又因供油管路上采用多级过滤措施，不仅能使供油管路顺利畅通，而且连铸机各结晶器润滑均匀连续，安全耐用，便于维修。
权利要求1.一种由油箱(1)、输油泵(2)、电机(3)、过虑器(4)、溢流阀(5)、压力表(6)、单向阀(7)、截止阀(8)、继电器(9)、油管路(10)、流量调节阀(11)、电磁换向阀(12)、过滤网(13)等组成的结晶器润滑的供油装置，其特征在于它有两套单级输油泵动力供油系统且二者用继电器(9)自动联锁。
2.根据权利要求1所述的结晶器润滑供油装置，其特征在于输油管路的油压可由溢流阀(5)和继电器(9)共同自动控制。
3.根据权利要求1所述的结晶器润滑供油装置，其特征在于在输油管路上采用三级过滤措施。
专利摘要一种结晶器润滑的供油装置，特别适用于多流方坯连铸机结晶器的菜籽油连续润滑。它采用单级输油泵的双套动力供油系统，且二者用继电器自动联锁，油路系统采用多级过滤措施，整个装置结构简单，运行可靠，便于维修和操作。
文档编号B22D11/07GK2031727SQ8820415
公开日1989年2月1日 申请日期1988年4月13日 优先权日1988年4月13日
发明者李怀庆, 孙克钦 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司第二炼钢厂