?40min内冷却到60°C以下；
[0041](7)出料:冷却物料落入下料斗，由出料装置8和传送装置9实现连续出料；在上述过程中，通过PLC单片机控制模块与各输出端口相连接，实时获取所述焙烧炉组件
[0042]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置，其特征在于:所述焙烧炉包括焙烧炉组件、气化炉组件、燃烧装置和控制装置；所述焙烧炉组件包括上料段、加热段、还原段、冷却段、出料段五个部分；所述上料段包括自动上料机(I)、加料密封装置(2)、加料斗(3);所述加热段包括燃烧器(4)、用于测量加热段处温度的第一测温装置(21)和测压装置；所述还原段包括还原气喷嘴(5)、用于测量还原段处温度的第二测温装置(22)和料封装置；所述冷却段包括水冷却器(7)、用于测量冷却段处温度的第三测温装置；所述出料段包括出料斗(8)、出料密封装置、用于测量出料段处温度的第四测温装置(23)、传动装置(9);所述气化炉组件包括气化炉加料装置(13)、气化炉鼓风机(14)、气化炉(15)、水封一(16)、放散管(17)、水封二(18);所述气化炉加料装置用于将生物质或煤加入至所述气化炉中；所述气化炉鼓风机用于向所述气化炉内供风以便所述生物质或煤发生气化；所述生物质或煤在气化初期产生含有杂质的燃气经所述水封一后通过所述放散管放散；所述生物质在燃烧过程中产生达标后的燃气经所述水封二通入所述焙烧炉；所述燃烧装置包括助燃风机(10)、助燃风管路及进风阀门，气化炉、还原气管路及进气阀门，烟气管路及排烟阀门(12)、引风机(11)、第五测温装置(24)、CO浓度监测装置(25);所述控制装置与所述焙烧炉组件、气化炉组件和燃烧装置控制连接。2.根据权利要求1所述的一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置，其特征在于:所述控制装置包括PLC单片机控制模块、电源模块、LIN通讯模块、用于声音提醒的警报模块、用于灯光提醒的灯光模块、上料输出端口、出料输出端口、⑶浓度检测输出端口、显示模块、控制阀；所述电源模块与所述PLC单片机控制模块相连接用于提供电能；所述警报模块、灯光模块、显示模块分别与所述PLC单片机控制模块控制连接；所述PLC单片机控制模块通过所述上料输出端口与所述上料段中加料密封装置的输入端口相连接；所述PLC单片机控制模块通过所述出料输出端口与所述出料段中出料密封装置的输入端口相接连；所述PLC单片机控制模块通过所述CO浓度检测输出端口与所述燃烧装置的CO浓度检测装置的输入端口相连接；所述PLC单片机控制模块还通过控制阀分别与所述焙烧炉组件中的第一测温装置、测压装置、第二测温装置、第三测温装置四者的输出端口相连接。3.根据权利要求1所述的一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置，其特征在于:所述还原段与所述冷却段的连接处钢结构外壁还设置有用于避免所述焙烧炉组件底部支撑结构高温发生变形的水冷套(6)。4.根据权利要求1所述的一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置，其特征在于:在还原段、加热段、上料段均设置便于手动调节和检修管路阀门的操作平台(19)。5.根据权利要求1所述的一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置，其特征在于:所述第一测温装置、第二测温装置、第三测温装置、第四测温装置、第五测温装置为热电偶；所述测压装置为差压变送器。6.根据权利要求1所述的一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置，其特征在于:所述焙烧炉组件的上端还设有防爆装置(20);所述冷却段采用管壳式冷凝器。7.一种采用上述权利要求1-6中任一项所述的一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置的使用方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: (I)球团成型:将锰矿粉与适量粘结剂及水混合，混合料在造球机上制成锰矿球团，球团直径不大于4cm ； (2)加料:自动上料机(I)将锰矿球团加入装料口，加料密封装置(2)打开，锰矿球团加入炉内后，料封关闭，保证炉内气氛； (3)验纯:起炉时，气化炉加料装置(13)往气化炉内加入生物质或煤，气化炉鼓风机(14)向气化炉(15)内供风，由于初运行，气化炉产生的燃气不纯，开启放散管(17)阀门，还原气经水封一(16)后通过放散管放散，气化炉运行一段时间后，对气化炉产生的生物质气或煤气进行取样爆破试验，试验成功后关闭放散管路阀门，开启焙烧炉进气阀门，还原气经水封二(18)通往焙烧炉； (4)燃烧:气化炉(15)产生的还原气送入加热段底部燃烧器(4)燃气喷口，鼓风机将助燃空气送入燃烧器(4)空气喷口，在炉内点燃，燃料在球团缝隙中完全燃烧，将物料加热到650°C或850°C ;燃烧段还原气占总用气量的30%?40%，助燃空气的量为燃烧段中包括燃烧段供气量和还原段剩余还原气量的助燃空气量，燃烧后的烟气由炉体上部排烟口排出，烟气上升的同时将上部物料预热，排烟温度降至低于150°C，由引风机(11)引入烟气处理装置(12)除尘后经烟囱排放； (5)还原:加热后的物料进入还原段，还原气喷嘴(5)由还原段底部通入炉内，还原气占总用气量的60%?70%，还原反应时间30?120min，Mn02还原率达到90%以上，还原后物料温度约450°C?650°C，未完全反应的还原气在加热段完全燃烧，加热物料； (6)冷却:加热段与还原段的连接处设置一个水冷套(6)，降低钢结构的温度，保证支撑型钢不变形，同时对还原物料进行预冷，还原物料进入冷却段，即冷却箱(7)内，冷水进口布置在冷却箱底部，冷水与物料逆流换热，冷却水管路将物料20?40min内冷却到60°C以下； (7)出料:冷却物料落入下料斗，由出料装置⑶和传送装置(9)实现连续出料；在上述过程中，通过PLC单片机控制模块与各输出端口相连接，实时获取所述焙烧炉组件内温度、压力、CO浓度的状态并及时控制调节。
【专利摘要】本发明涉及提供一种低品位氧化锰矿分段立式焙烧炉装置及其使用方法，焙烧炉包括焙烧炉组件、气化炉组件、燃烧装置和控制装置；焙烧炉组件包括上料段、加热段、还原段、冷却段、出料段五个部分；还原段包括还原气喷嘴、用于测量还原段处温度的第二测温装置和料封装置；冷却段包括水冷却器、用于测量冷却段处温度的第三测温装置；燃烧装置包括助燃风机、助燃风管路及进风阀门，气化炉、还原气管路及进气阀门，烟气管路及排烟阀门、引风机、第五测温装置、CO浓度监测装置；控制装置与焙烧炉组件、气化炉组件和燃烧装置控制连接。该焙烧炉具有结构简单、操作方便，节能环保，使用寿命长且维护成本低，能广泛的被应用等优点。
【IPC分类】C22B1/02
【公开号】CN104911332
【申请号】CN201510230140
【发明人】王立臣
【申请人】王立臣
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月7日