剂中包含的成分巧）的含量（优选在0. 1质量％W上且50质量％W下的范围内） 大致相同。若亲水性皮膜中包含的成分巧）的含量为该范围内，则亲水性皮膜的耐水性和 耐湿性变高，并且通过上述的与有机无机娃化合物（A)的复合化，能够形成兼具适度的硬 度和柔软性、密合性优异的亲水性皮膜。此时，亲水性皮膜中包含的成分巧）的含量是按照 构成成分巧）的金属成分换算的质量。
[0091] 依据W上说明，根据本发明的水性亲水化表面处理剂、亲水性皮膜、和亲水化表面 处理方法，能够形成具有优异的亲水性、耐腐蚀性、耐热性、密合性、抗粘连性，兼具与亲水 性处于取舍关系的耐水性和耐湿性，具有持续性的亲水性皮膜。另外，能够达成节约资源 化、节能化，因此具有极大的工业价值。
[0092] 根据运样的本发明，在汽车车身、汽车部件、建材、家电用部件等成形加工品、铸造 品、片材、卷材等金属材料的表面能够形成起到上述效果的亲水性皮膜，用于提高使用例如 侣材形成的热交换器的热交换效率极其有效。
[009引 实施例
[0094] 下面，根据实施例和比较例，说明本发明的效果，本实施例只不过是说明本发明的 一例，并不限定本发明。
[0095] [试验片的制作方法]
[009引（金属材料）
[0097] 将W下的市售的侣材作为金属材料使用。该试验片的大小为：纵300mmX横 150mmX厚 0. 1mm。
[0098] A1 :JIS_H _ 4000 A _ 1050 (基底处理：无），
[0099] A2 :JIS-H - 4000 A - 1050 (基底处理：憐酸铭酸盐，Cr附着量：5mg/m2)，
[0100]A3 JIS-H - 4000 A - 1050 (基底处理：憐酸铭酸盐，Cr附着量：15mg/m2)，
[OW] A4 JIS-H- 4000 A- 1050(基底处理：憐酸铭酸盐，Cr附着量：20mg/m2)
[0102] A5 JIS-H - 4000 A - 1050 (基底处理：憐酸铭酸盐，Cr附着量：40mg/m2)
[0103] (前处理：洗涂）
[0104] 作为试验片的制作方法如下，首先，将上述侣材的表面在保持为40°C的非蚀刻型 弱碱脱脂剂（商品名：Finecleaner315E，日本帕卡懒精株式会社制）的30g/L水溶液中 浸溃60秒钟，除去表面上的油分、污物。接着，用自来水水洗，确认金属材料的表面100%被 水浸润后，进一步用纯水冲洗，在l〇〇°C的气氛中除去水分。将其用作试验片。
[0105] (前处理：憐酸铭酸盐）
[0106] 作为上述A2~A5的试验片的制作方法，首先，与上述同样地洗涂金属材料的表 面，接着，用保持在50°C的憐酸铭酸盐表面处理剂（商品名：Arukuromu-K702,日本帕卡 懒精株式会社制）的4. 7g/L水溶液，W成为上述规定的化附着量的方式进行2~10秒钟 喷雾处理，形成憐酸铭酸盐皮膜。接下来，用自来水水洗，进一步用纯水冲洗，在80°C的气氛 中使其干燥3分钟。将其用作试验片。
[0107] [表面处理剂]
[010引（成分A)
[0109] 构成水性亲水化表面处理剂的有机无机娃化合物（成分A)是将下述的胶体二氧 化娃（C)和下述的有机烷氧基硅烷值）混合，通过有机烷氧基硅烷值）的水解反应和缩合 反应的进行而得到的物质。
[0110] (胶体二氧化娃）
[0111] C1:SnowtexXS(平均粒径：4 ~6nm)
[0112] C2:SnowtexOS(平均粒径：8~llnm)
[0113] C3:Snowtex50 (平均粒径：20 ~30nm)
[0114] C4:SnowtexXL(平均粒径：40 ~60nm)
[0115] 巧：SnowtexZL(平均粒径：70 ~lOOnm)
[0116] C6:SnowtexMP- 2040 (平均粒径：200nm)
[0117] C7:SnowtexMP- 4540M(平均粒径：450nm)
[0118] (有机烷氧基硅烷）
[0119] D1:乙締基S乙氧基硅烷
[0120] D2:四乙氧基硅烷
[0121 ] D3 :氨基丙基二乙氧基硅烷
[0122]D4 : 丫 一缩水甘油氧基丙基S乙氧基硅烷
[0123] (成分B)
[0124]作为无机粒子（成分B)，将化3(P〇4)2? 4&0利用使用有氧化错珠粒的球磨进行粉 碎，使用W下的平均粒径的憐酸锋粒子。在水加入该憐酸锋粒子形成悬浊液后，用5ym的 滤纸进行过滤，用粒度分布测定装置（型号名：NanotracEX150,日机装株式会社制）测定 憐酸锋粒子的平均粒径。
[0125] B1 :憐酸锋粒子（平均粒径：lOnm)
[0126] B2 :憐酸锋粒子（平均粒径：50nm)
[0127] B3 :憐酸锋粒子（平均粒径：lOOnm)
[0128] B4 :憐酸锋粒子（平均粒径：300nm)
[0129] B5 :憐酸锋粒子（平均粒径：500nm)
[0130] B6 :憐酸锋粒子（平均粒径：600nm)
[0131] (成分巧
[0132] E1 :错石氣化锭（商品名：森田化学工业株式会社）
[0133] E2 :碳酸错锭（商品名：ZIRC0Z化AC- 7,第一稀元素化学工业株式会社制）
[0134] E3 :碳酸错钟（商品名：ZIRC0Z化ZK- 10,第一稀元素化学工业株式会社制）
[0135] (成分巧
[0136] F1 :阳LEXSS-H(商品名，花王株式会社制）
[0137] F2:MegafacF- 444(商品名，DIC株式会社制）
[0138] F3:Surfynol440(商品名，信越化学株式会社制）
[0139] (表面处理剂的调整）
[0140] 使用上述的各成分，W成为表1~表4所示的組成的方式进行制备，准备实施例用 处理剂1~49和比较例用处理剂1~4。
[0141] [表面处理方法]
[0142] 使用准备的实施例用处理剂1~49和比较例用处理剂1~4,在前处理后的金属 材料上，按表5~表9所示的条件进行处理，形成实施例1~67和比较例1~4的表面处 理皮膜。表面处理方法如下，利用棒涂法将各表面处理剂涂装在各试验片上，随后，不进行 水洗，直接送入烘箱中干燥，形成规定的皮膜量的皮膜。利用棒涂法的涂装是将表面处理剂 滴加在试验片上，利用杆号No. 3~No. 5的棒涂机进行的。需要说明的是，该杆号No是将 旧标准的JISK5400的"7. 5棒涂机涂覆"中记载的卷线的直径用密耳单位表示的编号。 根据使用的棒涂机的种类和表面处理剂的浓度，使得调整为规定的皮膜量。干燥溫度通过 烘箱中的气氛溫度和放入烘箱的时间进行调节。此时的干燥溫度表示试验片表面的到达溫 度。
[0143] 需要说明的是，比较例5是将JIS-H- 4000A- 1050材利用上述洗涂手段进行 前处理，接着使用日本帕卡懒精株式会社制的化化ond-AX35 (商品名）W成为规定的皮 膜量的方式进行了憐酸锋处理的产品用作试验片。另外，比较例6是将利用同样的洗涂手 段进行了前处理的JIS-H- 4000A- 1050材如下的浸溃于化成处理液中，W成为规定的 皮膜量的方式进行了憐酸儘处理的产品用作试验片，所述化成处理液是建浴成规定浓度的 日本帕卡懒精制的PF-M1A(商品名）中添加了 55%氨氣酸200mg/L的化成处理液。
[0144] [表U
[0145]
[0146] [表2]
[0147]
[0148] [表 3]
[0149]
[0150] [表 4]
[0151]
[0152] [性能评价]
[0153] 对于利用实施例1~67和比较例1~6的条件处理得到的表面处理皮膜，进行了 W下的性能评价。将其结果与表面处理条件一并示于表5~表9中。W下，◎(级别1)、 O(级别2)和A(级别3)评价为可使用范围，X(级别4)评价为不合格。
[0154] (亲水性）
[0155] 亲水性使用接触角计（型号名：DIGIDR0PD-S，法国GBX公司制）通过利用液滴 法测定的接触角进行评价。接触角测定的是将水滴量规定为2y以滴落30秒后的接触角。 评价基准如下所示。
[0156] ◎(级别1) :5。W下的接触角
[0157] 0(级别2):大于5°且25。W下的接触角
[0158] A(级别3):大于25°且40°W下的接触角
[0159] X(级别4):大于40。的接触角
[0160] (