一种废盐回收处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种废盐回收处理系统，适用于淬火热处理工艺中的废液回收处理系统。属于金属热处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、乳棍、渗碳零件等)。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火四类。贝氏体等温淬火是在硝盐溶液中进行的，它是将工件直接放在盐槽中淬火并等温，然后通过清洗机冲洗工件。目前，国内绝大部分的热处理企业没有对清洗机冲洗工件所产生的残留盐水混合液体进行回收处理，而采用直接排放的方式或者简单处理后与清水合流排放入下水道。这样做存在以下问题:(1)残留盐水混合液体直接排放将对环境水源和土壤造成严重污染；(2)残留盐水混合液体没有回收循环利用，浪费资源，生产成本高。
【发明内容】
[0003]一种废盐回收处理系统，其结构特点是:包括清洗槽、盐回收加热装置和冷凝器；盐回收加热装置包括壳体和设置在壳体内腔的加热器；盐回收加热装置的进水端连接通过过滤泵连接清洗槽，盐回收加热装置的出气端与冷凝器的进气端连接，冷凝器的出水端与清洗槽的进水端连接；壳体的底部设有排盐口，在排盐口处设有阀门；在正对排盐口下方设有盐回收储存槽。
[0004]本发明的一种实施方式是:所述过滤泵可以由过滤器和水泵构成，过滤器设置在清洗槽中。
[0005]本发明的一种实施方式是:清洗槽可以设有盐含量探头。
[0006]本发明的一种实施方式是:盐回收加热装置的壳体上可以设有一个液位控制仪。
[0007]本发明的一种实施方式是:盐回收加热装置的壳体上可以设有一个安全阀。
[0008]本发明的一种实施方式是:所述盐回收储存槽可以设置在一个装满平衡装置上，盐回收储存槽上设有装满开关。
【具体实施方式】
[0009]本实施例包括清洗槽、盐回收加热装置和冷凝器；盐回收加热装置包括壳体和设置在壳体内腔的加热器和液位控制仪；盐回收加热装置的进水端连接通过过滤泵连接清洗槽，盐回收加热装置的出气端与冷凝器的进气端连接，冷凝器的出水端与清洗槽的进水端连接；壳体的底部设有排盐口，在排盐口处设有阀门；在正对排盐口下方设有盐回收储存槽。本实施例中，所述空腔在注入液体后被分隔成加热室和蒸发室，加热器的加热部分设置在加热室中，加热器加热时要求加热器的加热部分始终浸泡在液体中。盐回收加热装置的壳体上还设有一个安全阀，盐回收储存槽设置在一个装满平衡装置上，盐回收储存槽上还设有装满显示开关。清洗槽中还设置盐含量探头。清洗槽的出水端依次通过过滤器和水泵与盐回收加热装置进水端连接，盐回收加热装置的出气端与冷凝器的进气端连接，冷凝器的出水端与清洗机的进水端连接。
[0010]本实施例用于废液回收处理，包括如下步骤:1)设定盐回收加热槽的液位高位和液位低位；2)用过滤泵将淬火清洗水槽的盐水混合液泵入盐回收加热槽，当盐回收加热槽里的盐水混合液体达到设定液位高位时，过滤泵停止输入液体，设置在回收加热槽里的加热器开始加热升温；当盐水混合液体升温100°c以上时，盐水混合液体中的水开始蒸发成水蒸汽，将所述水蒸汽送入冷凝器冷却成水，冷却后的水成为循环水再送回到清洗机循环使用；3)随着回收加热槽里的液体经过高温加热，盐水混合液体中的水被逐渐蒸发，回收加热槽里的液位不断下降，当下降到设定液位低位时，液位控制仪指示排盐阀打开，盐溶液通过排盐阀进入储盐槽冷却回收。
【主权项】
1.一种废盐回收处理系统，其特征是:包括清洗槽、盐回收加热装置和冷凝器；盐回收加热装置包括壳体和设置在壳体内腔的加热器；盐回收加热装置的进水端通过过滤泵连接清洗槽，盐回收加热装置的出气端与冷凝器的进气端连接，冷凝器的出水端与清洗槽的进水端连接；壳体的底部设有排盐口，在排盐口处设有阀门；在正对排盐口下方设有盐回收储存槽。2.根据权利要求1所述的废盐回收处理系统，其特征是:所述过滤泵由过滤器和水泵构成，过滤器设置在清洗槽中。3.根据权利要求1所述的废盐回收处理系统，其特征是:清洗槽设有盐含量探头。4.根据权利要求1所述的废盐回收处理系统，其特征是:盐回收加热装置的壳体上设有一个液位控制仪。5.根据权利要求1所述的废盐回收处理系统，其特征是:所述盐回收储存槽设置在一个装满平衡装置上，盐回收储存槽上设有装满开关。
【专利摘要】本发明涉及一种废盐回收处理系统，其特征是：包括清洗槽、盐回收加热装置和冷凝器；盐回收加热装置包括壳体和设置在壳体内腔的加热器；盐回收加热装置的进水端通过过滤泵连接清洗槽，盐回收加热装置的出气端与冷凝器的进气端连接，冷凝器的出水端与清洗槽的进水端连接；壳体的底部设有排盐口，在排盐口处设有阀门；在正对排盐口下方设有盐回收储存槽。本发明实现了没有污水排放，具有节约水资源、回收利用废盐、降低了成本的优点。
【IPC分类】C21D1/62
【公开号】CN105274294
【申请号】CN201410287475
【发明人】高俊杰
【申请人】高俊杰
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月25日