套体34从左往右依次螺接固定在夹具本体24上，并分别与对应位置的通气孔22连通，再握住手柄21将四个保护套体伸入被加工的工件中。
[0022]接着，把介质筒1和夹具本体24上对应位置的通气孔22连接上，所述第一保护套体31上第一排气通孔41的一侧孔口、第四保护套体34上第三排气通孔43的一侧孔口以及四个第四排气通孔44的两端孔口均连接有出气管23，出气管23与对应保护套体上连接的通气孔22贯通，每个保护套体上未开孔的位置均已隔断工件内不需除毛刺的位置，同时，堵塞住工件上未连接出气管23且与工件内部流道相贯通的开孔位置。
[0023]操作时，打开控制阀51，气栗5产生的气压把介质11(即若干个钢丸)从介质筒1送出，由控制终端6给对应的电磁阀12发出开启的指令，混杂着介质11的气流经受指令打开的电磁阀12由通气孔22和对应保护套体上的第一排气通孔41、第二排气通孔42、第三排气通孔43和第四排气通孔44进入工件内对应位置的流道中，介质11在流道内运动，对交叉孔处的毛刺进行反复的冲击，以此来消除交叉孔处的毛刺，由于钢丸直径较小，在流转过程中对工件内部也能起到研磨的加工效果；然后随着介质11的不停运动，会顺着流道经连接有出气管23的孔口流出，经出气管23回到介质筒1，然后再经气栗5的作用，经通气孔22再次进入工件交叉孔的流道中，达到重复利用的效果，成本较低，整洁度较高；当毛刺处理完后，由控制终端6发出指令关闭控制阀51，介质11不再被送入工件的流道中，同时也防止了毛刺再次进入工件内部造成损伤，此时，利用气栗5发出的气压把工件流道内的介质11全部吹回介质筒1内，最后关闭气栗5，握住手柄21取出四个保护套体即可。
[0024]考虑到气压和介质11在相邻夹具套体之间的流道流动时，会由于能量相抵形成滞留，会减弱去除毛刺的效果，在具体操作时，可以采用隔开进气的方式，比如，只连通第一保护套体31和第三保护套体33对应的通气孔22，或只连通第一保护套体31和第四保护套体34对应的通气孔22等等，延长介质11在流道中的行程，避免气流能量相抵，以便介质11更好地去除流道或交叉孔的毛刺。
[0025]本实施例不具有唯一性，保护套体的个数以及与保护套体上与工件流道相通的孔的设置可以根据实际情况来调整。
[0026]本发明未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。
[0027]以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种去毛刺装置，其特征在于:包括介质筒(1)和去毛刺夹具，所述介质筒(1)内装有介质(11)，所述介质筒(1)和去毛刺夹具之间设有气栗(5)，所述去毛刺夹具包括夹具本体(24)和手柄(21)，所述手柄(21)与夹具本体(24)的一侧连接固定，在所述夹具本体(24)上设有至少一个通气孔(22)，每个所述通气孔(22)的一端均与介质筒(1)连接贯通，另一端均螺接有一个保护套体，每个所述通气孔(22)与介质筒(1)之间均设有一个电磁阀(12)，每个所述电磁阀(12)均与控制终端(6)连接，每个所述保护套体与介质筒(1)之间均设有出气管(23)，所述出气管(23)与对应位置的保护套体连接并与通气孔(22)贯通。2.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于:在所述夹具本体(24)的上端面上沿轴向从左往右依次设有四个通气孔(22)，四个所述通气孔(22)的下端从左往右分别螺接有第一保护套体(31)、第二保护套体(32)、第三保护套体(33)和第四保护套体(34)，每个所述保护套体的中部均设有第一排气通孔(41)，相邻两个所述保护套体上的第一排气通孔(41)的孔口均相对设置；在所述第一保护套体(31)、第二保护套体(32)和第三保护套体(33)的上部各设有一个第二排气通孔(42)，在所述第四保护套体(34)的上部设有第三排气通孔(43)，四个所述保护套体的下部均设有第四排气通孔(44)，所述第一排气通孔(41)、第二排气通孔(42)、第三排气通孔(43)和第四排气通孔(44)均与对应保护套体上的通气孔(22)连接贯通。3.根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于:所述第二保护套体(32)上的第二排气通孔(42)为三通孔，所述第一保护套体(31)和第三保护套体(33)上的第二排气通孔(42)为二通孔，三个所述第二排气通孔(42)为等高设置，相邻两个所述第二排气通孔(42)均有一侧的孔口为相对设置。4.根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于:所述第一保护套体(31)上第一排气通孔(41)的一侧孔口、第四保护套体(34)上第三排气通孔(43)的一侧孔口以及四个第四排气通孔(44)的两端孔口均连接有出气管(23)，每个所述出气管(23)的另一端均与介质筒⑴连接。5.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于:在所述介质筒(1)和气栗(5)之间还设有控制阀(51)，所述控制阀(51)与控制终端(6)连接。6.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于:所述介质(11)为若干个钢丸，每个所述钢丸的直径为0.1?0.8mm。
【专利摘要】本发明公开了一种去毛刺装置，包括介质筒(1)和去毛刺夹具，所述介质筒(1)内装有介质(11)，所述介质筒(1)和去毛刺夹具之间设有气泵(5)，所述去毛刺夹具包括夹具本体(24)和手柄(21)，在所述手柄(21)上设有至少一个通气孔(22)，至少一个所述通气孔(22)的一端均与介质筒(1)连接贯通，另一端均螺接有一个保护套体，在所述保护套体与介质筒(1)之间设有出气管(23)。本发明利用介质在气压作用下，对工件内交叉孔处的毛刺进行冲击，以达到去除毛刺的目的，同时对工件内部加工面可以进行抛丸处理，并且实现了介质流转的密闭性，同时提高了介质的利用效率，结构简单实用，操作便捷，适用范围广。
【IPC分类】B24C3/32, B24C9/00, B24C1/08
【公开号】CN105364720
【申请号】CN201510929363
【发明人】殷旭汶
【申请人】重庆联陆机械有限公司九龙坡区分公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月14日