拉丝打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种拉丝打磨机。
【背景技术】
[0002]随着电子产品、手机行业的高速发展，用户对产品的质量越来越高，绝大部分塑胶、金属件的手机外壳，边框以及其他3C电子产品外观件表面精整拉丝打磨，铝镁合金、不锈钢、铝、锌合金等金属产品需要进行表面处理，产品的工艺流程因此变得越来越复杂。
[0003]而目前的拉丝打磨技术主要以人工操作为主，完成拉丝打磨工艺过程耗时较长，且产品质量参差不齐，甚至出现废品，大大提高了产品的制造成本，产品的质量得不到有效保证。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对人工拉丝打磨后产品质量参差不齐的问题，提供一种自动化程度较高的拉丝打磨机。
[0005]一种拉丝打磨机，其特征在于，包括:
[0006]底座；
[0007]拉丝机构，所述拉丝机构包括拉丝轮及可驱动所述拉丝轮旋转的拉丝电机；所述拉丝轮及所述拉丝电机均设置于所述底座上；及
[0008]用于驱动工件运动的驱动机构，所述驱动机构包括:
[0009]平移组件，所述平移组件设置于所述底座上，所述平移组件相对所述底座可平移；
[0010]升降组件，所述升降组件设置于所述平移组件上，所述平移组件可带动所述升降组件平移，所述升降组件相对所述平移组件可升降；及
[0011]用于承载所述工件的摆动组件，所述摆动组件设置于所述升降组件上，所述摆动组件相对所述升降组件可摆动；
[0012]其中，所述平移组件、所述升降组件及所述摆动组件相互配合，以使工件靠近所述拉丝轮；所述拉丝轮对所述工件进行拉丝打磨。
[0013]在其中一个实施例中，所述拉丝机构还包括安装基准板，所述安装基准板设置于所述底座上；所述拉丝轮设置于所述安装基准板上。
[0014]在其中一个实施例中，所述拉丝轮为多个，多个所述拉丝轮并排设置于所述安装基准板上。
[0015]在其中一个实施例中，所述拉丝机构还包括套设于所述拉丝轮外侧的防护罩及安装于所述防护罩上的喷油管。
[0016]在其中一个实施例中，所述平移组件包括:
[0017]平移伺服马达，所述平移伺服马达设置于所述底座上；及
[0018]第一过渡板，所述第一过渡板与所述底座平行设置；所述第一过渡板与所述平移伺服马达相联动，所述平移伺服马达驱动所述第一过渡板相对所述底座平移。
[0019]在其中一个实施例中，所述平移组件还包括第一滚珠丝杆；所述第一滚珠丝杆包括第一螺杆及与所述第一螺杆相配合的第一螺母；所述第一螺杆与所述平移伺服马达相联动；所述平移伺服马达驱动所述第一螺杆旋转，进而带动所述第一螺母沿所述第一螺杆轴线方向移动；所述第一螺母与所述第一过渡板相连接，所述第一螺母带动所述第一过渡板相对所述底座平移。
[0020]在其中一个实施例中，所述升降组件包括:
[0021]升降伺服马达，所述升降伺服马达设置于所述第一过渡板上；及
[0022]升降板，所述升降板与所述升降伺服马达相联动，所述升降伺服马达驱动所述升降板相对所述第一过渡板升降。
[0023]在其中一个实施例中，所述升降组件还包括第二滚珠丝杆；所述第二滚珠丝杆包括第二螺杆及与所述第二螺杆相配合的第二螺母；所述第二螺杆与所述升降伺服马达相联动；所述升降伺服马达驱动所述第二螺杆旋转，进而带动所述第二螺母沿所述第二螺杆轴线方向移动；所述第二螺母与所述升降板相连接，所述第二螺母带动所述升降板相对所述第一过渡板可升降。
[0024]在其中一个实施例中，所述摆动组件包括:
[0025]齿轮减速电机，所述齿轮减速电机设置于所述升降板上；
[0026]旋转轴，所述旋转轴与所述齿轮减速电机相联动，所述齿轮减速电机驱动所述旋转轴旋转；
[0027]关节轴承连杆，所述关节轴承连杆一端固定于所述旋转轴偏心位置，可绕所述旋转轴旋转；
[0028]第二过渡板，所述第二过渡板与所述关节轴承连杆远离所述旋转轴的一端相连接；及
[0029]用于承载所述工件的治具安装板，所述治具安装板设置于所述第二过渡板上。
[0030]在其中一个实施例中，所述摆动组件还包括线性滑轨，所述线性滑轨设置于所述升降板上；所述线性滑轨与所述第二过渡板相配合，所述第二过渡板沿所述线性滑轨可滑动。
[0031]上述拉丝打磨机，通过平移组件、升降组件及摆动组件的相互配合，驱动工件靠近拉丝轮，实现工件的自动化仿形拉丝打磨，使加工流程简单化、高效化，有效的保证了产品的加工质量，在提高生产效率的同时降低了产品的制造成本。
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型一实施例的拉丝打磨机结构示意图；
[0033]图2为图1所示拉丝打磨机的拉丝机构结构示意图；
[0034]图3为图1所示拉丝打磨机的驱动机构结构示意图；
[0035]图4为图3所示驱动机构的平移组件结构示意图；
[0036]图5 (a)为图3所示驱动机构的升降组件结构示意图；
[0037]图5(b)为图3所示驱动机构的升降组件结构另一角度示意图；
[0038]图6为图3所示驱动机构的摆动组件结构示意图；
[0039]图7为图1所示拉丝打磨机的总体装配示意图；
[0040]图8为图1所示拉丝打磨机的主机柜结构示意图；
[0041 ] 图9为图1所示拉丝打磨机的供液装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0043]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0044]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0045]如图1所示，本实用新型一实施例的拉丝打磨机10，包括底座100、拉丝机构200及驱动机构300。
[0046]拉丝机构200包括拉丝轮220及可驱动拉丝轮220旋转的拉丝电机210。拉丝轮220及拉丝电机210均设置于底座100上。
[0047]驱动机构300用于驱动工件运动。驱动机构300包括平移组件310、升降组件330及摆动组件350。平移组件310设置于底座100上，其相对底座100可平移。升降组件330设置于平移组件310上，平移组件310可带动升降组件330平移，升降组件330相对平移组件310可升降。摆动组件350设置于升降组件330上，摆动组件350相对升降组件330可摆动。摆动组件350用于承载工件。工作时，平移组件310、升降组件330及摆动组件350相互配合，驱动工件靠近拉丝轮220，使得拉丝轮220对工件进行拉丝打磨。
[0048]结合图1、图2所示，具体在本实施例中，拉丝机构200还包括安装基准板230。安装基准板230设置于底座100上，而拉丝轮220设置于安装基准板230上。拉丝轮220为多个，多个拉丝轮220并排设置于安装基准板230上。拉丝轮220外侧还套设有挡罩240及安装于防护罩上的喷油管250。挡罩240用于保护拉丝轮220，还具有防止拉丝油液及磨肩飞溅的作用。拉丝油液可以通过喷油管250喷洒到正在磨削的工件上，对工件进行冷却清洗。
[0049]需要指出的是，拉丝机构200还包括V带轮260、转轴270及锁紧螺母280。拉丝电机210与V带轮260相联动，V带轮260与转轴270相联动，拉丝轮220通过锁紧螺母280安装于转轴270上。拉丝机构200工作时，拉丝电机210通过带动V带轮260旋转，进而带动转轴270旋转，最终带动拉丝轮220旋转，实现对工件的拉丝打磨。
[0050]请一并参阅图3及图4，具体在本实施例中，平移组件310包括平移伺服马达311及第一过渡板312。平移伺服马达311设置于底座100上。第一过渡板312与底座100平行设置。第一过渡板312与平移伺服马达311相联动，平移伺服马达311驱动第一过渡板312相对底座100平移。
[0051]具体在本实施例中，平移组件310还包括第一滚珠丝杆313，第一过渡板312通过第一滚珠丝杆313与平移伺服马达311相联动。第一滚珠丝杆313包括第一螺杆313a及与第一螺杆313a相配合的第一螺母(图未示)。第一螺杆313a与平移伺服马达311相联动。平移伺服马达311驱动第一螺杆313a旋转，进而带动第一螺母沿第一螺杆313a轴线方向移动。第一螺母与第一过渡板312相连接，第一螺母带动第一过渡板312相对底座100平移。
[0052]需要指出的是，平移组件310还包括联轴器314、平移滑轨315及第一防护罩316。平移伺服马达311依次通过联轴器314与第一滚珠丝杆313相联动。平移滑轨315设置于底座100上，且与第一螺杆313a平行设置。第一防护罩316与第一螺母相连接，且与平移滑轨315相配合。第一过渡板312安装于第一防护罩316上。具体的，第一防护罩316材质为不锈钢，可以起到较好的防水防油效果。
[0053]平移组件310工作时，平移伺服马达311依次带动联轴器314及第一螺杆313a旋转，进而带动第一螺母沿第一螺杆313a轴线方向移动，最终驱动第一防护罩316带动第一过渡板312沿平移滑轨315平移。
[0054]结合图3、图5 (a)及图5(b)所示，具体在本实施例中，升降组件330包括升降伺服马达331及升降板332。升降伺服马达331设置于第一过渡板312上。升降板332与升降伺服马达331相联动，升降伺服马达331驱动升降板332相对第一过渡板312升降。
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