一种rh精炼炉的插入管外壁保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油采集技术领域，尤其涉及一种RH精炼炉的插入管外壁保护
目.ο
【背景技术】
[0002]RH精炼炉是指采用真空循环脱气法(英文:Rheinstahl-Her-aeus ;简称:RH)的钢铁精炼设备，是炉外精炼过程中生产高质量钢材不可或缺的重要设备之一。在RH精炼炉中，RH插入管由于与钢水和熔渣直接接触，是RH真空炉侵蚀最大的部位，其使用寿命在RH真空炉各部位中最短。
[0003]目前RH插入管外部采用铝镁(Al203-Mg0)质或铝尖晶石(Al203_Mg0.A1203)质的浇注料，同时需要进行定期的喷补来延长插入管的寿命。在RH精炼过程中，插入管外部的浇注料挂渣后会越长越大，成倒蘑菇形状，插入管下端之间的距离会慢慢减小，这样导致在生产间隙进行喷补时喷补头不易活动，插入管上端得不到有效的喷补，此时需要人工清渣，但是在清渣过程中有时会造成插入管下端的浇注料垮塌，从而降低了插入管的使用寿命。
[0004]因此，现有技术中存在RH插入管需要人工清渣而导致插入管使用寿命降低的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例通过提供一种RH精炼炉的插入管外壁保护装置，用以解决现有技术中存在的RH插入管需要人工清渣而导致插入管使用寿命降低的技术问题。
[0006]本实用新型实施例提供了一种RH精炼炉的插入管外壁保护装置，包括:
[0007]主体，所述主体的第一端具有第一凹槽，所述主体的第二端具有第二凹槽，所述第一凹槽与所述RH精炼炉的第一插入管卡合，所述第二凹槽与所述RH精炼炉的第二插入管卡合;
[0008]钢杆，所述钢杆的第一端设置于所述主体内，所述钢杆的第二端外露于所述主体且具有挂钩，所述挂钩与所述RH精炼炉底部槽上的锚固件对应。
[0009]可选地，所述主体的高度为所述第一插入管或所述第二插入管高度的1/3-1/2。
[0010]可选地，所述钢杆的长度为所述主体的高度的2/3-3/4。
[0011]可选地，所述钢杆的数量大于等于3个。
[0012]本实用新型实施例中的一个或者多个技术方案，至少具有以下技术效果或者优占.
[0013]1、由于本实用新型实施例提供的RH精炼炉的插入管外壁保护装置结构简单，安装方便，节省了对插入管进行喷补处理或清渣处理的时间；
[0014]2、由于在钢水冶炼过程中减少了钢水钢渣对插入管上端的侵蚀，所以延长了插入管的使用寿命，从而降低了插入管上端喷补频率，并且减少了人工清渣的次数。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的RH精炼炉的插入管外壁保护装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的RH精炼炉的插入管外壁保护装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型实施例通过提供一种RH精炼炉的插入管外壁保护装置，用以解决现有技术中存在的RH插入管需要人工清渣而导致插入管使用寿命降低的技术问题。
[0018]请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的RH精炼炉的插入管外壁保护装置的结构示意图，如图1所示，该RH精炼炉的插入管外壁保护装置包括:
[0019]主体101，所述主体101的第一端1011具有第一凹槽，所述主体101的第二端1012具有第二凹槽，所述第一凹槽与所述RH精炼炉的第一插入管的外径匹配，所述第二凹槽与所述RH精炼炉的第二插入管的外径匹配；
[0020]钢杆102，所述钢杆102的第一端设置于所述主体内，所述钢杆102的第二端外露于所述主体且具有挂钩，所述挂钩与所述RH精炼炉底部槽上的锚固件对应，从而能够将主体101挂在RH精炼炉底部槽上。
[0021]请继续参考图2，图2为本实用新型实施例提供的RH精炼炉的插入管外壁保护装置的俯视图，如图2所示，主体101分别通过第一凹槽与第二凹槽安装在RH精炼炉的第一插入管201和第二插入管202之间，可以看出，本实用新型实施例提供的RH精炼炉的插入管外壁保护装置结构简单，安装方便，同时，在钢水冶炼过程中减少了钢水钢渣对插入管上端的侵蚀，延长了插入管的使用寿命，从而降低了插入管上端喷补频率，并且减少了人工清渣的次数。
[0022]在本实施例中，以外径600mm、长度为900mm的插入管，且插入管间距离为600mm为例，来进行详细地举例描述。
[0023]在具体实施过程中，所述主体101的高度为所述第一插入管或所述第二插入管高度的1/3-1/2，所以主体101的高度可以为在300mm?450mm这一范围内的任一数值，例如可以为450mm，在此就不再赘述了。
[0024]在具体实施过程中，所述钢杆102的长度为所述主体的高度的2/3_3/4，所以，钢杆102的长度可以为在200mm?338mm这一范围内的任一数值，例如可以为320mm，在此就不再赘述了。
[0025]在具体实施过程中，所述钢杆的数量大于等于3个，设置在底部槽上的锚固件可以平均分布，也可以采用其他的方式分布，在此不做限制，确保挂钩能挂在锚固件上，从而保证主体101与RH精炼炉底部槽的紧密接触即可，在本实施例中，钢杆的数量为4个，如图2所示，分别为1021、1022、1023、1024，在此就不再赘述了。
[0026]本实用新型实施例中的一个或者多个技术方案，至少具有以下技术效果或者优占.
[0027]1、由于本实用新型实施例提供的RH精炼炉的插入管外壁保护装置结构简单，安装方便，节省了对插入管进行喷补处理或清渣处理的时间；
[0028]2、由于在钢水冶炼过程中减少了钢水钢渣对插入管上端的侵蚀，所以延长了插入管的使用寿命，从而降低了插入管上端喷补频率，并且减少了人工清渣的次数。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种RH精炼炉的插入管外壁保护装置，其特征在于，包括: 主体，所述主体的第一端具有第一凹槽，所述主体的第二端具有第二凹槽，所述第一凹槽与所述RH精炼炉的第一插入管的外径匹配，所述第二凹槽与所述RH精炼炉的第二插入管的外径匹配； 钢杆，所述钢杆的第一端设置于所述主体内，所述钢杆的第二端外露于所述主体且具有挂钩，所述挂钩与所述RH精炼炉底部槽上的锚固件对应。2.如权利要求1所述的插入管外壁保护装置，其特征在于，所述主体的高度为所述第一插入管或所述第二插入管高度的1/3-1/2。3.如权利要求2所述的插入管外壁保护装置，其特征在于，所述钢杆的长度为所述主体的高度的2/3-3/4。4.如权利要求1所述的插入管外壁保护装置，其特征在于，所述钢杆的数量大于等于3个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种RH精炼炉的插入管外壁保护装置，包括：主体，所述主体的第一端具有第一凹槽，所述主体的第二端具有第二凹槽，所述第一凹槽与所述RH精炼炉的第一插入管的外径匹配，所述第二凹槽与所述RH精炼炉的第二插入管的外径匹配；钢杆，所述钢杆的第一端设置于所述主体内，所述钢杆的第二端外露于所述主体且具有挂钩，所述挂钩与所述RH精炼炉底部槽上的锚固件对应。由于在钢水冶炼过程中减少了钢水钢渣对插入管上端的侵蚀，所以延长了插入管的使用寿命，从而降低了插入管上端喷补频率，并且减少了人工清渣的次数。
【IPC分类】C21C7/10
【公开号】CN205099713
【申请号】CN201520758451
【发明人】邹龙, 胡四海, 王 忠, 陈华圣, 刘孟, 何明生, 徐超
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月28日