可循环使用的掩模板板框及具有它的掩模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及掩模板，特别涉及一种可循环使用的掩模板板框及具有它的掩模板。
【背景技术】
[0002]有机电致发光器件，具有自发光、反应时间快、视角广、成本低、制造工艺简单、分辨率佳及高亮度等多项优点，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。在OLED(Organic Light-Emitting D1de，有机电致发光二极管)技术中，真空蒸镀中的掩模板技术是一项非常重要和关键的技术，该技术的等级直接影响OLED产品的质量和制造成本。
[0003]掩模板一般包括板框和板片，板片是焊接在板框上的，同时，板片上设置蒸镀孔，由于不同的显示器件需要蒸镀的图像形状、规格、排列方式等不同，所以，针对不同的显示器件，则需要更换通不同的板片进行蒸镀。业内针对板片的更换问题，一般是直接撕去旧的板片，再通过磨床磨平板框上的焊点，最后将新的板片通过焊接工艺焊接到板片上。这种更换板片的方式，对于板框而言，一般只能重复使用几次，几次磨平后就需要报废。而对于一个板框的成本低则几万，高则上百万，因此，成本极高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种可循环使用的掩模板板框及具有它的掩模板。
[0005]为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种可循环使用的掩模板板框，包括:
[0006]框体，所述框体的中央形成镂空区，所述镂空区的外围形成框沿，所述框沿的顶面设有固定孔；
[0007]连接块，所述连接块以可拆卸方式固定于所述固定孔内，且所述连接块具有一适于与掩模板膜片贴附的贴合面。
[0008]优选地，所述框沿的顶面的内侧边高于外侧边且围合形成一用于支撑所述掩模板膜片的支撑平面，所述支撑平面高于所述贴合面。
[0009]优选地，所述板框的顶面为斜面。
[0010]优选地，还包括:
[0011]锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设置于所述框沿上，以将所述连接块固定锁紧于所述固定孔内。
[0012]优选地，所述固定孔为盲孔，所述盲孔的底面设置贯穿至所述框沿的底面的通孔；所述连接块的底部设有螺纹孔，所述锁紧螺栓自所述通孔穿入至所述盲孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选地，所述固定孔为多个，多个所述固定孔沿所述框沿周向布置，于每个所述固定孔内分别设置一所述连接块。
[0014]优选地，所述斜面的倾角为5-15°。
[0015]优选地，所述镂空区的横向截面和纵向截面均为上窄下宽的梯形。
[0016]另一方面，本实用新型提供了一种掩模板，包括:
[0017]掩模板膜片，所述掩模板膜片的中央设有蒸镀孔；
[0018]及如上所述的可循环使用的掩模板板框，所述连接块的贴合面与所述掩模板膜片焊接。
[0019]优选地，所述掩模板膜片及掩模板板板框为镍钴合金、镍铁合金、铟瓦合金材质中的任意一种。
[0020]根据本实用新型提供的可循环使用的掩模板板框及具有它的掩模板，框沿的顶面设有固定孔，连接块以可拆卸方式固定于固定孔内，该连接块具有一适于与掩模板膜片贴附的贴合面，也就是说，膜片是焊接在连接块的贴合面上，而连接块是可以从固定孔上拆卸的，因此，在进行膜片更换时，只要拆除连接块，将连接块与旧的膜片一同更换即可，而不需要对板框进行任何处理。由此，板框可以重复循环使用，大幅度降低成本。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型实施例可循环使用的掩模板板框一个视角的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例可循环使用的掩模板板框另一个视角的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型实施例可循环使用的掩模板板框一个视角的分解图；
[0024]图4是本实用新型实施例可循环使用的掩模板板框另一个视角的分解图；
[0025]图5是本实用新型实施例掩模板的分解图；
[0026]图6是本实用新型实施例掩模板的整体结构示意图；
[0027]图7是本实用新型实施例掩模板的剖视图。
[0028]附图标记:
[0029]可循环使用的掩模板板框100 ;
[0030]框体10 ；
[0031]镂空区101 ；
[0032]框沿102 ；
[0033]内侧边A;
[0034]外侧边B ；
[0035]固定孔1021 ；
[0036]通孔1022 ；
[0037]连接块20 ；
[0038]第一螺纹孔201;
[0039]锁紧螺栓30 ；
[0040]掩模板膜片200 ;
[0041]蒸镀孔201。
[0042]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0043]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底""内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0045]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0046]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种可循环使用的掩模板板框100，包括框体10及连接块20。
[0048]具体的，框体10 —般可以构造成多边形，如图1所示，框体10为长方形。当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的其他示例中，板框也可以是其他形状。该框体10的中央形成镂空区101，所述镂空区101的外围形成框沿102，所述框沿102的顶面设有固定孔1021。可选地，该固定孔1021为方形，如图3所示，可以理解的是，该固定孔1021也可以是其他形状，例如圆形、不规则的多边形等。
[0049]连接块20以可拆卸方式固定于所述固定孔1021内，且所述连接块20具有一适于与掩模板膜片200贴附的贴合面。
[0050]也就是说，连接块20是可以固定于框沿102的固定孔1021内，也可以从固定孔1021内取出。该连接块20具体是用于连接掩模板膜片200，在具体应用中，掩模板膜片200的边缘部分是与连接块20的贴合面贴附的，例如通过激光焊接方式焊接后即可贴附在连接块20的贴合面上。
[0051]需要说明的是，作为优选地，该连接块20的形状与固定孔1021形状相适配，如图3所示，连接块20为与固定孔1021相适配的方形，如此，方便于连接块20放入固定孔1021内。更为有利的，该连接块20的尺寸较固定孔1021的尺寸略小即可，以使得连接块20刚好放入至固定孔1021内部，而且可以避免连接块20在固定孔1021内晃动等。由于掩模板膜片200是焊接连接块20上的，因此，避免连接块20晃动则可以使得掩模板膜片200保持良好的张平状态。
[0052]根据本实用新型实施例提供的可循环使用的掩模板板框100，框沿102的顶面设有固定孔1021，连接块20以可拆卸方式固定于固定孔1021内，该连接块20具有一适于与掩模板膜片200贴附的贴合面，也就是说，掩模板膜片200是焊接在连接块20的贴合面上，而连接块20是可以从固定孔1021上拆卸的，因此，在进行膜片更换时，只要拆除连接块20，将连接块20与旧的掩模板膜片200 —同更换即可，而不需要对板框进行任何处理。由此，板框可以重复循环使用，大幅度降低成本。
[0053]参照图1至图4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，框沿102的顶面的内侧边A高于外侧边B且围合形成一用于支撑所述掩模板膜片200的支撑平面，所述支撑平面高于所述贴合面。也就是说，框沿102的顶面内侧边A较高，而外侧面较低，内侧边A环绕形成能够支撑掩模板膜片200的支撑平面，例如图3所示，固定孔1021处于内侧边A和外侧面之间，同时，内侧边A形成支撑平面位于固定孔1021的内