专利名称：用于制备球形石墨粉的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制备球形粉末材料的设备，特别涉及制备球形石墨粉的设备。
背景技术：
球形石墨粉主要用于制作电池负极材料，目前普遍采用粉碎、球磨、分级工艺，为 了生产符合要求的球形石墨粉，一般采用粉碎装置——球磨装置——分级装置——球磨装 置——分级装置的整套设备设计，球磨装置内则采用方块形状的球磨介质。这种整套设备 设计，所用设备较多，并且球磨效果并不佳，制得的粉末形状不理想。
实用新型内容本实用新型旨在提供一套可减少设备件数，制得的石墨粉形状良好的制备球形石 墨粉的设备。本实用新型的方案为包括粉碎装置、至少两台球化装置、分级装置和收料装置，球化装置相互串联连 通，粉碎装置与第一台球化装置相连通，最后一台球化装置与分级装置相连通，收料装置与 最后一台分级装置相连通；所述球磨装置中的一台或多台，其球磨介质呈圆柱形；为填充设备之间的缝隙，粉碎装置和/或收料装置上开有通风口。为提高粉碎的效率，粉碎装置里采用“ U，，形粉碎模块。与现有的制备设备相比，本发实用新型具有以下优点1.本实用新型球磨介质采用圆柱形，较现有球化装置中的方块形介质，其球磨效 果更好，球磨粒子粒径分布更均勻；因此球化装置之间串联相互连通，减少原来在两台球化 装置之间的分级装置，减少了设备件数，减少了设备成本。2.粉碎装置和/或收料装置上开有通风口，用于外接通风设备，利用外部空气来 填充设备之间的缝隙，形成一个负压空间，可大大降低粉尘。3.粉碎装置里采用“U”形粉碎模块，可提高粉碎的效率。
图1 制备球形石墨粉的设备整体示意图图2:球磨介质示意图图3:粉碎模块示意图
具体实施方式
实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围 的限制性说明。实施例1参见图1，制备球形石墨粉的设备包括粉碎装置1、两台球化装置加和2b、分级装 置3和收料装置4，球化装置加和2b相互串联连通，粉碎装置1与第一台球化装置加相连通，另一台球化装置2b与分级装置3相连通，分级装置3与收料装置4相连通。在粉碎装 置和收料装置上方开有与外部通风设备连接的通风口 5。见图2，两台球化装置内的球磨介 质6呈圆柱形；见图3，粉碎装置1里的粉碎模块7呈“U”形。 使用时，将石墨原料先放入粉碎装置中粉碎，之后，进入第一台球磨装置球磨，再 进入第二台球磨装置球磨，最后进入分级装置进行粉末分级，完成制备，在整个制备过程 中，粉碎装置和收料装置通风口与外部通风装置连接，通入外部空气，利用外部空气填充设 备之间的缝隙，使粉碎装置和球化装置处于负压条件，以减少粉尘外扬。
权利要求1.一套用于制备球形石墨粉的设备，其特征在于包括粉碎装置、至少两台球化装置、 分级装置和收料装置，球化装置相互串联连通，粉碎装置与第一台球化装置相连通，最后一 台球化装置与分级装置相连通，收料装置与最后一台分级装置相连通；所述球磨装置中的 一台或多台，其球磨介质呈圆柱形。
2.如权利要求1所述的用于制备球形石墨粉的设备，其特征在于所述粉碎装置和/ 收料装置上开有通风口。
3.如权利要求1或2所述的用于制备球形石墨粉的设备，其特征在于所述粉碎装置 里采用“U”形粉碎模块。
专利摘要本实用新型提供了用于制备球形石墨粉的设备，包括粉碎装置、至少两台球化装置、分级装置和收料装置，球化装置相互串联连通，粉碎装置与第一台球化装置相连通，最后一台球化装置与分级装置相连通，收料装置与最后一台分级装置连通；球磨装置中球磨介质呈圆柱形。本实用新型球磨介质采用圆柱形，球磨效果更好，球磨粒子粒径分布更均匀；球化装置之间串联相互连通，减少原来在两台球化装置之间的分级装置，减少了设备件数，减少了设备成本。
文档编号C01B31/04GK201817284SQ201020237388
公开日2011年5月4日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者吴沙, 谢晓泓, 陶学锋 申请人:长沙格翎电池材料有限公司