一种氯化钡中孔分子筛的制备的制作方法

文档序号:12579335阅读:275来源:国知局

本发明涉及一种氯化钡中孔分子筛的制备,属于合成化学领域。



背景技术:

科学家以长链有机胺阳离子模板剂在碱性介质中合成M41S分子筛,认为其形成机理是通过表面活性剂形成超分子液晶而形成分子筛。这种液晶模板机理存在两种可能的形成方式,即(1)表面活性剂分子先形成六方有机胶束排列,硅在周围填充进一步形成分子筛。(2)无机硅粒子与表面活性剂通过电荷平衡与表面活性剂胶束相互作用形成胶束棒,再自组合形成六方相。进一步研究表明,M41S中孔相形成,没有预先形成得液相存在,后来Monnier等和Steel等认为六方相的形成是经过层状相中间过程,提出Lemellar-Hexagonal转相机理。关于M41S中孔分子筛的形成过程研究,经历了曲折的认识过程,至今仍在不断地补充和完善。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种氯化钡中孔分子筛的制备,技术方案如下:在剧烈搅拌下,先滴加氯化钡水溶液5-10ml,然后滴加NaSiO3水溶液10-30ml,最后滴加SiO2水溶液5-10ml,充分混合;用1mol/L的盐酸溶液调节溶液PH=8,常温条件下搅拌3-5h,得均一混合体;将混合液移入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应器中,密封,在烘箱中于100°C晶化12-24h;晶化结束后,将结晶固体产物与母液分离,用去离子水洗涤至中性;最后,在马弗炉中540°C焙烧6h,得到中孔分子筛成品。

本发明的有益效果是:合成方法简单,对环境无污染,产品用途广泛。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

在剧烈搅拌下,先滴加氯化钡水溶液5ml,然后滴加NaSiO3水溶液10ml,最后滴加SiO2水溶液5ml,充分混合;用1mol/L的盐酸溶液调节溶液PH=8,常温条件下搅拌3h,得均一混合体;将混合液移入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应器中,密封,在烘箱中于100°C晶化12h;晶化结束后,将结晶固体产物与母液分离,用去离子水洗涤至中性;最后,在马弗炉中540°C焙烧6h,得到中孔分子筛成品。

实施例2

在剧烈搅拌下,先滴加氯化钡水溶液10ml,然后滴加NaSiO3水溶液30ml,最后滴加SiO2水溶液10ml,充分混合;用1mol/L的盐酸溶液调节溶液PH=8,常温条件下搅拌5h,得均一混合体;将混合液移入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应器中,密封,在烘箱中于100°C晶化24h;晶化结束后,将结晶固体产物与母液分离,用去离子水洗涤至中性;最后,在马弗炉中540°C焙烧6h,得到中孔分子筛成品。

实施例3

在剧烈搅拌下,先滴加氯化钡水溶液8ml,然后滴加NaSiO3水溶液20ml,最后滴加SiO2水溶液8ml,充分混合;用1mol/L的盐酸溶液调节溶液PH=8,常温条件下搅拌4h,得均一混合体;将混合液移入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应器中,密封,在烘箱中于100°C晶化16h;晶化结束后,将结晶固体产物与母液分离,用去离子水洗涤至中性;最后,在马弗炉中540°C焙烧6h,得到中孔分子筛成品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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