本发明涉及一种料浆用超塑化剂，特别涉及一种3D打印房屋料浆用超塑化剂。
背景技术：
3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现在，3D打印技术已开始尝试用于房屋的建造。与传统建筑技术相比，3D打印建筑技术的优势体现在：速度快——比传统建筑技术快10倍以上；可以制造出传统方式很难建造的复杂多样化建筑，且无需使用模板，降低了建筑成本；不需数量庞大的建筑工人，降低了施工中的安全风险；并且减少了废弃副产品，可以有效的利用建筑材料，大大减少水泥需求量，同时可减少建筑垃圾，具有低碳、绿色、环保的特点。
由于建筑物自身的特点，建筑物在打印制造过程中及制造完成后，对所用材料的施工性能、力学性能、功能性、耐久性以及经济性等有特定的要求，就目前情况而言，水泥混凝土依然是制造建筑物的首选，但由于打印建筑采用无模板、挤出并叠加成型的施工方式，对建筑材料的性能提出了更高的要求，传统的水泥混凝土并不适合用作3D打印建筑材料。
超塑化剂是化学外加剂，它能使水灰比适当地的新搅拌混凝土的工作性维持在一个合理时间周期，而不影响水泥体系的凝结核硬化行为。外加剂也必须是能与系统的其他成分相容，特别是和其他的化学外加剂相容。外加剂在混凝土中的应用，通常按照他们的功能性质进行描述。超塑化剂已经被归类为“高效减水剂”，以区别早期用于减少混凝土用水量的其他种类的低效化学外加剂。
现今3D打印建筑材料一般采用水泥为基材，制备一种适合3D打印的水泥基复合建筑材料，运用于3D打印房屋技术。3D打印建筑材料不同于实体建筑用材的混凝土，其材料更为细腻、连续性更好，适用于实体建筑材料所用的混凝土的超塑化剂不适用于3D打印房屋所用的建筑材料，因此，现今亟需一种适用于3D打印房屋料浆用的超塑化剂。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明针对现今3D打印房屋技术中以水泥基材料制备成的建筑材料，发明一种超塑化剂，专用于3D打印房屋的建筑材料，从而提高3D打印房屋建筑材料的密实性、耐久性和抗渗性。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种3D打印房屋料浆用超塑化剂，按照重量分数比，包含以下组分原料：木质磺酸钠10～30份、润滑剂10～15份、硫酸钠1～2份、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.1～0.3份、氯化铵0.01～0.03份、磷酸二氢铵0.01～0.03份、添加剂0.5～2.5份和十五烷基苯酚0.001～0.002份。
其中，所述的添加剂为糖稀、丹宁酸、松节油、乙二胺四醋酸二钠和乙醇混合物。
其中，所述的添加剂，按照重量份数比，由糖稀10～20份、丹宁酸5～7份、松节油5～7份、乙二胺四醋酸二钠1～3份和乙醇8～12份组成。
其中，所述的润滑剂为膨润土、硅胶或蓖麻油中的一种。
本发明泵3D打印房屋料浆用超塑化剂在实际运用过程中，按照基料质量比的0.8～1.5％添加。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明3D打印房屋料浆用超塑化剂，减水性能佳，减水率达15～35％；进一步的，本发明产品抗渗、抗冻、抗碳化性能等耐久性显著提高，能提高3D打印房屋料浆的密实性、耐久性和抗渗性，同时，显著提高料浆和易性，改善可泵性。
具体实施方式
下面结合本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种3D打印房屋料浆用超塑化剂，以kg为单位，称取所需的各组分原料：木质磺酸钠10kg、润滑剂膨润土10kg、硫酸钠1kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.1kg、氯化铵0.01kg、磷酸二氢铵0.01kg、添加剂0.5kg和十五烷基苯酚0.001kg；其中，添加剂由糖稀10kg、丹宁酸5kg、松节油5kg、乙二胺四醋酸二钠1kg和乙醇8kg组成。将上述称取所得各组分原料混合，搅拌均匀，即得。
实施例2
一种3D打印房屋料浆用超塑化剂，以kg为单位，称取所需的各组分原料：木质磺酸钠30kg、润滑剂硅胶15kg、硫酸钠2kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.3kg、氯化铵0.03kg、磷酸二氢铵0.03kg、添加剂2.5kg和十五烷基苯酚0.002kg；其中，添加剂由糖稀20kg、丹宁酸7kg、松节油7kg、乙二胺四醋酸二钠3kg和乙醇12kg组成。将上述称取所得各组分原料混合，搅拌均匀，即得。
实施例3
一种3D打印房屋料浆用超塑化剂，以kg为单位，称取所需的各组分原料：木质磺酸钠20kg、润滑剂蓖麻油12.5kg、硫酸钠1.5kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.2kg、氯化铵0.02kg、磷酸二氢铵0.02kg、添加剂1.5kg和十五烷基苯酚0.001kg；其中，添加剂由糖稀15kg、丹宁酸6kg、松节油6kg、乙二胺四醋酸二钠2kg和乙醇10kg组成。将上述称取所得各组分原料混合，搅拌均匀，即得。
实施例4
一种3D打印房屋料浆用超塑化剂，以kg为单位，称取所需的各组分原料：木质磺酸钠20kg、润滑剂蓖麻油12.5kg、硫酸钠1.5kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.2kg、氯化铵0.02kg、磷酸二氢铵0.02kg、添加剂1.5kg、十五烷基苯酚0.001kg和棉花素0.5kg；其中，添加剂由糖稀15kg、丹宁酸6kg、松节油6kg、乙二胺四醋酸二钠2kg和乙醇10kg组成。将上述称取所得各组分原料混合，搅拌均匀，即得。
实施例5
一种超塑化剂，以kg为单位，称取所需的各组分原料：木质磺酸钠20kg、润滑剂蓖麻油12.5kg、硫酸钠1.5kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.2kg、氯化铵0.02kg、磷酸二氢铵0.02kg和十五烷基苯酚0.001kg。将上述称取所得各组分原料混合，搅拌均匀，即得。
试验
1.材料准备
①普通3D打印的水泥基复合建筑材料
以kg为单位，称取所需的各组分原料：普通硅酸盐水泥100kg，矿渣微粉60kg，淀粉醚0.5kg，玄武岩纤维0.3kg，粉末填料80kg，细度模数为2.5的中砂200kg，碎石(粒径≤10mm)300kg。
分别向上述①中所得普通3D打印的水泥基复合建筑材料中加入实施例1～实施例5中所得超塑化剂，添加量为普通3D打印的水泥基复合建筑材料基料质量的1.5％，分别加入即11.1kg，即得5份混合超塑化剂的3D打印的水泥基复合建筑材料。
将上述所得超塑化剂和3D打印的水泥基复合建筑材料的混合物在标准养护条件下进行养护并根据《普通混凝土力学性能试验标准》GB/T50081－2002及《砂浆、混凝土防水剂》JC474－1999试验规范，检测得混合物3.0h、12h、24h的抗压强度以及减水率、沁水率等各项性能，所得数据如表1中所示。(注：因3D打印水泥基复合建筑材料与水泥成分类似，暂用适用于普通硅酸泥水泥的方法检测其各项数据)
表1
由表1中数据可知，本发明超塑化剂在3D打印房屋中的运用能促进3D打印房屋基料的各项性能，提高产品质量；在本发明配方中添加棉花素能进一步优化本发明配方，使得到的超塑化剂性能更加。由实施例5中数据可知，缺少本发明中添加剂，其各项性能都比本发明产品差，说明本发明添加剂在本发明配方中起到很大的促进作用。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。