本发明涉及一种浮法玻璃制造中的密封装置，具体地说就是一种辊道下部的密封装置。
背景技术：
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采用浮法成型工艺生产玻璃时，玻璃定型并具有一定强度后，要用辊道将玻璃带抬起脱离锡液面，离开锡槽进入退火窑。锡槽和退火窑之间的连接结构称之为过渡辊台。
锡液极易氧化，形成各种锡缺陷，所以要尽可能的防止外界氧气从过渡辊台进入锡槽，传动辊道的下部密封至关重要。现有技术中大多采用弹性部件，顶托密封块的方式，来对过渡辊台下的传动辊道进行密封，但在高温环境下弹性部件的使用寿命较短，设备的维护成本高，设备整体的工作流畅性不佳等问题。
技术实现要素：
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本发明就是为个克服现有技术中的不足，提供一种用于辊道下部的具有结构简单、使用寿命长，便于在现有设备上直接改造的密封装置。
本发明提供以下技术方案：一种辊道下部的密封装置，它包括：分隔墙，在分隔墙上设有支撑槽，其特征在于：在支撑槽上设有浮槽，在所述的浮槽内设有锡液，在锡液上设有漂浮的石墨块，所述的石墨块的顶端与辊道对应配合。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
在所述的浮槽槽壁的外侧还设有与浮槽连通的锡液保护气体通道。
所述的石墨块为倒T形，且在石墨块的顶端设有对称的倒角。
发明优点：
本发明结构简单，使用方便，设备使用寿命长，而且在提高了辊道密封状态的同时，又不妨碍辊道的正常运转。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种辊道下部的密封装置，它包括：分隔墙5，在分隔墙5顶端设有支撑槽4，且在支撑槽4底部与分隔墙5之间，沿支撑槽4的长度方向还设有一组加强筋板4a，提高分隔墙的强度，防止变形。
在支撑槽4内沿其长度方向设有浮槽2，所示的浮槽2是由金属钨加工制成。在浮槽2内设有锡液6，在锡液6上设有漂浮的石墨块1，所述的石墨块1为倒T形，且石墨块1的顶端伸出浮槽2后与传动辊道7形成对应配合。在所述的石墨块1的顶部，沿石墨块1中线对称设有倒角1a，以便确保在辊轴转动时，石墨块1依然能顶紧辊轴7。
在所述的浮槽2的槽壁外侧上沿其长度方向设有一对锡液保护气体通道3，所述的锡液保护气体通道3与浮槽2的槽壁通过一组气孔3a形成连通，在所述的锡液保护气体通道3内注入氮气，使得氮气通过气孔3a进入浮槽2对锡液进行保护，防止其与氧气接触发生氧化。
工作原理：
通过浮槽2内的锡液提供的浮力，使得石墨块1浮起顶紧传动辊道7。在过渡辊台的传动辊道下方，每根辊道下方均设有一个与其对应配合的本发明密封装置，从而起到对过渡辊台传动辊道下部进行的密封作用。