一种石墨烯的快速制备装置的制作方法

本实用新型涉及材料制备技术领域，尤其涉及一种石墨烯的快速制备装置。

背景技术：

石墨烯是只有一个碳原子厚度的二维材料，也是最坚硬的纳米材料，导电导热性能良好，因此它的用途非常广泛，是近些年来人们研究的热点。石墨烯成品又分为薄膜和粉末两种形态。对于石墨烯粉末的制取，现有技术通过机溶液进行过滤，再移除有机溶液，还原出石墨烯，制备时间长，溶液可能会有颜色，溶液之间的反应可能还会破坏石墨烯，同时化学制备方法的转化率低，从而造成损耗大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种石墨烯的快速制备装置。

具体的，一种石墨烯的快速制备装置，其特征在于，包括容器、导电电极、生长衬底固定板和加热装置，容器包括底板、前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，所述前挡板靠近左侧板端设置有第一凸条，后挡板设置有与第一凸条相对称的第二凸条，所述第一凸条、第二凸条与左侧板形成一对相对称的凹槽；所述导电电极与生长衬底固定板结构相同，其包括立板和横板，横板固定在立板的中部且与水平面呈一定的角度，立板的底部设置有绝缘层，生长衬底固定板的横板固定有生长有石墨烯的生长衬底，所述的导电电极和生产衬底固定板安装在所述凹槽内，且以导电电极和生长衬底固定板由下至上呈阵列分布；

所述的加热装置安装在所述前挡板、后挡板和右侧板的内侧，包括加热丝、热辐射板、温度传感器和控制器，温度传感器与控制器连接，控制器控制电热丝的发热功率，电热丝产生的热量通过热辐射板传递到容器内；

所述的容器由绝缘材料构成。

所述的容器截面呈方形。

所述的容器内设置有电解质水溶液。

所述的容器底部设置有带阀门的排液管。

所述的导电电极与电源正极连接，生长衬底固定板与电源负极连接。

所述的横板宽度小于立板的宽度。

本实用新型的有益效果在于：装置结构简单、提高了石墨烯的转化率和生产效率。

附图说明

图1是石墨烯的快速制备装置的结构示意图；

图2是导电电极的结构示意图；

图中1-容器、2-导电电极、3-生长衬底固定板、4-加热装置、5-凹槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种石墨烯的快速制备装置，其特征在于，包括容器1、导电电极2、生长衬底固定板3和加热装置4，容器1包括底板、前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，所述前挡板靠近左侧板端设置有第一凸条，后挡板设置有与第一凸条相对称的第二凸条，所述第一凸条、第二凸条与左侧板形成一对相对称的凹槽5。

如图2所示，所述导电电极2与生长衬底固定板3结构相同，其包括立板和横板，横板固定在立板的中部且与水平面呈一定的角度，立板的底部设置有绝缘层，生长衬底固定板3的横板固定有生长有石墨烯的生长衬底，所述的导电电极2和生产衬底固定板3安装在所述凹槽5内，且以导电电极2和生长衬底固定板3由下至上呈阵列分布，这样的堆积木的设计，有利于提高石墨烯的生产速度。所述的加热装置4安装在所述前挡板、后挡板和右侧板的内侧，包括加热丝、热辐射板、温度传感器和控制器，温度传感器与控制器连接，控制器控制电热丝的发热功率，电热丝产生的热量通过热辐射板传递到容器1内，通过对电解质水溶液的加热，加快电解的效率。

如图1所示，所述的容器1由绝缘材料构成。所述的容器1截面呈方形。所述的容器1内设置有电解质水溶液。所述的容器1底部设置有带阀门的排液管。所述的导电电极2与电源正极连接，生长衬底固定板3与电源负极连接。所述的横板宽度小于立板的宽度。