ol/L的Ce(N0 3)3溶液1ml水热处理0.03gKL 33Μη8016纳米线，水热处理温度为170°C，处理时间为20小时，制得CeO^Kh33Mn8O16复合结构纳米线；当Ce (NO3)3水溶液浓度增大至0.lmol/L，并向溶液中加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与1^.3#118016纳米线前驱体的质量比为0.1:0.03，水热处理温度为170°C，处理时间为36小时，制得Ce02m米管。
[0026]实施例2:
[0027](I)首先水热处理高锰酸钾(KMnO4)和氟化铵(NH4F)得到K1.33Μη8016纳米线。KMnO4为0.4g和NH4F为0.2g,反应温度为140°C，反应时间为3小时。(2)利用步骤(I)得到的Kh33Mn8O16纳米线为反应前驱物，用浓度为0.03mol/L的Ce(N0 3)3溶液1ml水热处理0.03gKL 33Μη8016纳米线，水热处理温度为170°C，处理时间为20小时，制得CeO^Kh33Mn8O16复合结构纳米线；当Ce (NO3) 3水溶液浓度增大至0.15mol/L，并向溶液中加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与1^.3#118016纳米线前驱体的质量比为0.1:0.03，水热处理温度为170°C，处理时间为36小时，制得Ce02m米管。
[0028]实施例3:
[0029]((I)首先水热处理高锰酸钾(KMnO4)和氟化铵(NH4F)得到1.3御8016纳米线。KMnO4为0.3g和NH 4F为0.2g，反应温度为140。。，反应时间为2小时。
[0030](2)利用步骤⑴得到的Kh33Mn8O16纳米线为反应前驱物，用浓度为0.015mol/L的Ce (NO3) 3溶液1ml水热处理0.05gK L 33Μη8016纳米线，水热处理温度为170°C，处理时间为24小时，制得CeO2A1.3御8016复合结构纳米线；当Ce (NO 3) 3水溶液浓度增大至0.lmol/L，并向溶液中加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与Ku3Mn8O16纳米线前驱体的质量比为0.1:0.05，水热处理温度为170°C，处理时间为45小时，制得Ce02m米管。
[0031]实施例4:
[0032](I)首先水热处理高锰酸钾(KMnO4)和氟化铵(NH4F)得到K1.33Μη8016纳米线。KMnO4为0.3g和NH4FS 0.2g，反应温度为140°C，反应时间为2小时。(2)利用步骤(I)得到的Kh33Mn8O16纳米线为反应前驱物，用浓度为0.02mol/L的Ce(N0 3)3溶液1ml水热处理0.05gKL 33Μη8016纳米线，水热处理温度为180°C，处理时间为20小时，制得CeO^Kh33Mn8O16复合结构纳米线；当Ce (NO3)3水溶液浓度增大至0.lmol/L，并向溶液中加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与1^.3#118016纳米线前驱体的质量比为0.1:0.05，水热处理温度为180°C，处理时间为45小时，制得Ce02m米管。
[0033]实施例5:
[0034](I)首先水热处理高锰酸钾(KMnO4)和氟化铵(NH4F)得到K1.33Μη8016纳米线。KMnO4为0.3g和NH4FS 0.2g，反应温度为140°C，反应时间为2小时。(2)利用步骤(I)得到的Kh33Mn8O16纳米线为反应前驱物，用浓度为0.02mol/L的Ce(N0 3)3溶液水1ml热处理0.06gKL 33Μη8016纳米线，水热处理温度为200°C，处理时间为24小时，制得CeO2A1.3#118016复合结构纳米线；当Ce (NO3)3水溶液浓度增大至0.lmol/L，并向溶液中加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与1^.3#118016纳米线前驱体的质量比为0.1:0.06，水热处理温度为200°C，处理时间为45小时，制得Ce02m米管。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.可控合成〔602/1(1.33]/[118016复合结构纳米线的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)首先水热处理高锰酸钾(KMnO4)和氟化铵(NH4F)得到K1.33Mn8016m米线，KMnOjPNH4F的质量比为(0.3-0.5): (0.2-0.4)，反应温度为140_160°C，反应时间为2_4小时； (2)利用步骤⑴得到的Kh33Mn8O16纳米线为反应前驱物，用浓度为0.02-0.05mol/L的Ce (NO3) 3溶液水热处理K L 33Μη8016纳米线，水热处理温度为170-200°C，处理时间为18-26小时，制得CeO2纳米晶负载于K ^3Mn8O16纳米线表面的CeO SZKh33Mn8O16复合结构纳米线。
2.按照权利要求1的方法，其特征在于，K13御8016纳米线与Ce (NO 3) 3溶液的用量关系(0.03-0.06)g: 1ml。
3.可控合成CeO2纳米管结构的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)首先水热处理高锰酸钾(KMnO4)和氟化铵(NH4F)得到K1.33Mn8016m米线，KMnOjPNH4F的质量比为(0.3-0.5): (0.2-0.4)，反应温度为140_160°C，反应时间为2_4小时； (2)利用步骤⑴得到的Ku3Mn8O16纳米线为反应前驱物，用浓度为0.1-0.3mol/L的Ce (NO3) 3溶液水热处理K U3Mn8O16纳米线，水热处理前加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与Kh33Mn8O16纳米线前驱体的质量比为(0.05-0.2): (0.03-0.05)，水热处理温度为170-200°C，处理时间为36-45小时，制得CeO2纳米管。
4.按照权利要求3的方法，其特征在于，K13御8016纳米线与Ce (NO 3) 3溶液的用量关系(0.03-0.06)g: 1ml。
5.CeO；^米管和CeO 2纳米晶负载于K ^3Mn8O16纳米线表面的CeO VK1.33Mn80lf^合结构纳米线。
6.CeO2纳米管用于吸附有机染料或用于紫外光还原六价铬。
【专利摘要】一种制备CeO2/K1.33Mn8O16复合结构纳米线以及CeO2纳米管结构的方法，属于功能材料领域。利用K1.33Mn8O16纳米线为反应前驱体，在Ce(NO3)3水溶液中水热处理K1.33Mn8O16纳米线，可制得CeO2纳米晶负载于K1.33Mn8O16纳米线表面的CeO2/K1.33Mn8O16复合结构纳米线；选用表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)作为K1.33Mn8O16纳米线表面的异相成核调节试剂，并改变Ce(NO3)3水溶液浓度水热处理K1.33Mn8O16纳米线，又可合成出CeO2纳米管状结构材料。所得产品在污水处理领域具有较好的应用前景。
【IPC分类】C01F17-00, B82Y30-00, C01G45-12
【公开号】CN104528800
【申请号】CN201410832206
【发明人】王金淑, 吴俊书, 李洪义, 杜玉成
【申请人】北京工业大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月28日