浮法平板玻璃制造装置、浮法平板玻璃制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及浮法平板玻璃制造装置、浮法平板玻璃制造方法。
【背景技术】
[0002] 在浮法平板玻璃的制造方法中，向收纳有熔融金属的浴槽的水平浴面连续地供给 熔融玻璃，形成玻璃带。接着，将玻璃带从熔融金属浴槽出口提起，拉出至熔融金属浴槽外， 成形至目标厚度。
[0003] 为了防止从浴槽拉出的玻璃带因急剧的收缩而发生开裂或平坦度下降，采用在退 火炉内一边在搬运辊上搬运玻璃带一边对玻璃带进行退火的方法。已知在该在退火炉内搬 运玻璃带的工序中，可能会因玻璃带与搬运辊等的接触而导致玻璃表面产生瑕疵。
[0004] 因此，以往采用如下方法：向退火炉内部导入二氧化硫（S02)，在高温的玻璃表面 使玻璃成分与S02反应，藉此在玻璃表面形成由例如硫酸钠或亚硫酸钠等构成的缓冲层。但 是，液晶显示器用的平板玻璃因需要在表面形成液晶显示元件的电路而采用无碱玻璃，该 无碱玻璃几乎不含有在电路形成时造成不良影响的碱金属。对于无碱玻璃而言，由于几乎 不含有碱金属，因此存在如下问题：即使与30 2气体接触也几乎不会形成由硫酸钠等构成的 缓冲层，无法防止因与搬运辊的接触而导致的瑕疵的产生。
[0005] 为了解决该问题，专利文献1公开了如下方法：使防瑕疵产生剂带电，从而在与搬 运辊接触的玻璃带的下表面形成由防瑕疵产生剂构成的缓冲层。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :国际公开第2008/120535号
【发明内容】
[0009] 发明所要解决的技术问题
[0010] 然而，根据专利文献1记载的缓冲层的形成方法，通过使防瑕疵产生剂带电而在 玻璃带的下表面形成缓冲层，因此存在用于使防瑕疵产生剂带电的带电化装置大型化的问 题。此外，位于带电化装置周边的防瑕疵产生剂以外的异物等也带电，该带电的异物也被摄 入到玻璃带的下表面的缓冲层中，因此存在反而在玻璃带的下表面产生瑕疵的问题。
[0011] 本发明鉴于上述现有技术所具有的问题，其目的是提供一种浮法平板玻璃制造装 置，该浮法平板玻璃制造装置能利用比以往更小型的装置来抑制异物的混入，在玻璃和玻 璃搬运辊之间形成缓冲层，防止搬运的玻璃产生瑕疵。
[0012] 解决技术问题所采用的技术方案
[0013] 用于解决上述问题的本发明是一种浮法平板玻璃制造装置，其中包括防瑕疵产生 剂喷射部，该防瑕疵产生剂喷射部在玻璃搬运辊之间将含有粉体的防瑕疵产生剂和气体一 起朝搬运的玻璃喷射。
[0014] 发明的效果
[0015] 本发明的浮法平板玻璃制造装置将防瑕疵产生剂和气体一起朝搬运的玻璃喷射， 因此能利用比以往更小型的装置在玻璃和玻璃搬运辊之间形成缓冲层（防瑕疵产生剂 层），可防止搬运的玻璃产生瑕疵。此外，因为将防瑕疵产生剂和气体一起朝玻璃喷射，所以 能抑制异物从体系外混入防瑕疵产生剂的现象。
【附图说明】
[0016] 图1是浮法平板玻璃制造装置的结构的说明图。
[0017] 图2是本发明的第一实施方式的防瑕疵产生剂喷射部周边的结构的说明图。
[0018] 图3是本发明的第一实施方式的防瑕疵产生剂喷射部的结构的说明图。
[0019] 图4是旭式辊粉体评价法的评价装置的简要说明图。
[0020] 图5是通过旭式辊粉体评价法进行粉体评价的结果例。
【具体实施方式】
[0021] 以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不局限于下述的实施 方式，可以在不脱离本发明的范围的前提下，对下述的实施方式进行各种变形和替换。
[0022] [第一实施方式]
[0023] 本实施方式中，对本发明的浮法平板玻璃制造装置的结构例进行说明。
[0024] 本实施方式的浮法平板玻璃制造装置的特征在于，包括防瑕疵产生剂喷射部，该 防瑕疵产生剂喷射部在玻璃搬运辊之间将含有粉体的防瑕疵产生剂和气体一起朝搬运的 玻璃喷射。
[0025] 以下，对本实施方式的浮法平板玻璃制造装置进行具体说明。
[0026] 图1示意地示出了浮法平板玻璃制造装置的锡槽、以及从锡槽将玻璃带拉出进行 搬运（退火）的部分的剖视图。另外，浮法平板玻璃制造装置不仅限于图1所示的部分，也 可以根据需要进一步设置将玻璃原料熔融的熔融炉、切割制成的玻璃的切割装置等。
[0027] 图1中，从左侧供给熔融玻璃11，使熔融玻璃11在熔融金属12上成形为玻璃带 13。接着，利用图中右侧的玻璃搬运辊14将熔融玻璃11从熔融金属浴槽拉出，在退火炉内 搬运恪融玻璃11。
[0028] 然后，本实施方式的浮法平板玻璃制造装置中，在搬运从锡槽拉出的玻璃（玻璃 带）的玻璃搬运辊14之间，将防瑕疵产生剂和气体一起朝玻璃喷射。本实施方式的浮法平 板玻璃制造装置具备图1中未图示的防瑕疵产生剂喷射部。
[0029] 这里，首先利用图2对防瑕疵产生剂喷射部及其附属设备的结构进行说明。图 2(A)所示为防瑕疵产生剂喷射部及其附属设备的立体图，图2(B)放大表示图2(A)中由虚 线X围成的部分的从上表面侧观察到的结构。
[0030] 图2中，防瑕疵产生剂喷射部由相对于中心部左右设置的两根供给管21构成。如 图2(B)所示，在其上表面开设有多个孔24,供给管的一个端部25是闭塞的。此外，供给管 21的另一个端部（图2(A)的22)是开口的，成为防瑕疵产生剂等的供给口。
[0031] 因此，从设置于图2(A)中各供给管的（与中心部相反一侧的）另一个端部的供给 口 22和气体一起供给防瑕疵产生剂。藉此，和气体一起（搬运）的防瑕疵产生剂从上述多 个孔（喷嘴）24喷出，向通过其上表面的玻璃供给。另外，图2(A)中，在另一个端部除了供 给口 22以外还设置有清扫口 23,清扫口 23可以预先与用于清扫配管内的气体供给配管或 吸引装置等连接。通常，从供给口 22供给防瑕疵产生剂和气体的混合物时，较好是预先利 用阀门等将清扫口 23关闭。此外，供给口 22和清扫口 23的位置也可以颠倒，也可以采用 不设置清扫口 23的结构。
[0032] 此外，图2(B)中，作为用于向玻璃供给防瑕疵产生剂的孔（喷嘴）24,示出了在供 给管上设置一排孔的例子，但不限于该形态，例如也可以设置两排以上的孔。排列成两排以 上的情况下，其位置例如可以配置成使得相邻的排的孔的位置相同，也可以配置成使得相 邻的排的孔的位置处于不同位置，如互不相同等。还有，孔的尺寸也没必要均一，可以包括 不同尺寸、形状的孔。这里，较好是调整该孔的位置、尺寸等，以便能向搬运的玻璃均匀地供 给防瑕疵产生剂。
[0033] 还有，较好是构成为能选择孔的开闭，以便能根据搬运的玻璃的尺寸（宽度）来调 整喷出防瑕疵产生剂的范围。具体而言，例如可以构成为能在孔上设置塞子，或是设置孔的 开闭机构或阀门。
[0034] 此外，作为防瑕疵产生剂喷射部，举出了由相对于中心部左右设置的两根供给管 21构成的例子，但不限于该形态。例如也可以由一根供给管构成，还可以由分割成多根（三 根以上）的供给管构成。任一种情况下，如上所述，为了使防瑕疵产生剂从供给管的孔喷 出，较好是构成为将供给管的一个端部闭塞以便对管内加压，从另一个端部供给防瑕疵产 生剂和气体的混合物。
[0035] 另外，作为防瑕疵产生剂喷射部的附属设备，如图2(A)所示，可以设置吸引管26。 例如图2(A)所示，吸引管26可以由一根管构成。
[0036] 如上所述，由防瑕疵产生剂喷射部供给防瑕疵产生剂和气体的混合物。因此，相对 于被玻璃搬运辊14夹住的空间的开口部的大小，喷射的气体的量多的情况下，被玻璃搬运 辊14夹住