一种非金属隔声板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种非金属隔声板及其制备方法，非金属隔声板主要由如下重量份数的原料制成：高强度水泥粉末28 ?31份、砂砾28 ?33份、粉煤灰30 ?40份；水灰比为0.38:1，制备高性能混凝土，浇筑而成非金属隔声板，所述的隔声板内部留置孔洞。与现有的非金属隔声板相比，本发明的非金属隔声板早期强度高，可以提高产品的成型率，内部留置孔洞，可降低产品重量，使施工安装方便。
【专利说明】
-种非金属隔声板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于环保降噪技术领域，尤其设及一种非金属隔声板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 高速铁路是社会经济发展到一定程度的产物，体现了铁路交通发展的趋势。它与 一般铁路相比，具有行车速度快、通过能力大、交通事故少、运行成本底、乘车舒适等特点。 随着我国城市的快速发展，城市交通越来越拥挤，为了缓解城市交通压力，很多城市都建成 了城市轻轨。高速铁路和城市轻轨为居民的出行W及当地经济发展带来很大的帮助，但也 不可避免地带来了交通噪声，给交通沿线居民的生活、学习带来很大的影响。降低机车噪 声、铺设低噪声路面是降低交通噪声的一种手段，但限于技术原因其作用效果有限并且成 本也很高。而修建声屏障是目前最有效的解决方式。声屏障主要分为Ξ种，分别为吸声型、 隔声型和吸隔声型，现阶段所使用的吸隔声型声屏障较多，但是在某些高铁和城市轻轨地 端，在对降噪性能要求不高的情况下，可采用隔声型声屏障。隔声型声屏障和吸隔声型相比 具有成本低、制作工艺简单等优点。现有的隔声板主要是制备一堵混凝±搁墙W达到隔声 的目的，起重量大，安装较困难，且产品成型率不高。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种重量轻、强度高、能降低成 本的非金属隔声板及其制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明是通过W下的技术方案来实现的。
[0005] -种非金属隔声板，主要由如下重量份数的原料制成：高强度水泥粉末28-31份、 砂碱28-33份、粉煤灰30-40份;水灰比为0.38:1。
[0006] 所用的水泥为525肺圭酸盐水泥，提高产品早期强度，提高产品的成型率。
[0007] 所述的非金属隔声板，包括呈T型结构的本体，在本体内设有多个孔桐，所述孔的 直径为80mm，在厚度方向上两边均匀布置，在宽度方向上，根据宽度的不同定孔的多少，长 度方向上贯穿。使用T型结构，易于安装，使结构稳定。内部设置大量孔桐，能减轻隔声板整 体重量。
[000引上述非金属隔声板的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
[0009] (1)按照非金属隔声板的原料配方进行称量、混匀成混合物；
[0010] (2)将混合物放入模具中成型;得到半成品；
[0011] (3)将半成品在室溫和90% W上的湿度条件下养护而成
[0012] 有益效果：与现有技术相比，本发明隔声板克服了现有隔声板强度低、质量大、易 老化、成本高、变形量大等缺陷。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明的结构示意图；
[0014] 图2为图1的俯视图；
[0015] 图3为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017] -种非金属隔声板，主要由如下重量份数的原料制成：
[0018] 实施例1: 一种非金属隔声板，主要由如下重量份数的原料制成：高强度水泥粉末 31份、砂碱32份、活性粉煤灰35份，水灰比为0.38:1。
[0019] 所用的高强度水泥粉末为525肺圭酸盐水泥；
[0020] 粉煤灰为活性粉煤灰，其化活性度为190,砂碱为中粒河砂。
[0021] 上述非金属隔声板的结构如图1至图3所示:包括呈T型结构的本体1，在体内设有3 个孔桐2;孔桐直径为80mm，在厚度方向两边离面板和背板均为30mm，在宽度方向孔与面板 和孔与背板之间为55mm，孔与孔之间相隔40mm。
[0022] 上述非金属隔声板的制备方法，该方法包括如下步骤：
[0023] (1)按照非金属隔声板的原料配方进行称量、混匀成混合物；
[0024] (2)将混合物放入模具中，待诱筑到30mm的高度后放，得到半成品；
[0025] (3)将半成品在溫度室溫和90% W上的湿度条件下养护而成。
[0026] 实施例2:与实施例1基本相同，所不同的是:一种非金属隔声板，主要由如下重量 份数的原料制成:高强度水泥粉末29份、砂碱31份、活性粉煤灰38份，水灰比为0.38:1。所用 的高强度水泥粉末为525R娃酸盐水泥；
[0027] 粉煤灰为活性粉煤灰，其化活性度为190,砂碱为中粒河砂。
[002引所制的产品尺寸为1960*430*120,在体内设有3个孔桐;孔桐直径为80mm，在厚度 方向两边离面板和背板均为20mm，在宽度方向孔与面板和孔与背板之间为55mm，孔与孔之 间相隔40mm。
[0029] 实施例3:与实施例1基本相同，所不同的是:一种非金属隔声板，主要由如下重量 份数的原料制成:高强度水泥粉末30份、砂碱33份、活性粉煤灰30份，水灰比为0.38:1。所用 的高强度水泥粉末为525R娃酸盐水泥；
[0030] 粉煤灰为活性粉煤灰，其化活性度为190,砂碱为中粒河砂。
[0031] 所制的产品尺寸为1960巧00*140,在体内设有4个孔桐;孔桐直径为80mm，在厚度 方向两边离面板和背板均为30mm，在宽度方向孔与面板和孔与背板之间为40mm，孔与孔之 间相隔30mm。
[0032] 实施例4与实施例1基本相同，所不同的是:一种非金属隔声板，主要由如下重量份 数的原料制成:高强度水泥粉末28份、砂碱33份、活性粉煤灰40份，水灰比为0.38:1。所用的 高强度水泥粉末为525R娃酸盐水泥；
[0033] 粉煤灰为活性粉煤灰，其化活性度为190,砂碱为中粒河砂。
[0034] 所制的产品尺寸为1960巧00*100,在体内设有5个孔桐;孔桐直径为60mm，在厚度 方向两边离面板和背板均为20mm，在宽度方向孔与面板和孔与背板之间为40mm，孔与孔之 间相隔30mm。
[0035] 下面通过TBT3122-2010进行检测，本发明的性能检测结果如下表所示：
[0036]
[0037] 本发明按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不W任何形式限定本 发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种非金属隔声板，其特征在于，主要由如下重量份数的原料制成:高强度水泥粉末 28 -31份、砂砾28 -33份、粉煤灰30 -40份;水灰比为0.38:1。2. 根据权利要求1所述的非金属隔声板，其特征在于，所述高强度水泥粉末为525R硅酸 盐水泥。3. 根据权利要求1所述的非金属隔声板，其特征在于，所述粉煤灰为活性粉煤灰，其2h 活性度为190。4. 根据权利要求1所述的非金属隔声板，其特征在于，所述砂砾的要求是中粒河沙。5. 根据权利要求1所述的非金属隔声板，其特征在于，包括呈T型结构的本体，在本体内 设有多个孔洞，所述孔的直径为80mm，在厚度方向上两边均匀布置，在宽度方向上，根据宽 度的不同定孔的多少，长度方向上贯穿。6. 根据权利要求1所述的非金属隔声板的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步 骤： (1) 按照非金属隔声板的原料配方进行称量、混匀成混合物； (2) 将混合物放入模具中成型;得到半成品； (3) 将半成品在室温和90%以上的湿度条件下养护而成。
【文档编号】E01F8/00GK105948658SQ201610403880
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】许晶晶, 康健, 高琍玲, 洪少华, 宣君, 沈夺魁
【申请人】江苏新光环保工程有限公司