出口 9。反旋压缩空气出口 9连有压缩空气导管10，该压缩空气导管10延伸至燃料出口 12附近。
[0020]该燃烧器是按照下述方法加工的:
[0021](I)、采用分段机械加工分上、下两部分加工燃烧器本体1，即燃烧器本体中心线以上为本体上部、中心线以下为本体下部；
[0022](2)、采用机械加工的方法，加工锥形塞2、气动正旋涡轮3、气动反旋涡轮4 ；
[0023](3)、组装燃烧器本体1、锥形塞2、气动正旋涡轮3、气动反旋涡轮4、压缩空气导管10，即得到用于玻璃窑炉换向燃烧的燃烧器。
[0024]本实用新型提供的用于玻璃窑炉换向燃烧的燃烧器通过压缩空气驱动气动正旋涡轮3或气动反旋涡轮4旋转，由于正旋和反旋涡轮表面的涡瓣大小相同、角度相反，所以可以在气流的冲击下分别产生正旋和反旋的效果，当涡轮旋转时，通过气动正旋涡轮3或气动反旋涡轮4中心的内螺纹咬合锥形塞2连杆表面的外螺纹，使连杆产生轴向位移，带动锥形塞2沿着燃烧器本体I的中心线轴向移动、使塞头与燃烧器本体内开口 11闭合或分离，达到控制燃烧器内天然气通道开启或关闭的作用，从而使燃烧器具有启闭功能。实际应用中该燃烧器在玻璃窑炉两侧成对使用，为了提高压缩空气的利用率，将玻璃窑炉一侧燃烧器的正旋压缩空气出口 7通过管道与另一侧燃烧器的反旋压缩空气进口 8连接，当压缩空气推动一侧燃烧器的气动正旋涡轮旋转带动连杆使锥形塞2与燃烧器本体内开口 11闭合时，同时会通过管道到另一侧推动另一侧燃烧器的气动反旋涡轮反向旋转，使锥形塞2与燃烧器本体内开口 11分离，由此实现联动，。压缩空气导管10与反旋压缩空气出口 9连接，延伸至燃料出口 12附近，可以实现对不燃烧一侧燃烧器的燃料出口 12的冷却，可延长燃烧器的使用寿命。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于玻璃窑炉换向燃烧的燃烧器，其特征在于，包括一端封闭且具有中空内腔管状的燃烧器本体和在所述燃烧器本体内靠近封闭端处设的涡轮，所述燃烧器本体内的中部设有一内开口；所述燃烧器还包括一通过涡轮控制打开或闭合所述内开口的锥形塞，在涡轮和内开口之间设有燃料进口，燃烧器本体未封闭端形成燃料出口。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述锥形塞由带有外螺纹的连杆和与所述内开口配合的塞头组成。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，在所述燃烧器本体位于所述涡轮的位置上、下方分别设有压缩空气出口和压缩空气进口。
4.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，在所述燃烧器本体位于所述涡轮的位置上、下方分别设有压缩空气出口和压缩空气进口。
5.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述涡轮由一组气动正旋涡轮和气动反旋涡轮组成，所述气动正旋涡轮和气动反旋涡轮的外表面设有涡纹，且涡纹大小相同、方向相反。
6.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述涡轮由一组气动正旋涡轮和气动反旋涡轮组成，所述气动正旋涡轮和气动反旋涡轮的外表面设有涡纹，且涡纹大小相同、方向相反。
7.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述气动正旋涡轮和气动反旋涡轮的中心开有一同轴同孔径的带有内螺纹的通孔，所述锥形塞连杆的外螺纹与所述通孔内螺纹相配合。
8.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述气动正旋涡轮和气动反旋涡轮的中心开有一同轴同孔径的带有内螺纹的通孔，所述锥形塞连杆的外螺纹与所述通孔内螺纹相配合。
9.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，在所述燃烧器本体上、下方对应在所述气动正旋涡轮位置设有正旋压缩空气出口和正旋压缩空气进口 ；在所述燃烧器本体上、下方对应在气动反旋涡轮位置设有反旋压缩空气出口和反旋压缩空气进口。
10.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，在所述燃烧器本体上、下方对应在所述气动正旋涡轮位置设有正旋压缩空气出口和正旋压缩空气进口 ；在所述燃烧器本体上、下方对应在气动反旋涡轮位置设有反旋压缩空气出口和反旋压缩空气进口。
11.根据权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，所述正旋压缩空气出口与所述反旋压缩空气进口相连通。
12.根据权利要求10所述的燃烧器，其特征在于，所述正旋压缩空气出口与所述反旋压缩空气进口相连通。
13.根据权利要求11所述的燃烧器，其特征在于，所述反旋压缩空气出口连有延伸至燃料出口的压缩空气导管。
14.根据权利要求12所述的燃烧器，其特征在于，所述反旋压缩空气出口连有延伸至燃料出口的压缩空气导管。
15.根据权利要求14所述的燃烧器，其特征在于，所述塞头为锥形或圆台形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃窑炉换向燃烧的燃烧器，包括一端封闭且具有中空内腔管状的燃烧器本体和在所述燃烧器本体内靠近封闭端处设的涡轮，所述燃烧器本体内的中部设有一内开口；所述燃烧器还包括一通过涡轮控制打开或闭合所述内开口的锥形塞，在涡轮和内开口之间设有燃料进口，燃烧器本体未封闭端形成燃料出口。该燃烧器具有了可启闭功能，通过控制天然气燃烧器的启闭即可实现换向燃烧，可取消生产线上的换向控制室，节约投资、节省空间。
【IPC分类】C03B5-235
【公开号】CN204509088
【申请号】CN201420846304
【发明人】刘心明, 陈双七, 王健, 韩立平, 王迎春
【申请人】秦皇岛玻璃工业研究设计院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月26日