专利名称：一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工生产、釜式反应和产品精馏工艺领域，具体涉及一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产的装置。
技术背景随着科技进步，乙酰乙酸甲酯的用途不断开拓，许多下游产品都是目前国内非常具有发展前景的精细化工中间体或化学品，加快乙酰乙酸甲酯开发与生产非常必要。乙酰乙酸甲酯属于国内有一定生产能力，但数量和质量都不能满足需求的精细化工原料。尤其是许多企业产品质量不能满足下游产品需求，它是双乙烯酮下游系列主要产品之一，用途广泛，市场需求量大。因为近年来，国内生产双乙烯酮所需的醋酸原料价格大幅下降，乙酰乙酸甲酯成本也随之降低，原来国内部分高品质的进口乙酰乙酸甲酯逐步退出国内市场， 再加上国内生产乙酰乙酸甲酯产能逐步增加，客户的需求和市场的竞争都要求必须提高乙酰乙酸甲酯的含量和品质，达到国际水平。现有的乙酰乙酸甲酯生产过程中，由于设备结构的原因，酯化工段为间段式投放料反应，反应结束后还需降温，工作效率低、产能低、蒸汽能耗高；其精馏工段采用高、低沸两套塔来完成，设备投资高、操作不易控制、产品含量不高
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产的装置，它将酯化工段改为连续酯化反应，提高工作效率，产能大大提高，反应结束后不需要降温，直接进入精馏塔中升温，减少部分蒸汽能耗；精馏工段改为一套塔同时出高、低沸物和成品，节省设备投资，在一个塔内精馏，减少蒸汽的能耗，操作上易于控制，更易得到高含量的产品。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含反应釜、保温釜、保温中转槽和精馏塔，反应釜与保温釜连接，保温釜与保温中转槽连接，保温中转槽下端通过泵和阀门与精馏塔中部连接。所述的反应釜与保温釜通过溢流管连接，且该溢流管上连接有阀。所述的精馏塔中部为进料口，塔顶为出头子口，塔中上部为成品出口，塔底为排残渣口。本实用新型的工作原理为在反应釜中放入乙酯乙酸甲酯成品作为釜内底料，向反应釜内同时滴加DK和甲醇(含催化剂一)，反应釜夹套降温，当反应釜滴加到一定量后， 开始向保温釜内溢流(从溢流管上加催化剂二)，当保温釜达到一定量后，保温釜内的乙酰乙酸甲酯边保温边溢流向保温中转槽，由保温中转槽用泵把粗乙酯乙酸甲酯打入精馏塔， 精馏塔从塔中进料，塔顶出头子，塔中上部出成口，塔底排残渣。本实用新型将酯化工段改为连续酯化反应，提高工作效率，产能大大提高，反应结束后不需要降温，直接进入精馏塔中升温，减少部分蒸汽能耗；精馏工段改为一套塔同时出高、低沸物和成品，节省设备投资，在一个塔内精馏，减少蒸汽的能耗，操作上易于控制，更易得到高含量的产品。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含反应釜1、保温釜2、保温中转槽3和精馏塔4，反应釜1与保温釜2连接，保温釜2与保温中转槽3连接，保温中转槽3 下端通过泵和阀门与精馏塔4中部连接。所述的反应釜1与保温釜2通过溢流管连接，且该溢流管上连接有阀。所述的精馏塔4中部为进料口，塔顶为出头子口，塔中上部为成品出口，塔底为排残渣口。本具体实施方式
的工作原理为在反应釜1中放入乙酯乙酸甲酯成品作为釜内底料，向反应釜1内同时滴加DK和甲醇(含催化剂一)，反应釜1夹套降温，当反应釜1滴加到一定量后，开始向保温釜2内溢流(从溢流管上加催化剂二)，当保温釜2达到一定量后， 保温釜2内的乙酰乙酸甲酯边保温边溢流向保温中转槽3，由保温中转槽3用泵把粗乙酯乙酸甲酯打入精馏塔4，精馏塔4从塔中进料，塔顶出头子，塔中上部出成口，塔底排残渣。本具体实施方式
将酯化工段改为连续酯化反应，提高工作效率，产能大大提高，反应结束后不需要降温，直接进入精馏塔中升温，减少部分蒸汽能耗；精馏工段改为一套塔同时出高、低沸物和成品，节省设备投资，在一个塔内精馏，减少蒸汽的能耗，操作上易于控制，更易得到高含量的产品。
权利要求1.一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产的装置，其特征在于它包含反应釜(1)、保温釜 O)、保温中转槽C3)和精馏塔G)，反应釜(1)与保温釜( 连接，保温釜( 与保温中转槽C3)连接，保温中转槽C3)下端通过泵和阀门与精馏塔(4)中部连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产的装置，其特征在于所述的反应釜(1)与保温釜( 通过溢流管连接，且该溢流管上连接有阀。
3.根据权利要求1所述的一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产的装置，其特征在于所述的精馏塔中部为进料口，塔顶为出头子口，塔中上部为成品出口，塔底为排残渣口。
专利摘要一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产的装置，它涉及化工生产、釜式反应和产品精馏工艺领域。它包含反应釜(1)、保温釜(2)、保温中转槽(3)和精馏塔(4)，反应釜(1)与保温釜(2)连接，保温釜(2)与保温中转槽(3)连接，保温中转槽(3)下端通过泵和阀门与精馏塔(4)中部连接。它将酯化工段改为连续酯化反应，提高工作效率，产能大大提高，反应结束后不需要降温，直接进入精馏塔中升温，减少部分蒸汽能耗；精馏工段改为一套塔同时出高、低沸物和成品，节省设备投资，在一个塔内精馏，减少蒸汽的能耗，操作上易于控制，更易得到高含量的产品。
文档编号C07C69/72GK202116468SQ20112019756
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者崔惠忠, 陈正荣, 陈飞 申请人:江苏天成生化制品有限公司