专利名称：新型阻燃材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种阻燃材料及其制备方法，尤其涉及一种新型阻燃材料及其制备方法。
背景技术：
目前，现有EPP (Expanded polyproplene )聚丙烯塑料发泡材料均是由发泡倍 率来控制其阻燃性能，并且都是由国外进口。这些材料在实际使用过程中存在着多种问题， 如小火易燃，较长的离火自熄时间，燃烧过程中产生容易引起二次燃烧的熔融滴落物等，这 些都为火灾的发生及火灾危害的扩大埋下了隐患。高价格和容易燃烧的特性限制了 EPP材 料的使用。
发明内容
本发明针对现有聚丙烯塑料发泡材料在实际使用过程中存在着多种问题，如小火 易燃，较长的离火自熄时间，燃烧过程中产生容易引起二次燃烧的熔融滴落物等，这些都为 火灾的发生及火灾危害的扩大埋下了隐患的不足，提供一种新型阻燃材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种新型阻燃材料包括以下重量份数的原 料100份的聚丙烯、5份 16份的改性剂和5份 10份的复配型阻燃剂。本发明的有益效果是本发明新型阻燃材料具有较好的耐火性，与其它聚丙烯塑 料发泡材料相比，可以有效降低火灾发生的几率和减小火灾造成的危害，并且在同一发泡 倍率下，通过控制复配型阻燃剂的含量可以制备具有不同阻燃性能的阻燃材料。在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，所述改性剂为包括抗静电剂、相容剂和成核剂。进一步，所述抗静电剂为HDC103。进一步，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。进一步，所述成核剂为取代苯甲酸铝盐类，优选地，所述取代苯甲酸铝盐类为 MD-NA-28。进一步，所述复配型阻燃剂包括八溴醚和三氧化二锑。所述八溴醚是良好阻燃剂，它可以控制聚丙烯的分解产物，结合单体，从气相和凝 聚相起到阻燃效果，而且对聚丙烯的力学性能几乎没有影响；所述三氧化二锑是八溴醚的 协效阻燃剂，当八溴醚使用量相同时，加入一定量的三氧化二锑，聚丙烯材料可以得到更好 的阻燃性能。进一步，所述八溴醚和三氧化二锑的重量比为1:1 3:1。本发明还提供一种解决上述技术问题的技术方案如下一种新型阻燃材料的制备 方法包括以下步骤
步骤10 将100份的聚丙烯、5份 16份的改性剂和5份 10份的复配型阻燃剂加入 到高混机内进行混合；步骤20 使混合均勻的聚丙烯、改性剂和复配型阻燃剂的混合物成孔即可制成新型阻 燃材料。进一步，所述步骤20包括以下步骤将发泡剂和混合均勻的聚丙烯、改性剂和复 配型阻燃剂的混合物共同加入到螺杆挤出机内，于160°C 180°C进行共混挤出即可制得 新型阻燃材料。进一步，所述步骤20包括以下步骤将混合均勻的聚丙烯、改性剂和复配型阻燃 剂的混合物加入到螺杆挤出机内，于160°C 180°C进行共混挤出后再放入装有发泡剂的 浸渍釜内，即可制得新型阻燃材料。进一步，所述发泡剂为丁烷、戊烷或者超临界二氧化碳。
具体实施例方式以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限 定本发明的范围。下面以两个实施例对本发明新型阻燃材料的制备方法做进一步详细的描述。实施例一
将聚丙烯100份、马来酸酐接枝聚丙烯3份、MD-NA-28 0. 5份、HDC103 8份和复配型阻 燃剂10份通过高混机混合均勻，并在螺杆挤出机中塑化熔融，与螺杆挤出机中部注入的丁 烷混合，然后挤出发泡，即得到具有阻燃性能的阻燃材料。所述复配型阻燃剂中八溴醚和三 氧化二锑的重量比为2:1。实施例二
将聚丙烯100份、马来酸酐接枝聚丙烯3份、MD-NA-28 0. 5份、HDC103 8份和复配型阻 燃剂5份通过高混机混合均勻，并在螺杆挤出机中塑化熔融挤出，然后经装有戊烷的浸渍 釜发泡，即得到具有阻燃性能的阻燃材料。所述复配型阻燃剂中八溴醚和三氧化二锑的重 量比为3:1。 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种新型阻燃材料，其特征在于，所述阻燃材料包括以下重量份数的原料100份的聚丙烯、5份～16份的改性剂和5份～10份的复配型阻燃剂，所述复配型阻燃剂包括八溴醚和三氧化二锑。
2.根据权利要求1所述的新型阻燃材料，其特征在于，所述改性剂包括抗静电剂、相容 剂和成核剂。
3.根据权利要求2所述的新型阻燃材料，其特征在于，所述抗静电剂为HDC103。
4.根据权利要求2所述的新型阻燃材料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
5.根据权利要求2所述的新型阻燃材料，其特征在于，所述成核剂为取代苯甲酸铝盐类。
6.根据权利要求1所述的新型阻燃材料，其特征在于，所述八溴醚和三氧化二锑的重 量比为1:1 3:1。
7.一种新型阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤步骤10 将100份的聚丙烯、5份 16份的改性剂和5份 10份的复配型阻燃剂加 入到高混机内进行混合；步骤20 使混合均勻的聚丙烯、改性剂和复配型阻燃剂的混合物成孔即可制成新型阻 燃材料。
8.根据权利要求7所述的新型阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述步骤20包括以 下步骤将发泡剂和混合均勻的聚丙烯、改性剂和复配型阻燃剂的混合物共同加入到螺杆 挤出机内，于160°C 180°C进行共混挤出即可制得新型阻燃材料。
9.根据权利要求7所述的新型阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述步骤20包括 以下步骤将混合均勻的聚丙烯、改性剂和复配型阻燃剂的混合物加入到螺杆挤出机内，于 160°C 180°C进行共混挤出后再放入装有发泡剂的浸渍釜内，即可制得新型阻燃材料。
10.根据权利要求8或9所述的新型阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为 丁烷、戊烷或者超临界二氧化碳。
全文摘要
本发明涉及一种新型阻燃材料及其制备方法。所述阻燃材料包括以下重量份数的原料100份的聚丙烯、5份～16份的改性剂和5份～10份的复配型阻燃剂。本发明新型阻燃材料具有较好的耐火性，与其它聚丙烯塑料发泡材料相比，可以有效降低火灾发生的几率和减小火灾造成的危害，并且在同一发泡倍率下，通过控制复配型阻燃剂的含量可以制备具有不同阻燃性能的阻燃材料。
文档编号C08J9/14GK101942148SQ20101050689
公开日2011年1月12日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者唐锦学, 张翠兰, 张跃秋, 易海洋, 果占平, 王建平, 田海江, 蒋亚静 申请人:北京东方绿达科技发展有限责任公司