薄膜快速制备装置的制作方法

文档序号:3667182阅读:150来源:国知局
专利名称:薄膜快速制备装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜制备装置,尤其涉及一种薄膜快速制备装置。
背景技术
目前,实验室制取有机辐射变色薄膜一般采用“流平法”,即把配好的聚合物溶液 倒在水平玻璃板上,让其在重力的作用下自然流平,然后静置干燥。由于工艺和溶液浓度的 局限性,溶液的流动性不好,使得制备的薄膜的面积无法很大,厚度不均勻且不能控制,同 时薄膜表面也较为粗糙,成膜时间较长,不能满足批量生产和实验室的需要。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种薄膜快速制备装置,该装置制取的薄膜面积较 大,厚度均勻,不受溶液浓度的限制,并且可根据需求调节薄膜的厚度,装置成本低廉,操作 简单,制膜及成膜速度快,以及制取的薄膜可以实现快速干燥。本实用新型是这样来实现的,该装置由制膜架和干燥箱组成,其特征是制膜架包 括底座、支座、方形块、三角钢、支柱、固定块I、基片、固定块II、推膜手柄、导液管、储液罐、 弹簧夹开关,底座上表面连有支座,支座两侧的方形块通过三角钢与支柱配合固定连接,支 座上表面通过固定块I固定连接基片,基片上方的两块互相平行的固定块II与方形块形成 推膜手柄的推膜竿的导轨,推膜手柄通过导液管连接储液罐,储液罐固定连接支柱,导液管 上连有弹簧夹开关,所述的干燥箱包括箱体、小圆孔、内壁、外壁、支点、排风扇,箱体内两侧 分别连有内壁,内壁中央设有小圆孔,小圆孔周围向四周设圆孔,圆孔的半径相对于小圆孔 的半径逐渐增大,两内壁分别平行对应设有若干个支点,对应的支点在同一水平位置,箱体 的外壁通过孔洞连有排风扇,相对的另一外壁开有通风口,通风口连有过滤膜,防止薄膜在 干燥过程中随流动气体带入灰尘等杂质,箱体正面用硅橡胶密封门。本实用新型所述的储液罐和导液管为不透光或在外壁上围有黑色防护层。本实用新型所述的推膜手柄由下片、上片、弹簧、储液腔体、排气口、导液管和推膜 竿组成,其特征是下片和上片通过光滑螺栓连接形成上、下端口,弹簧连接上、下片的上端 口,上、下片的下端口弯曲形成储液腔体,储液腔体连有排气口和导液管,上片或下片设有 推膜竿。本实用新型的技术效果是本装置制备的薄膜厚度可控、制膜速度快、表面均勻、 成膜面积较大、操作方便。

图1为本实用新型制膜架的结构示意图。图2为本实用新型推膜手柄的结构示意图。图3为本实用新型的干燥箱结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,制膜架的底座(3)是安装整个架的基板,可以呈一定的方形,可以采 用木板或者胶合板等;支座(5)用来放置基片(15),支座(5)亦可以采用木板、胶合板等; 基片(15)采用玻璃片,通过固定块(18)使基片(5)固定,防止在推膜过程中滑动。其中, 支座(5)的厚度不要太厚,保证通过调整厚度可调块(1),可以使得基片(15)和推膜竿(2) 在同一水平面。支架通过两块三角钢(8)焊接在一起,呈现“Z”状,在上面设置两个大小不 等的螺丝孔,一端通过光滑螺栓(7)使得支架与底座(3)连接;另一端通过螺母(9)来调整 立柱(10)。立柱(10) (16)都带有螺纹。方形木(4)与固定块(17)形成了手柄(14)中推 膜竿(2)的导轨。方形木(4)与固定块(17)采用长方体形状的木块,表面光滑,尤其位于 导轨面,必须保证分别位于两方形木(4)上的固定块(17)平行。以便使得推膜竿(2)在方 形木(4)上移动推膜时沿一定方向顺利滑动。储液罐(12)通过旋整螺母(11)固定在立柱 (10)上,储液罐(12)应该为不透光或者在其外壁上围上黑色防护层,其通过导液管(13)与 推膜手柄连接,向推膜手柄内的储液腔体(19)添加液体,导液管(13)亦为不透明或者在其 外围粘上(粘上更改为“包裹着”)黑色防护层,并在导液管(13)设置一弹簧夹开关(34) 来控制液体的流动。如图2所示,推膜手柄的下片(21)和上片(23)通过光滑螺栓连接,上下片可以随 着光滑螺栓(20)转动,上下片在上端通过弹簧(22)的弹性使得下端口(24)闭合,保证弹 簧(22)在未受到上下片压缩时,储液储液腔体内的溶液不流出。如图3所示,干燥箱内壁(31)在其中央位置开设小圆孔(32),再在其周围向四 周开设圆孔,圆孔的半径相对于小圆孔(32)的半径逐渐增大。在内壁(31)两侧装置支点 (26),必须保证左右两侧在放置基片后处于水平位置。在干燥箱外壁(28)中央位置设置一 方形口,在该处安装一排风扇,通过开关按钮(30)来启动。在排风扇安装位置的相对另一 端外壁置一通风口,在该通风口处安装过滤膜,防止在排风干燥过程中有飞尘等杂质进入 而污染薄膜表而。干燥箱的正面用硅橡胶密封条的门(25)来关闭密封。整个干燥箱可以 采用木板和其他平板做成。在装置好制膜装置和干燥箱体后。要对其进行水平调整和膜的厚度控制。制膜前 的准备通过测量100页纸的厚度,可以估算出其每页的厚度,在后续中可以根据每页的厚 度估算出制出膜的厚度,具体薄膜的厚度可以根据参照物的堆砌厚度来估算,在单位厚度 内,每一单个厚度越薄,估算精度越高。配置0. 75mg/ML的聚乙烯醇缩丁醛溶液,其中溶剂 为无水乙醇。在其完全溶解后待用。首先调整厚度调整块(1)的厚度,使得方形木(4)、基片(15)完全位于同一水平 面,在此前提下,然后再向厚度调整块(1)添加若干刚才测量了厚度的纸,根据添加了的纸 的厚度和张数可以知道膜的厚度。此时方形木(4)与基片(15)不再在同一水平面,而是两 者有一定的距离,该距离就是期望制取薄膜的厚度,再通过带螺纹的支柱(10)、支柱(16), 旋紧螺母(9)使得方型木(4)、厚度调整块(1)、底座(3)紧固在一起。其次再打开储液罐(12)盖子,向其中倒入定量的聚合物溶液。此时打开推膜手柄 上的排气口(33)和导管弹簧夹开关(34),储液罐中的溶液在重力的作用下沿导液管(13) 流至推膜手柄的储液腔体(19)内,同时储液腔体(19)和导液管(13)内的的空气通过排气 口(33)排出,待看到排气口(33)处开始溢出溶液,立即关闭排气口(33)。由于溶液在流动过程中有一部分空气溶解于其中,待手柄内的储液腔体(19)储完(“完”更改为存)溶液 后静置一段时间,待到储液腔体(19)内的液体中的气泡消失。在此过程中可以把基片(6) 放在支座(5)上面并固定后。待溶液中没有气泡后,把推膜手柄放置于导轨,用一只手握住手柄,稍微用力,使 得弹簧(22)被压缩,于是手柄的下端口(24)慢慢张开,此时溶液受重力作用流出,呈一 条直线落在基片上,根据制取的薄膜面积估算溶液量,待流到一定量时,松开紧握上下片的 手,使得弹簧弹(22)回(弹簧弹(22)回更改为弹簧(22)弹回),使得下端口(24)闭合,不 再有溶液流出,然后推动手柄沿着导轨滑动,即可以制取期望的薄膜。然后用另一只手把附 有薄膜的基片取出放入干燥箱,在移动的过程中,尽量做到保持基片位于同一水平面。通过 水平仪器检测并且调整其水平位置,防止薄膜在干燥过程中因为不在同一水平位置而受到 重力作用向低位置流动,形成的薄膜厚度类似梯形,“上窄下宽”。然后再在支座上装置上另 外一块基片,重复上述步骤。最后,检查排风扇的线路,启动排风扇开关按钮(30)。待干燥半个小时即可取出制 取的薄膜,根据需要,剪切成不同大小的膜片,供实验使用。
权利要求一种薄膜快速制备装置,该装置由制膜架和干燥箱组成,其特征是制膜架包括底座、支座、方形块、三角钢、支柱、固定块I、基片、固定块II、推膜手柄、导液管、储液罐、弹簧夹开关,底座上表面连有支座,支座两侧的方形块通过三角钢与支柱配合固定连接,支座上表面通过固定块I固定连接基片,基片上方的两块互相平行的固定块II与方形块形成推膜手柄的推膜竿的导轨,推膜手柄通过导液管连接储液罐,储液罐固定连接支柱,导液管上连有弹簧夹开关,所述的干燥箱包括箱体、小圆孔、内壁、外壁、支点、排风扇,箱体内两侧分别连有内壁,内壁中央设有小圆孔,小圆孔周围向四周设圆孔,圆孔的半径相对于小圆孔的半径逐渐增大,两内壁分别平行对应设有若干个支点,对应的支点在同一水平位置,箱体的外壁通过孔洞连有排风扇,相对的另一外壁开有通风口,通风口连有过滤膜,箱体正面用硅橡胶密封门。
2.根据权利要求1所述的薄膜快速制备装置,其特征是所述的储液罐和导液管为不透 光或在外壁上围有黑色防护层。
3.根据权利要求1所述的薄膜快速制备装置,其特征是所述的推膜手柄由下片、上片、 弹簧、储液腔体、排气口、导液管和推膜竿组成,下片和上片通过光滑螺栓连接形成上、下端 口,弹簧连接上、下片的上端口,上、下片的下端口弯曲形成储液腔体,储液腔体连有排气口 和导液管,上片或下片设有推膜竿。
专利摘要一种薄膜快速制备装置,其特征是制膜架包括底座、支座、方形块、三角钢、支柱、固定块I、基片、固定块II、推膜手柄、导液管、储液罐、弹簧夹开关,底座上表面连有支座,支座两侧的方形块通过三角钢与支柱配合固定连接,支座上表面通过固定块I固定连接基片,基片上方的两块互相平行的固定块II与方形块形成推膜手柄的推膜竿的导轨。本实用新型的技术效果是本装置制备的薄膜厚度可控、制膜速度快、表面均匀、成膜面积较大、操作方便。
文档编号C08J5/18GK201670817SQ201020102458
公开日2010年12月15日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者徐雪春, 朱小超 申请人:南昌大学
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