1.一种含有聚碳酸丁二醇酯的纳米管复合线材的制备方法，包括如下步骤：
1）重量百分比配方如下：
PBS 30-42
聚碳酸丁二醇酯 18-22
聚羟基丁酸酯 15-17
聚烯烃离聚物 5-7
埃洛石纳米管 9-20
偶联剂 5-10
成核剂 0.1-2
扩链剂 0.1-1
交联剂 0.1-1
抗氧剂 0.2-1
润滑剂 0.2-2；
所述的偶联剂采用1,1-二(4–溴苯基)-3-(3-三乙氧基硅基)丙基脲；
所述的成核剂采用碳酸钙，二氧化硅或二氧化钛；
所述的扩链剂采用三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯或邻苯二甲酸酐；
所述的抗氧剂采用1010或茶多酚；
所述的润滑剂采用硬酯酸或白油；
所述的聚烯烃离聚物由下述方法制备获得的：1）往密炼机中先投入顺丁烯二酸镧、乙醇酸和水，于40℃下混合均匀，得膏状物；再投入由重量比为1:1的聚丙烯与聚乙烯混合而成的混合聚烯烃，以及过氧化二异丙苯，二次混合均匀，升温至190℃下熔融接枝反应7分钟，出料、冷却，得聚烯烃离聚物；
所述的1,1-二(4–溴苯基)-3-(3-三乙氧基硅基)丙基脲由下述方法制备的：1）在配备电磁搅拌、温控装置的三口烧瓶中，将4,4，-二溴二苯胺溶解在二氯甲烷中，继续加入三乙胺，再加入固体三光气，室温下回流、搅拌，薄层跟踪检测反应，24h后停止反应，反应结束后，减压蒸馏除去二氯甲烷，粗品用柱色谱分离提纯，洗脱液为石油醚：二氯甲烷=2：1，得到中间体N,N-二(4-溴苯基)氨基甲酰氯；2）在配备电磁搅拌的三口烧瓶中依次加入上述的中间体N,N-二(4-溴苯基)氨基甲酰氯、乙醚、三乙胺、3-氨丙基三乙氧基硅烷，通入N2保护，薄层跟踪检测反应，室温下反应12h后停止，反应结束后将白色沉淀滤掉，滤液减压蒸馏除去乙醚，粗品用柱色谱分离提纯，洗脱液为石油醚：乙酸乙酯=3：1，得到1,1-二(4–溴苯基)-3-(3-三乙氧基硅基)丙基脲；
2）制备方法，包括如下步骤：
A.将PBS真空干燥；
B.按照配方，称取干燥后的PBS、聚碳酸丁二醇酯、聚羟基丁酸酯、聚烯烃离聚物、埃洛石纳米管、偶联剂、成核剂、扩链剂、交联剂、抗氧剂、润滑剂；
C.将称取后的各组分置于高速捏合机中，保持转速1000-4000 rpm/min，高速搅拌5-30min；
D.将混合均匀的PBS、聚碳酸丁二醇酯、聚羟基丁酸酯、聚烯烃离聚物、埃洛石纳米管、偶联剂、成核剂、扩链剂、交联剂、抗氧剂、润滑剂加入到螺杆挤出机加料口，螺杆挤出机参数为：一区85-130℃，二区100-150℃，三区120-160℃，四区120-150℃，五区120-160℃，转速为10-150rpm/min，挤出造粒；
E.将步骤D中所造粒子干燥后用螺杆挤出机挤出加工成细丝。