1.一种弹性固化环氧树脂体系，其特征为，由以下重量份数的原料制成：E-51环氧树脂50-60份，E-03环氧树脂15-20份，酚醛环氧树脂15-20份，咪唑类潜伏性固化剂5-7份，有机脲类促进剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的弹性固化环氧树脂体系的制备方法，其特征为，包括如下步骤：（1）将E-51环氧树脂均分为两份，取其中一份E-51环氧树脂与咪唑类潜伏性固化剂及有机脲类促进剂混合，搅拌均匀后用三辊研磨机研磨三次，得到复合型固化剂；（2）将剩余E-51环氧树脂、E-03环氧树脂及酚醛环氧树脂加入到反应釜中，于160-170℃下边加热边搅拌至得到透亮的液体，即复合环氧树脂；（3）将步骤（1）得到的固化剂和步骤（2）得到的复合环氧树脂混合，于65-70℃的反应釜长混合均匀，得到环氧树脂液体体系；（4）将环氧树脂液体体系在70-80℃下保温4-5h，然后升温固化，得到最终产品。
3.根据权利要求2所述的弹性固化环氧树脂体系的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，固化剂与复合环氧树脂的重量比为25-35:65-75。
4.根据权利要求2所述的弹性固化环氧树脂体系的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，环氧树脂液体体系70℃的粘度为7000-10000cps，且在25℃的环境中放置一个月后，70℃的粘度小于14000cps。
5.根据权利要求2所述的弹性固化环氧树脂体系的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，环氧树脂液体体系于95-140℃下升温固化。
6.根据权利要求2所述的弹性固化环氧树脂体系的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，最终产品的拉伸强度为80-90MPa，拉伸模量为3.5-4.5GPa，断裂伸长率为2.5-3%，弯曲强度为110-130MPa，弯曲模量为3-4GPa，热变形温度大于120℃，固化度大于98%，密度为1.29g/cm3。