1.一种高导热聚碳酸酯树脂组合物，其特征在于：原料配方为：
聚碳酸酯 80-92重量份；
碳粉 1-3重量份；
红磷 0.5-1重量份；
分散增韧剂 0.5-1重量份；
高导热性氮化硅 3-4重量份；
三聚氰胺氰尿酸 0.1-0.3重量份；
增韧剂 0.1-0.5重量份；
明矾 1-2重量份；
其中，所述的高导热性氮化硅是在粒径1μm以下原料粉体加入直径1μm，长3-4μm的种晶粒子，使这种种晶粒子取向排列，形成具有取向的长达100μm的纤维状氮化硅结构；
其中，以上各组份的质量百分数之和为100%。
2.如权利要求1所述的一种高导热聚碳酸酯树脂组合物，其特征在于：原料配方为：
聚碳酸酯 91重量份；
高纯度碳粉 3重量份；
红磷 0.8重量份；
分散增韧剂 0.5重量份；
高导热性氮化硅 2.5重量份；
三聚氰胺氰尿酸 0.2重量份；
增韧剂 0.2重量份；
明矾 1.8重量份。
3.如权利要求1所述的一种高导热聚碳酸酯树脂组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将聚碳酸酯加入工程塑料粉碎机进行粉碎后备用；
2）将红磷、分散润滑剂及碳粉加入高分子材料搅拌机进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为20min，得到一号混合料；
3）将明矾、增韧剂及粉状聚碳酸酯加入高分子材料搅拌机进行搅拌，搅拌速度为400r/min，搅拌时间为40min，得到二号混合料；
4）将步骤2）和步骤3）得到的一号混合料、二号混合料加入高分子材料搅拌机进行搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为40min；
5) 在步骤4）搅拌完成后，加入三聚氰胺氰尿酸和高导热性氮化硅进行三段式搅拌，第一段搅拌的搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为30min，第二段搅拌的搅拌速度为 180-220r/min，搅拌时间为 20min，第三段搅拌的搅拌速度为 40-70r/min，搅拌时间为 3h；
6）将步骤5）得到的混合均匀的物料放入工程塑料挤出机进行造粒，得到塑胶颗粒；
7）将步骤6）得到的塑胶颗粒放入注塑机成型，其中烘料温度为 170-200℃，烘料时间为 40-50min；注塑加压温度为 292-345℃，注塑加压时间为20-30s，注塑加压范围为50-65kgf/cm²。
4.如权利要求3所述的一种高导热聚碳酸酯树脂组合物的制备方法，其特征在于：在步骤5）中，所述第一段搅拌的搅拌速度为100-200r/min，第二段搅拌的搅拌速度为 180-220r/min，第三段搅拌的搅拌速度为 40-70r/min。
5.如权利要求3所述的一种高导热聚碳酸酯树脂组合物的制备方法，其特征在于：在步骤7）中，所述的烘料温度为 170-200℃，烘料时间为 40-50min；注塑加压温度为 292-345℃。