1.一种酶法与热处理复合制备双网络凝胶的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
SS1.以粉碎成粉的小麦麸皮为原料，将其浸泡于4～5倍质量的蒸馏水，置于沸水浴加热20～30min以充分糊化小麦麸皮中的淀粉分子，
待小麦麸皮和蒸馏水的混合物的温度降至70～85℃时，在混合物中加入α-淀粉酶并置于80～85℃水浴中酶解除小麦麸皮中的淀粉，
待小麦麸皮中的淀粉分解完全，过滤富集沉淀，然后用沸腾蒸馏水冲洗所述沉淀4～5次，之后将冲洗后的所述沉淀置于60～70℃烘箱中干燥4～6h，得到除淀粉的小麦麸皮。
SS2.将步骤SS1中制备的除淀粉的小麦麸皮与0.2～0.5mol/L的氢氧化钠溶液以1∶4～1∶5(w/v)的比例混合，
之后，在室温条件下，对混合物避光旋转震荡4～5h，并以6000～8000r/min离心15～30min以除去小麦麸皮沉淀物，
然后，将上清液的pH值调节至3.8～4.0，并以6000～8000r/min离心15～30min除去酸不溶半纤维素后，收集上清液，将所述上清液与无水乙醇以1∶3～1∶4(v/v)的比例混合，得白色絮状沉淀，
最后，在-40～-35℃条件下冷冻干燥所述白色絮状沉淀后，得到小麦阿拉伯木聚糖。
SS3.选用大豆分离蛋白配制浓度为7～9％(w/v)的溶液，均匀搅拌所述溶液3～4h以防止气泡产生，在4℃条件下静置12～18h使蛋白充分水合，得到大豆分离蛋白溶液。
SS4.按2％～5％的重量比将小麦阿拉伯木聚糖溶解于所述7～9％(w/v)的大豆分离蛋白溶液，均匀搅拌溶解并防止气泡产生，加入漆酶，在35～40℃条件下静置1.5～2.5h，再置于80～85℃加热30～35min，以流动水冷却至室温，得到小麦阿拉伯木聚糖/大豆分离蛋白双网络凝胶。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的小麦麸皮为市售小麦的任意一种或两种以上混合物。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的大豆分离蛋白为市售任意一种。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤SS1中，使用碘液检测淀粉的酶解程度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤SS4中，所述漆酶为0.1U/mg的小麦阿拉伯木聚糖。
6.一种酶法与热处理复合制备双网络凝胶的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
SS1.将粉碎成粉的小麦麸皮浸泡于4～5倍质量的蒸馏水，经沸水浴加热20～30min淀粉糊化，加入α-淀粉酶并置于80～85℃水浴酶解除淀粉，
待小麦麸皮中的淀粉分解完全，过滤冲洗富集沉淀，
将冲洗后的所述沉淀置于60～70℃烘箱干燥，得到除淀粉的小麦麸皮。
SS2.将除淀粉的小麦麸皮与0.2～0.5mol/L的氢氧化钠溶液1∶4～1∶5(w/v)混合，室温条件下，避光旋转震荡4～5h，离心取上清液调节pH值为3.8～4.0，再离心收集上清液，与无水乙醇1∶3～1∶4(v/v)混合，得白色絮状沉淀，冷冻干燥后，得到小麦阿拉伯木聚糖。
SS3.选用市售大豆分离蛋白配制浓度为7～9％(w/v)的溶液，均匀搅拌3～4h防止气泡产生，4℃静置12～18h使蛋白充分水合，得到大豆分离蛋白溶液。
SS4.按2％～5％的重量比将小麦阿拉伯木聚糖溶解于7～9％(w/v)大豆分离蛋白溶液，均匀搅拌溶解并防止气泡产生，加入漆酶，35～40℃静置1.5～2.5h，再置于80～85℃加热30～35min，以流动水冷却至室温，得到小麦阿拉伯木聚糖/大豆分离蛋白双网络凝胶。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤SS4中，所述漆酶为0.1U/mg的小麦阿拉伯木聚糖。
8.一种根据权利要求1至7所述的方法制备的小麦阿拉伯木聚糖/大豆分离蛋白双网络凝胶。