盘式风冷滤油机的制作方法

文档序号:14231317阅读:484来源:国知局
盘式风冷滤油机的制作方法

本实用新型涉及一种滤油机,尤指一种盘式风冷滤油机。



背景技术:

现有的滤油机是对脱磷脱脂的食用油进行加热脱水过滤的机器,其作用是延长食用油的保质期。现有滤油机的缺点是:食用油经过110℃高温脱水过滤后,油温一般在100℃左右,需要用单独的容器缓存,自然冷却3-6小时至30℃以下时方可灌装,其无法适应实时压榨、实时销售的市场需求,给榨油售油经营人员带来很大困扰。

因此,如何制成一种适应实时压榨、实时销售的滤油机是本发明人潜心研究的话题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种盘式风冷滤油机,其既能够加热脱水过滤,又能实时快速冷却,实现实时压榨、实时销售的目的。

为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种盘式风冷滤油机,其中包括油桶,所述油桶内设有加热装置,所述油桶通过第一油管与滤油排油装置的进油口连通,所述第一油管上设有第一油泵,所述滤油排油装置的出油口通过第二油管与储油箱的进油口连通,所述储油箱的出油口通过第三油管与风冷装置的进油口连通,所述第三油管上设有第二油泵。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中所述油桶内设有搅拌轴,所述搅拌轴与搅拌电机连接。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中所述加热装置为加热器。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中所述滤油排油装置包括滤油桶,所述滤油桶的底板为平板结构,所述滤油桶内腔底板设有芯轴,所述滤油桶底板靠近芯轴的部位设有排油孔,所述滤油桶的上部设有进油口,所述滤油桶内腔设有多个滤板,相邻所述滤板之间通过隔板隔开,多个所述滤板及隔板活动穿置于芯轴上,所述隔板与芯轴之间、滤板与芯轴之间均存在间隙,所述滤板的上、下面分别设有滤网,各所述滤网上分别覆盖有滤布。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中所述滤油桶内腔底板中心部位为向下凹陷的凹槽结构,所述芯轴固定于凹槽结构的槽底中心,所述排油孔开设于芯轴附近的凹槽结构上。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中位于最下端的所述隔板与滤油桶的内腔底面之间设置有密封圈。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中多个所述滤板及隔板通过螺接于芯轴上的螺母被紧固于芯轴上。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中所述滤油桶的上端安装有桶盖,所述桶盖上安装有压力表和进气口。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中所述风冷装置包括多个平行设置的散热片,多个所述散热片上盘设有S型迂回的散热管,所述散热片紧贴散热管。

本实用新型盘式风冷滤油机,其中还包括滤油机箱体,所述油桶、滤油排油装置、储油箱及风冷装置均安装于滤油机箱体内,所述滤油机箱体上位于风冷装置的部位设有排风孔。

采用上述方案后,本实用新型盘式风冷滤油机通过上述结构设计,使用时,通过将待处理的油注入油桶,启动加热装置加热,同时启动搅拌电机,使搅拌轴旋转搅拌,使油品中的水分在加热到100-110℃时能快速以蒸汽形式蒸发,脱水后的油品会析出少量油渣,停止加热装置加热,启动第一油泵,油通过第一油泵、第一油管泵入滤油排油装置,关闭第一油泵,启动空压机使滤油排油装置工作,精滤后的油品排入储油箱内,这时的油温约为100度左右,再启动风冷装置及第二油泵,将储油箱里的油泵入风冷装置内冷却,之后由风冷装置出油口排出的油就是清亮低温的食用油了,可以立刻罐装,本实用新型盘式风冷滤油机结构简单紧凑,操作方便,其既能够加热脱水过滤待处理油品,又能实时快速冷却,实现实时压榨、实时销售的目的。

附图说明

图1是本实用新型盘式风冷滤油机的外观结构示意图;

图2是本实用新型盘式风冷滤油机去掉滤油机箱体的各部件连接结构示意图;

图3是本实用新型盘式风冷滤油机的滤油排油装置结构示意图;

图4是本实用新型盘式风冷滤油机的风冷装置结构示意图。

下面结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步的说明;

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型盘式风冷滤油机包括滤油机箱体1,滤油机箱体1内腔由左向右依次安装有油桶2、滤油排油装置3、储油箱4及风冷装置5,滤油机箱体1上位于风冷装置5的部位密布有多个排风孔6,滤油机箱体1的底面安装有四个滚轮7。

油桶2内设有加热装置,本实施例加热装置采用加热器。油桶2内设有搅拌轴8,搅拌轴8与搅拌电机9连接。油桶2通过第一油管10与滤油排油装置3的进油口11连通。第一油管10上设有第一油泵12,滤油排油装置3的出油口通过第二油管13与储油箱4的进油口连通,储油箱4的出油口通过第三油管14与风冷装置5的进油口连通,第三油管14上设有第二油泵15。

结合图3所示,滤油排油装置3包括滤油桶16,滤油桶16的底板为平板结构,滤油桶16的内腔底板设有芯轴17,滤油桶16的底板靠近芯轴17的部位设有排油孔18,滤油桶16的上部设有进油口11,滤油桶16的内腔设有多个滤板20,相邻两个滤板20之间通过隔板21隔开,多个滤板20及隔板21活动穿置于芯轴17上,隔板21与芯轴17之间存在第一间隙22、滤板20与芯轴17之间存在第二间隙23,滤板20的上、下面分别设有滤网24,各滤网24上分别覆盖有滤布25。滤油桶16的内腔底板中心部位为向下凹陷的凹槽结构26,芯轴17固定于凹槽结构26的槽底中心,排油孔18开设于芯轴17附近的凹槽结构26上。位于最下端的隔板21与滤油桶16的内腔底面之间设置有密封圈27。多个滤板20及隔板21通过螺接于芯轴17上的螺母28被紧固于芯轴17上。滤油桶16的上端安装有桶盖29,桶盖29上安装有压力表30和进气口31。

结合图4所示,风冷装置5包括多个平行设置的散热片32,多个散热片32上盘设有S型迂回的散热管33,散热片32紧贴散热管33。

工作时,将待处理的油注入油桶2,启动加热器加热,同时启动搅拌电机9,使搅拌轴8旋转搅拌,使油品中的水分在加热到100-110℃时能快速以蒸汽形式蒸发,脱水后的油品会析出少量油渣,停止加热装置加热,启动第一油泵12,油品通过第一油泵12、第一油管10泵入滤油排油装置3的滤油桶16内,关闭第一油泵12,启动空压机使滤油排油装置3工作,精滤后的油品从滤油桶16上部的进油孔11排入储油箱4内,这时的油温约为100度左右,无法罐装,再启动风冷装置5及第二油泵15,将储油箱4里的油泵入风冷装置5的散热管33内冷却,之后由风冷装置5的出油口排出的油就是清亮低温的食用油了,可以立刻罐装,如此循环。本实用新型盘式风冷滤油机结构简单紧凑,操作方便,其既能够加热脱水过滤待处理油品,又能实时快速冷却,实现实时压榨、实时销售的目的。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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