技术特征：
1.一种功能化聚酰亚胺复合微球，其特征在于，所述功能化聚酰亚胺复合微球的粒径为0.5-10μm，由聚酰亚胺微球和功能材料按照100:(1-40)的质量比复合而成，所述功能材料均匀包覆在聚酰亚胺微球的表面。2.根据权利要求1所述的功能化聚酰亚胺复合微球，所述功能材料为氧化石墨烯、二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝、四氧化三铁、氮化硼、石墨烯纳米片、纳米银中的一种或两种及以上的组合。3.根据权利要求1所述的功能化聚酰亚胺复合微球，所述功能材料与聚酰亚胺微球之间的结合力为静电吸附力和氢键作用。4.一种权利要求1-3任意一项所述功能化聚酰亚胺复合微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、制备聚酰胺酸微球：将有机溶剂与聚酰胺酸以(2-12):1的质量比混合，得到混合溶液，将混合溶液在20-50℃下搅拌1-3h，然后转移到湿度为80-98％、温度为25-50℃的恒温恒湿箱内反应8-24h，收集产物并用去离子水离心洗涤，烘干制得聚酰胺酸微球；s2、聚酰胺酸微球的前处理：将水溶性聚合物加入水中，制得浓度为0.01-0.06g/ml的水溶性聚合物溶液，将步骤s1制备的100质量份的聚酰胺酸微球按照1:(100～200)的添加质量比加入到水溶性聚合物水溶液中，超声分散使微球完全浸润，搅拌0.5-1h后离心分离，得到改性聚酰胺酸微球；s3、聚酰胺酸微球的功能化：称取1-40质量份的功能材料加入到ph为3-7的水溶液中，搅拌均匀，然后加入步骤s2制得的改性聚酰胺酸微球，混合后搅拌5-30min，再用去离子水离心洗涤，烘干制得功能化聚酰胺酸复合微球；s4、制备功能性聚酰亚胺微球：将步骤s3制得的功能化聚酰胺酸复合微球置于50-90℃条件下烘干2-4h，以1-10℃/min的升温速率升至180-220℃，保温1-3h，再以1-10℃/min的升温速率升至280-300℃，保温1-2h，得到功能化聚酰亚胺复合微球。5.根据权利要求4所述功能化聚酰亚胺复合微球的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述的有机溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、环己烷、三氯甲烷中的一种。6.根据权利要求4所述功能化聚酰亚胺复合微球的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述的水溶性聚合物为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氨酯、聚乙二醇、盐酸多巴胺中的一种。