一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机涂料合成技术，尤其涉及一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法。
【背景技术】
[0002]醇溶性树脂是指能溶于醇类溶剂但不溶于水的天然树脂或合成树脂，是近年来得到迅速发展和广泛应用的涂料组成基料树脂。醇溶性树脂是一种环境友好的涂料树脂，环保无毒，涂膜综合性能优良，在建筑涂料、工业、家具装饰等领域有良好的应用前景。其醇类溶剂包括乙醇、丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇、1，4 - 丁二醇、异丙醇等。乙醇是重要的有机溶剂，快干无毒、制备工艺成熟、便宜，被称为涂料的“绿色溶剂”，近年来逐渐成为涂料中醇类溶剂的主要组分。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单、成本低廉、转化率高，合成的醇溶性丙烯酸酯树脂硬度大、附着力强、性能稳定的合成方法。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，包括如下步骤:
[0005]将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中；
[0006]将引发剂与单体混合搅匀备用；
[0007]将引发剂和溶剂投入到反应装置，升温至回流温度；
[0008]将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，保温出料；
[0009]取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置，静置之后转移到烘箱，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。
[0010]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中步骤的具体实现如下:
[0012]将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中，温度设定在80?90°C。
[0013]进一步，所述将引发剂与单体混合搅匀备用步骤的具体实现如下:
[0014]将0.3?1.0份引发剂与50?70份单体混合搅匀备用。
[0015]进一步，所述将引发剂和溶剂投入到反应装置，升温至回流温度步骤的具体实现如下:
[0016]将I?2份引发剂和100?110份溶剂投入到反应装置，升温至70?90°C回流。
[0017]进一步，所述将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，保温出料步骤的具体实现如下:
[0018]将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，在I?2h内滴完，继续保温3?4h，出料。
[0019]进一步，所述取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置，静置之后转移到烘箱，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂步骤的具体实现如下:
[0020]取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置0.5?1.0h，静置之后转移到烘箱，在100?110°C条件下热烘3?5h，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯Ife酷树脂。
[0021]本发明的有益效果是:方法简单、成本低廉、转化率高，合成的醇溶性丙烯酸酯树脂硬度大、附着力强、性能稳定。
【具体实施方式】
[0022]以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0023]一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，包括如下步骤:
[0024]将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中；
[0025]将引发剂与单体混合搅匀备用；
[0026]将引发剂和溶剂投入到反应装置，升温至回流温度；
[0027]将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，保温出料；
[0028]取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置，静置之后转移到烘箱，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。
[0029]实施例1:
[0030]将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中，温度设定在80°C;将0.3份引发剂与50份单体混合搅匀备用；将I份引发剂和100份溶剂投入到反应装置，升温至70°C回流；将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，在Ih内滴完，继续保温3h，出料；取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置0.5h，静置之后转移到烘箱，在100°C条件下热烘3h，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。
[0031]实施例2:
[0032]将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中，温度设定在85°C ;将0.5份引发剂与60份单体混合搅匀备用；将1.5份引发剂和105份溶剂投入到反应装置，升温至80°C回流；将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，在1.5h内滴完，继续保温3.5h，出料；取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置0.5h，静置之后转移到烘箱，在105°C条件下热烘4h，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。
[0033]实施例3:
[0034]将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中，温度设定在90°C;将1.0份引发剂与70份单体混合搅匀备用；将2份引发剂和110份溶剂投入到反应装置，升温至90°C回流；将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，在2h内滴完，继续保温4h，出料；取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置1.0h，静置之后转移到烘箱，在110°C条件下热烘5h，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，其特征在于，包括如下步骤: 将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中； 将引发剂与单体混合搅匀备用； 将引发剂和溶剂投入到反应装置，升温至回流温度； 将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，保温出料； 取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置，静置之后转移到烘箱，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。
2.根据权利要求1所述一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，其特征在于，所述将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中步骤的具体实现如下: 将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中，温度设定在 80 ?90°C。
3.根据权利要求1所述一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，其特征在于，所述将引发剂与单体混合搅匀备用步骤的具体实现如下: 将0.3?1.0份引发剂与50?70份单体混合搅匀备用。
4.根据权利要求1所述一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，其特征在于，所述将引发剂和溶剂投入到反应装置，升温至回流温度步骤的具体实现如下: 将I?2份引发剂和100?110份溶剂投入到反应装置，升温至70?90°C回流。
5.根据权利要求1所述一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，其特征在于，所述将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，保温出料步骤的具体实现如下: 将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，在I?2h内滴完，继续保温3?4h，出料。
6.根据权利要求1所述一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，其特征在于，所述取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置，静置之后转移到烘箱，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂步骤的具体实现如下: 取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置0.5?1.0h，静置之后转移到烘箱，在100?110°C条件下热烘3?5h，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。
【专利摘要】本发明涉及一种玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂合成方法，包括如下步骤：将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口瓶放入恒温水浴锅中；将引发剂与单体混合搅匀备用；将引发剂和溶剂投入到反应装置，升温至回流温度；将混有引发剂的单体投入到滴液漏斗，并将滴液漏斗安装到反应装置中，保温出料；取一定量样品均匀涂覆在玻璃片上，并在室温下静置，静置之后转移到烘箱，使涂膜完全实干，得到玻璃涂料用醇溶性丙烯酸酯树脂。本发明方法简单、成本低廉、转化率高，合成的醇溶性丙烯酸酯树脂硬度大、附着力强、性能稳定。
【IPC分类】C03C17-32, C08F20-10, C09D133-04
【公开号】CN104530271
【申请号】CN201410594115
【发明人】周祖渝
【申请人】重庆市旭星化工有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月25日