为芯的部分的周围接枝聚合有橡胶成分而得到的化合物。
[0096] 作为这些芯/壳型接枝共聚物的优选具体例，可列举出甲基丙烯酸甲酯-丁二 烯-苯乙烯共聚物（MBS)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（MABS)、甲基 丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物（MB)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸类橡胶共聚物（M)、甲基丙烯 酸甲酯-丙烯酸类橡胶-苯乙烯共聚物（MAS)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸类?丁二烯橡胶共 聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸类?丁二烯橡胶-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯_(丙烯 酸类·有机硅IPN橡胶）共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物等。这种橡胶性 聚合物可以单独使用1种，也可以组合使用两种以上。
[0097] 本发明的热塑性树脂组合物中的弹性体的含量优选为热塑性树脂组合物总量的 0. 1?40重量％、更优选为0. 5?25重量％、进一步优选为1?10重量％。
[0098] 〈滑石〉
[0099] 本发明的热塑性树脂组合物还可以包含滑石。通过配混滑石，能够使尺寸稳定性、 制品外观变得良好，另外，即使减少LDS添加剂的添加量，也能够使树脂成型品的镀覆特性 变得良好，能够在树脂成型品上形成适当的镀层。滑石可以使用用选自聚有机氢硅氧烷类 和有机聚硅氧烷类中的至少一种化合物进行了表面处理而成的物质。此时，滑石中的硅氧 烷化合物的附着量优选为滑石的0. 1?5重量％。
[0100] 本发明的热塑性树脂组合物中的滑石的配混量相对于热塑性树脂组合物100重 量份优选为0. 01?10重量份、更优选为0. 05?8重量份、进一步优选为0. 5?5重量份。 另外，滑石用硅氧烷化合物进行了表面处理时，用硅氧烷化合物进行了表面处理的滑石的 配混量优选在上述范围内。
[0101] 〈脱模剂〉
[0102] 本发明的热塑性树脂组合物还可以含有脱模剂。脱模剂主要是为了提高树脂组合 物的成型时的生产率而使用的。作为脱模剂，例如可列举出脂肪族羧酸酰胺系、脂肪族羧 酸、脂肪族羧酸与醇的酯、数均分子量为200?15000的脂肪族烃化合物、聚硅氧烷系硅油 等。在这些脱模剂之中，特别优选为羧酸酰胺系化合物。
[0103] 作为脂肪族羧酸酰胺系，例如可列举出通过高级脂肪族单羧酸和/或多元酸与二 胺的脱水反应而得到的化合物。
[0104] 作为高级脂肪族单羧酸，优选为碳原子数16以上的饱和脂肪族单羧酸和羟基羧 酸，例如可列举出棕榈酸、硬脂酸、山嵛酸、褐煤酸、12-羟基硬脂酸等。
[0105] 作为多元酸，例如可列举出丙二酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、庚二酸、壬二酸等脂 肪族二羧酸；邻苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香族二羧酸；环己烷二羧酸、环己基琥珀酸等脂 环族二羧酸等。
[0106] 作为二胺，例如可列举出乙二胺、1，3-二氨基丙烷、1，4-二氨基丁烷、六亚甲基二 胺、间苯二甲胺、甲苯二胺、对苯二甲胺、苯二胺、异佛尔酮二胺等。
[0107] 作为羧酸酰胺系化合物，优选为将硬脂酸与癸二酸与乙二胺缩聚而成的化合物， 进一步优选为将2摩尔硬脂酸与1摩尔癸二酸与2摩尔乙二胺缩聚而成的化合物。另外， 除了 Ν，Ν' -亚甲基双硬脂酸酰胺、Ν，Ν' -亚乙基双硬脂酸酰胺之类的使二胺与脂肪族羧酸 发生反应而得到的双酰胺系化合物之外，还可适合地使用Ν，Ν' -双十八烷基对苯二甲酸酰 胺等二羧酸酰胺化合物。
[0108] 作为脂肪族羧酸，例如可列举出饱和或不饱和的脂肪族一元、二元或三元羧酸。此 处，脂肪族羧酸还包含脂环式的羧酸。这些之中，脂肪族羧酸优选为碳原子数6?36的一元 羧酸或二元羧酸，进一步优选为碳原子数6?36的脂肪族饱和一元羧酸。作为所述脂肪族 羧酸的具体例，可列举出棕榈酸、硬脂酸、己酸、癸酸、月桂酸、花生酸、山嵛酸、二十四烷酸、 蜡酸、蜂花酸、三十四烷酸、褐煤酸、己二酸、壬二酸等。
[0109] 作为脂肪族羧酸与醇的酯中的脂肪族羧酸，例如可以使用与脂肪族羧酸相同的物 质。另一方面，作为醇，例如可列举出饱和或不饱和的一元或多元醇。这些醇可以具有氟原 子、芳基等取代基。这些之中，优选为碳原子数30以下的一元或多元的饱和醇，进一步优选 为碳原子数30以下的脂肪族或脂环式饱和一元醇或脂肪族饱和多元醇。
[0110] 作为所述醇的具体例，可列举出辛醇、癸醇、十二醇、硬脂醇、山嵛醇、乙二醇、二乙 二醇、甘油、季戊四醇、2, 2-二羟基全氟丙醇、新戊二醇、双三羟甲基丙烷、双季戊四醇等。
[0111] 作为脂肪族羧酸与醇的酯的具体例，可列举出蜜蜡（以棕榈酸蜂花酯作为主成分 的混合物）、硬脂酸硬脂酯、山嵛酸山嵛酯、山嵛酸硬脂酯、甘油单棕榈酸酯、甘油单硬脂酸 酯、甘油二硬脂酸酯、甘油三硬脂酸酯、季戊四醇单棕榈酸酯、季戊四醇单硬脂酸酯、季戊四 醇二硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯等。
[0112] 作为数均分子量为200?15000的脂肪族烃，例如可列举出液体石蜡、固体石蜡、 微晶蜡、聚乙烯蜡、费托蜡、碳原子数3?12的α-烯烃低聚物等。需要说明的是，此处，作 为脂肪族烃，还包括脂环式烃。另外，脂肪族烃的数均分子量优选为5000以下。
[0113] 脱模剂的含量相对于热塑性树脂与玻璃纤维的合计100重量份，通常为0. 001重 量份以上、优选为0. 01重量份以上，另外，通常为2重量份以下、优选为1. 5重量份以下。 通过将脱模剂的含量相对于热塑性树脂与玻璃纤维的合计100重量份设为0. 001重量份以 上，能够使脱模性变得良好。另外，通过将脱模剂的含量相对于热塑性树脂与玻璃纤维的合 计100重量份设为2重量份以下，能够防止耐水解性的降低，另外，能够防止注射成型时的 模具污染。
[0114] 〈其它添加剂〉
[0115] 本发明的热塑性树脂组合物在不损害本发明效果的范围内还可以含有各种添加 剂。作为这样的添加剂，可列举出碱、热稳定剂、阻燃剂、光稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收 剂、染料颜料、荧光增白剂、抗滴落剂、抗静电剂、防雾剂、润滑剂、抗粘连剂、流动性改良剂、 增塑剂、分散剂、抗菌剂等。这些成分可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
[0116] 〈热塑性树脂组合物的制造方法〉
[0117] 作为本发明的热塑性树脂组合物的制造方法，可以采用任意的方法。例如可列举 出如下方法：使用V型混合器等混合手段将热塑性树脂与LDS添加剂与玻璃纤维进行混合， 调整成共混品后，用带排气孔的挤出机进行熔融混炼而制成粒料化的方法。另外，可列举出 如下方法：作为二阶段投入法，预先对除了玻璃纤维之外的成分等进行充分混合后，用带排 气孔的挤出机进行熔融混炼而制造粒料后，将该粒料与玻璃纤维进行混合后，用带排气孔 的挤出机进行熔融混炼的方法。
[0118] 进而，可列举出如下方法：预先制备用V型混合器等对除了玻璃纤维之外的成分 等进行充分混合而成的物质，将该混合物由带排气孔的双螺杆挤出机的第一斜槽进行供 给，将玻璃纤维由挤出机途中的第二斜槽供给并进行熔融混炼、粒料化的方法。
[0119] 挤出机的混炼区的螺杆构成优选将促进混炼的元件配置在上游侧、将具有升压能 力的元件配置在下游侧。
[0120] 作为促进混炼的元件，可列举出正向捏合盘元件、正交捏合盘元件、宽捏合盘元件 和正向混合螺杆元件等。
[0121] 熔融混炼时的加热温度通常可以从180?360°C的范围中适当选择。若温度过高， 则容易产生分解气体，有时会成为不透明化的原因。因此，期望考虑剪切发热等来选择螺杆 构成。另外，从抑制混炼时、后工序的成型时的分解的观点出发，期望使用抗氧化剂、热稳定 剂。
[0122] 树脂成型品的制造方法没有特别限定，能够任意采用对于热塑性树脂组合物而言 通常采用的成型法。若举出其例，则可列举出注射成型法、超高速注射成型法、注射压缩成 型法、双色成型法、气体辅助等中空成型法、使用绝热模具的成型法、使用急速加热模具的 成型法、发泡成型（还包括超临界流体）、嵌入成型、MC (模内涂布成型）成型法、挤出成型 法、片状成型法、热成型法、旋转成型法、层积成型法、压制成型法、吹塑成型法等。另外，还 可以利用使用了热流道方式的成型法。
[0123] 〈带镀层的树脂成型品的制造方法〉
[0124] 接着，根据图1来说明本发明的带镀层的树脂成型品的制造方法，具体而言，说明 在将本发明的热塑性树脂组合物成型而成的树脂成型品的表面设置镀层的工序。
[0125] 图1是示出利用激光直接成型技术在树脂成型品1的表面形成镀层的工序的示意 图。图1中，树脂成型品1是平坦的基板，但未必需要为平坦的基板，也可以是一部分或全 部为曲面的树脂成型品。另外，树脂成型品1不限于最终制品，还包括各种部件。
[0126] 作为本发明中的树脂成型品1，优选为便携式电子设备部件。便携式电子设备部 件兼具高耐冲击特性和刚性、以及优异的耐热性，而且具有各向异性小、翘曲小的特征，作 为电子笔记本、便携用计算机等PDA、呼叫机、移动电话、PHS等的内部结构物和壳体极其有 效。特别适合于成型品除去棱之后的平均厚度为1.2mm以下（下限值没有特别限定，例如 为0. 4mm以上）的平板形状的便携式电子设备用部件，其中特别适合作为壳体。
[0127] 再返回到图1，在本发明的带镀层的树脂成型品的制造方法中，对树脂成型品1照 射激光2。
[0128] 激光2没有特别限定，可以从YAG激光、准分子激光、电磁辐射等公知的激光中适 当选择，特别优选为YGA激光。另外，激光2的波长也没有特别限定。激光2的波长范围优 选为200nm?1200nm，特别优选为800?1200nm。
[0129] 激光2照射至树脂成型品1时，仅被照射