一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但单独使用PTT存在阻燃性差的问题，限制其的推广应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供阻燃效果好、强度高和易于加工的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为=PTT 60%?85%、阻燃剂5%?10%、阻燃协效剂3%?6%、玻璃纤维5%?15%、增韧剂2%?5%、成核剂0.1%?1%、抗水解剂0.1%?1%、抗氧剂0.1% ?0.5%、润滑剂 0.1% ?1%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A、十四溴二苯氧基苯、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂中的一种。
[0007]所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠、聚四氟乙烯中的一种。
[0008]所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
[0009]所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0010]所述成核剂为滑石粉、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种或几种。
[0011]所述抗水解剂为碳化二亚胺。
[0012]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168复配物中的一种。
[0013]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双硬脂酰胺中的一种。
[0014]上述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料的制备方法为:按重量配比称取各组分，并将PTT、阻燃剂、阻燃协效剂、增韧剂、成核剂、抗水解剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3?10分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?200r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明。
[0015]本发明的有益效果是，本发明具有优良阻燃效果，而且抗冲击性能好，强度高，耐化学性好，尺寸稳定性好，制品表面光洁，成本低，易于推广。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0017]实施例1:
一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为=PTT 68%、十溴二苯醚10%、三氧化二锑5%、玻璃纤维10%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物5%、滑石粉0.5%、碳化二亚胺0.5%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
[0018]制备方法:按重量配比称取各组分，并将PTT、十溴二苯醚、三氧化二锑、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、滑石粉、碳化二亚胺、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯加入高速混合机中混合3?10分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?200r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明。
[0019]实施例2:
一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为=PTT 79%、十溴二苯乙烷8%、三氧化二锑3%、玻璃纤维5%、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3.5%、苯甲酸钠0.2%、碳化二亚胺0.4%、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
[0020]制备方法:按重量配比称取各组分，并将PTT、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯甲酸钠、碳化二亚胺、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物和改性乙撑双硬脂酰胺加入高速混合机中混合3?10分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?200r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明。
【主权项】
1.一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 60%?85%、阻燃剂5%?10%、阻燃协效剂3%?6%、玻璃纤维5%?15%、增韧剂2%?5%、成核剂0.1%?1%、抗水解剂0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚Α、十四溴二苯氧基苯、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其特征在于，所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠、聚四氟乙烯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其特征在于，所述成核剂为滑石粉、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其特征在于，所述抗水解剂为碳化二亚胺。
8.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:按重量配比称取各组分，并将PTT、阻燃剂、阻燃协效剂、增韧剂、成核剂、抗水解剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3?10分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?200r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明。
【专利摘要】本发明公开了一种聚对苯二甲酸丙二醇酯阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT60%～85%、阻燃剂5%～10%、阻燃协效剂3%～6%、玻璃纤维5%～15%、增韧剂2%～5%、成核剂0.1%～1%、抗水解剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A、十四溴二苯氧基苯、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有优良阻燃效果，而且抗冲击性能好，强度高，耐化学性好，尺寸稳定性好，制品表面光洁，成本低，易于推广。
【IPC分类】C08K5-06, C08K5-098, C08K5-134, C08L33-08, C08K13-06, C08K5-03, C08L67-02, C08K5-526, C08K3-22, C08K3-34, C08K7-14, C08K9-06, C08L51-04
【公开号】CN104861564
【申请号】CN201410549983
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月17日