升温和保温过程中不停搅拌，再降温 到185°C，加入二甲苯后，升温至220°C回流分水3. 8h，至树脂的酸值彡8mg/g，搅拌降温至 47°C得到物料B ;
[0032] S3、将苯乙烯和以苯乙烯的重量份为基准2. 6wt%过氧化苯酰胺混合均匀后，加入 物料B中混合均匀升温至136°C，保温2. 5h后再加入以苯乙烯的重量份为基准0. 43wt%过 氧化苯酰胺，保温Ih后再加入剩余的过氧化苯酰胺，保温Ih后降温至77°C，加入200#溶剂 油，得到苯乙烯改性醇酸树脂。
[0033] 实施例2
[0034] 本发明提出的一种苯乙烯改性醇酸树脂，其原料按重量份包括：端羟基脂肪族超 支化聚酯60份，油酸20份，酒石酸生产废水80份，二甲苯2份，苯乙烯30份，过氧化苯酰 胺0. 7份，200#溶剂油50份，其中酒石酸生产废水中的酒石酸质量浓度为I. 5g/L。
[0035] 本发明还提出的上述苯乙烯改性醇酸树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0036] S1、将酒石酸生产废水浓缩至酒石酸的质量浓度为32g/L得到物料A ;
[0037] S2、向反应釜中充入氮气至反应釜中氧气体积含量< 2%，再加入端羟基脂肪族 超支化聚酯、油酸、物料A，升温至210°C，保温3h，升温和保温过程中不停搅拌，再降温到 175°C，加入二甲苯后，升温至230°C回流分水3.2h，至树脂的酸值彡8mg/g，搅拌降温至 53°C得到物料B ;
[0038] S3、将苯乙烯和以苯乙烯的重量份为基准2. 3wt%过氧化苯酰胺混合均匀后，加入 物料B中混合均匀升温至139°C，保温3h后再加入以苯乙烯的重量份为基准0. 48wt %过氧 化苯酰胺，保温Ih后再加入剩余的过氧化苯酰胺，保温Ih后降温至73°C，加入200#溶剂 油，得到苯乙烯改性醇酸树脂。
[0039] 实施例3
[0040] 本发明提出的一种苯乙烯改性醇酸树脂，其原料按重量份包括：端羟基脂肪族超 支化聚酯58份，油酸25份，酒石酸生产废水76份，二甲苯3份，苯乙烯28份，过氧化苯酰 胺0. 8份，200#溶剂油45份，其中酒石酸生产废水中的酒石酸质量浓度为2g/L。
[0041] 本发明还提出的上述苯乙烯改性醇酸树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0042] S1、将酒石酸生产废水浓缩至酒石酸的质量浓度为34g/L得到物料A ;
[0043] S2、向反应釜中充入氮气至反应釜中氧气体积含量< 2%，再加入端羟基脂肪族 超支化聚酯、油酸、物料A，升温至200°C，保温4h，升温和保温过程中不停搅拌，再降温到 170°C，加入二甲苯后，升温至245°C回流分水3h，至树脂的酸值彡8mg/g，搅拌降温至55°C 得到物料B ;
[0044] S3、将苯乙烯和以苯乙烯的重量份为基准2wt%过氧化苯酰胺混合均匀后，加入物 料B中混合均匀升温至140°C，保温2h后再加入以苯乙烯的重量份为基准0. 5wt %过氧化 苯酰胺，保温〇. 8h后再加入剩余的过氧化苯酰胺，保温I. 2h后降温至70°C，加入200#溶剂 油，得到苯乙烯改性醇酸树脂。
[0045] 实施例4
[0046] 本发明提出的一种苯乙烯改性醇酸树脂，其原料按重量份包括：端羟基脂肪族超 支化聚酯52份，油酸35份，酒石酸生产废水74份，二甲苯5份，苯乙烯26份，过氧化苯酰 胺1份，200#溶剂油35份，其中酒石酸生产废水中的酒石酸质量浓度为I. 8g/L。
[0047] 本发明还提出的上述苯乙烯改性醇酸树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0048] S1、将酒石酸生产废水浓缩至酒石酸的质量浓度为36g/L得到物料A ;
[0049] S2、向反应釜中充入氮气至反应釜中氧气体积含量< 2%，再加入端羟基脂肪族 超支化聚酯、油酸、物料A，升温至220°C，保温2h，升温和保温过程中不停搅拌，再降温到 190°C，加入二甲苯后，升温至210°C回流分水4h，至树脂的酸值彡8mg/g，搅拌降温至45°C 得到物料B ;
[0050] S3、将苯乙烯和以苯乙烯的重量份为基准3wt%过氧化苯酰胺混合均匀后，加入物 料B中混合均匀升温至135°C，保温4h后再加入以苯乙烯的重量份为基准0. 4wt %过氧化 苯酰胺，保温I. 2h后再加入剩余的过氧化苯酰胺，保温0. 8h后降温至80°C，加入200#溶剂 油，得到苯乙烯改性醇酸树脂。
[0051] 采用本发明实施例1-4作为实验组，采用普通醇酸树脂作为对照组，进行性能对 比检测，其结果如下：
[0052]
[0053] 将实验组和对照组进行平面喷涂后进行性能对比检测，其结果如下:
[0054]
[0055] 将实验组和对照组进行平面喷涂后进行耐水、耐盐水和耐碱性能检测，其结果如 下：
[0056]
[0057] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种苯乙烯改性醇酸树脂，其特征在于，其原料按重量份包括：端羟基脂肪族超支 化聚酯50-60份，油酸20-40份，酒石酸生产废水70-80份，二甲苯2-6份，苯乙烯25-30份， 过氧化苯酰胺0. 7-1. 2份，200#溶剂油30-50份。2. 根据权利要求1所述苯乙烯改性醇酸树脂，其特征在于，酒石酸生产废水中，酒石酸 的质量浓度为I. 5-2g/L。3. 根据权利要求1或2所述苯乙烯改性醇酸树脂，其特征在于，端羟基脂肪族超支化聚 酯、油酸、酒石酸生产废水的重量比为52-58 :25-35 :74-76。4. 根据权利要求1-3任一项所述苯乙烯改性醇酸树脂，其特征在于，苯乙烯和过氧化 苯酰胺的重量比为26-28 :0. 8-1。5. 根据权利要求1-4任一项所述苯乙烯改性醇酸树脂，其特征在于，其原料按重量份 包括：端羟基脂肪族超支化聚酯52-58份，油酸25-35份，酒石酸生产废水74-76份，二甲苯 3-5份，苯乙烯26-28份，过氧化苯酰胺0. 8-1份，200#溶剂油35-45份。6. -种如权利要求1-5任一项所述苯乙烯改性醇酸树脂的制备方法，其特征在于，包 括如下步骤： 51、 将酒石酸生产废水浓缩后得到物料A; 52、 向反应釜中充入氮气至反应釜中氧气体积含量< 2%，再加入端羟基脂肪族超支 化聚酯、油酸、物料A，升温至200-220°C，保温2-4h，升温和保温过程中不停搅拌，再降温到 170-190°C，加入二甲苯后，升温至210-245°C回流分水3-4h，至树脂的酸值彡8mg/g，搅拌 降温至45-55 °C得到物料B; 53、 将苯乙烯和以苯乙烯的重量份为基准2-3wt%过氧化苯酰胺混合均匀后，加入物料 B中混合均匀升温至135-140°C，保温2-4h后再加入以苯乙烯的重量份为基准0. 4-0. 5wt% 过氧化苯酰胺，保温0. 8-1. 2h后再加入剩余的过氧化苯酰胺，保温0. 8-1. 2h后降温至 70-80°C，加入200#溶剂油，得到苯乙烯改性醇酸树脂。7. 根据权利要求6所述苯乙烯改性醇酸树脂的制备方法，其特征在于，Sl中，将酒石酸 生产废水浓缩至酒石酸的质量浓度为30-36g/L得到物料A。8. 根据权利要求6或7所述苯乙烯改性醇酸树脂的制备方法，其特征在于，S3中，将苯 乙烯和以苯乙烯的重量份为基准2. 3-2. 6wt%过氧化苯酰胺混合均匀后，加入物料B中混 合均匀升温至136-139°C，保温2. 5-3h后再加入以苯乙烯的重量份为基准0. 43-0. 48wt% 过氧化苯酰胺，保温0. 8-1. 2h后再加入剩余的过氧化苯酰胺，保温0. 8-1. 2h后降温至 73-77°C，加入200#溶剂油，得到苯乙烯改性醇酸树脂。
【专利摘要】本发明公开了一种苯乙烯改性醇酸树脂，其原料按重量份包括：端羟基脂肪族超支化聚酯50-60份，油酸20-40份，酒石酸生产废水70-80份，二甲苯2-6份，苯乙烯25-30份，过氧化苯酰胺0.7-1.2份，200#溶剂油30-50份。本发明还公开了上述苯乙烯改性醇酸树脂的制备方法。本发明具有优异的成膜性能，固化速度快，而且黏度低、溶解性好。本发明采用酒石酸生产废水，不仅大大降低了生产成本，同时又解决了废水的处理问题，节约能源，变废为宝，安全环保；本发明具有优异的成膜性能，交联反应活性高，固化速度快，而且黏度低、溶解性好，还具有高硬度和优秀的耐水、耐碱性能。
【IPC分类】C08F283/01, C08F212/08
【公开号】CN104927000
【申请号】CN201510259704
【发明人】朱恒衡, 梅长林, 张国胜
【申请人】安徽省金盾涂料有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月20日