一种工艺品新材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工材料技术领域，尤其涉及一种工艺品新材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的用于制造塑料工艺品的材料为通用塑料，利用该通用塑料制造出来的工艺 品品质普通，具有正常的塑料光泽，消费者一看就知道是普通塑料工艺品，从而导致工艺品 的附加值低，观赏性差，降低了工艺品的档次，经济效益差。
[0003] 因而，目前市场上亟需一种能够提高塑料工艺品档次的工艺品新材料。
【发明内容】
[0004] 本发明为克服上述缺陷而提供了一种工艺品新材料及其制备方法，该工艺品新材 料易于加工成型工艺品，利用该工艺品新材料制造出来的塑料工艺品品质高端，具有玉石 或大理石之类的光泽，跟玉石或大理石之类材料制造的工艺品品质相当，消费者难以察觉 该工艺品由塑料制造而成，工艺品的附加值高，观赏性好，制造成本低，提高了工艺品的档 次，经济效益好；该工艺品新材料的制备方法工艺简单，生产效率高，产品合格率高，适合于 大规模推广应用。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
[0006] -种工艺品新材料，包括以下质量百分比的原料：
[0007] 纸浆 45、60% !水:索 15-30%
[0008] Φ醛 5.45% 溶剂 10-20% 色粉 0.卜5% 助剂 0.5、5°心
[0009] 优选地，一种工艺品新材料，包括以下质量百分比的原料：
[0010] 纸浆 45~52% ￥ 索 22-30% Φ醛 5~]0% 溶剂 15-20% 色粉 0.K2.5% 助剂 3~5°/〇。
[0011] 优选地，一种工艺品新材料，包括以下质量百分比的原料：
[0012] 纸浆 52~60% W索 15 -22% Φ西1 KM5% 涪剂 10-15% 色粉 2.5~5% 助剂 0.5~3°/〇。
[0013] 其中，所述纸浆为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆的一种或一种以上的 混合物。
[0014] 其中，所述溶剂为水、乙醇、乙醚、丙酮、甘油的一种或一种以上的混合物。
[0015] 其中，所述色粉由纳米级色粉和普通级色粉按1~3 : 2~5的质量比混合而成， 所述普通级色粉的粒径为50~100微米。利用纳米级色粉的小质量和高表面能，使得纳米 级色粉附着在普通级色粉表面，形成核\壳层的复合结构。在混合搅拌的过程中，纳米级 色粉附着在普通级色粉的表面随着普通级色粉一起运动，有效避免了纳米级色粉的团聚现 象；另外由于纳米级色粉具有高的表面能，它与其它物料的混合物结合更加紧密，因此普通 级色粉可以通过附着在其表面的纳米级色粉与其它物料的混合物结合，最终使得色粉能够 均匀稳定地粘附到颗粒料外表面；没有附着在普通级色粉表面的纳米级色粉将填充到其它 物料的混合物的各种间隙，表现出纳米材料的各种优点，克服了单独使用纳米级色粉和普 通级色粉填充其它物料间隙的缺点，保持良好物理机械性能。
[0016] 其中，所述助剂包括固化剂、流平剂、光亮剂、抗氧剂和粘合剂。
[0017] 其中，所述固化剂的用量为总原料质量的0. 1~1%，所述流平剂的用量为总原料 质量的〇.i~1%，所述光亮剂的用量为总原料质量的〇.i~1%，所述抗氧剂的用量为总 原料质量的〇. 1~1 %，所述粘合剂的用量为总原料质量的〇. 1~1 %。
[0018] 其中，所述固化剂为乙烯基三胺、二氨基环己烷、三甲基己二胺、间苯二胺、二氨基 二苯基甲烷、联苯胺的一种或一种以上的混合物；
[0019] 其中，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸树 月旨、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂的一种或一种以上的混合物；
[0020] 其中，所述光亮剂为苄叉丙酮、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸钠的一种或一种以上的 混合物；
[0021] 其中，所述抗氧剂为二苯胺、2,6_三级丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸双酯的一种 或一种以上的混合物；
[0022] 其中，所述粘合剂为淀粉、水玻璃、聚氨酯、丁基橡胶、丙烯酸树脂、环氧树脂的一 种或一种以上的混合物。
[0023] -种工艺品新材料的制备方法，包括以下加工步骤：
[0024] 步骤A、按照配方准确称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0025] 步骤B、将溶剂加入反应釜，加热溶剂到70~80°C，接着将纸浆和尿素加入反应 釜，边加边搅拌，使得纸浆和尿素溶解到溶剂中；
[0026] 步骤C、将反应釜内的温度提高到190~210°C，将甲醛加入到反应釜，边加边搅 拌，加完甲醛后，保持搅拌状态，继续反应3~5分钟，得到混合浆液；
[0027] 步骤D、将混合浆液加入造粒机造粒，得到颗粒料；
[0028] 步骤E、设置混料机的料斗内温度为40~50°C，将色粉和助剂一起加入到料斗搅 拌2~4分钟，形成色粉助剂混合物，再将颗粒料加入到料斗内继续搅拌3~5分钟，使得色 粉助剂混合物均匀分布到颗粒料外表面，接着对颗粒料进行干燥，干燥温度为60~70°C， 干燥时间为2~3分钟，即得成品。
[0029] 本发明的有益效果为：
[0030] 本发明的一种工艺品新材料，包括以下质量百分比的原料：纸浆45~60%、尿素 15~30%、甲醛5~15%、溶剂10~20%、色粉(λ1~5%、助剂0· 5~5% ;该工艺品新 材料易于加工成型工艺品，利用该工艺品新材料制造出来的塑料工艺品品质高端，具有玉 石或大理石之类的光泽，跟玉石或大理石之类材料制造的工艺品品质相当，消费者难以察 觉该工艺品由塑料制造而成，工艺品的附加值高，观赏性好，制造成本低，提高了工艺品的 档次，经济效益好；利用该新材料成型出的工艺品之所以形成类似于玉石或者大理石材料 的特性是因为新材料本身内部是纯白的颗粒料，颗粒料外表面均匀覆盖有色粉，在成型的 过程中，颗粒料被压碎，内部的白色颗粒料外露，最终使得成型出来的工艺品出现某种彩色 (如绿色）与白色相间的特殊花纹，与玉石或大理石相似度极高，因此使得成型出来的工艺 品像是由玉石或大理石制造而成。此外，还因为采用上述原材料配方，使得该工艺品具有类 似于石头的光泽，最终使得利用该新材料成型出来的工艺品具有玉石或大理石外观。
[0031] 一种工艺品新材料的制备方法，包括以下加工步骤：步骤A、按照配方准确称取配 方量的物料，分别放置到不同的容器中；步骤B、将溶剂加入反应釜，加热溶剂到70~80°C， 接着将纸浆和尿素加入反应釜，边加边搅拌，使得纸浆和尿素溶解到溶剂中；步骤C、将反 应釜内的温度提高到190~210°C，将甲醛加入到反应釜，边加边搅拌，加完甲醛后，保持搅 拌状态，继续反应3~5分钟，得到混合浆液；步骤D、将混合浆液加入造粒机造粒，得到颗 粒料；步骤E、设置混料机的料斗内温度为40~50°C，将色粉和助剂一起加入到料斗搅拌 2~4分钟，形成色粉助剂混合物，再将颗粒料加入到料斗内继续搅拌3~5分钟，使得色粉 助剂混合物均匀分布到颗粒料外表面，接着对颗粒料进行干燥，干燥温度为60~70°C，干 燥时间为2~3分钟，即得成品；该工艺品新材料的制备方法工艺简单，生产效率高，产品合 格率高，适合于大规模推广应用。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
[0033] 实施例1。
[0034] 本发明的一种工艺品新材料，包括以下质量百分比的原料：
[0035] 纸浆 48% 尿素 25% Φ醛 10% 溶剂 10%
[0036] 色粉 2% 助剂 5%。
[0037] 本实施例的纸浆为木浆。
[0038] 本实施例的溶剂为乙醇。
[0039] 本实施例的色粉由纳米级色粉和普通级色粉按1 : 2的质量比混合而成，所述普 通级色粉的粒径为100微米。
[0040] 本实施例的助剂包括固化剂、流平剂、光亮剂、抗氧剂和粘合剂。
[0041] 本实施例的固化剂的用量为总原料质量的1%，所述流平剂的用量为总原料质量 的1%，所述光亮剂的用量为总原料质量的1%，所述抗氧剂的用量为总原料质量的1%，所 述粘合剂的用量为总原料质量的1%。
[0042] 本实施例的固化剂为乙烯基三胺；
[0043] 本实施例的流平剂为硅油；
[0044] 本实施例的光亮剂为苄叉丙酮；
[0045] 本实施例的抗氧剂为二苯胺；
[0046] 本实施例的粘合剂为丙烯酸树脂。
[0047] -种工艺品新材料的制备方法，包括以下加工步骤：
[0048] 步骤Α、按照配方准确称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0049] 步骤Β、将溶剂加入反应釜，加热溶剂到75°C，接着将纸浆和尿素加入反应釜，边 加边搅拌，使得纸浆和尿素溶解到溶剂中；
[0050] 步骤C、将反应釜内的温度提高到200°C，将甲醛加入到反应釜，边加边搅拌，加完 甲醛后，保持搅拌状态，继续反应4分钟，得到混合浆液；
[0051] 步骤D、将混合浆液加入造粒机造粒，得到颗粒料；
[0052]步骤E、设置混料机的料斗内温度为45°C，将色粉和助剂一起加入到料斗搅拌3分 钟，形成色粉助剂混合物，再将颗粒料加入到料斗内继续搅拌4分钟，使得色粉助剂混合物 均匀分布到颗粒料外表面，接着对颗粒料进行干燥，干燥温度