氧化石墨稀/两亲性聚合物分散液先4000rpm离心5min，去除下层沉淀；
[0134] 然后将上层液12000rpm离心5min，去除上层液；
[Ο?35] 再加适量去离子水，70W超声4min，6500rpm离心lOmin，再去除上层液；
[0136]再加适量去离子水，60W超声4min，4500rpm离心lOmin，去除上层液，得到低氧化氧化石墨烯的平面面积为石墨原料最大尺寸的70%的低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液;低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液含水量为8wt%，
[0137](4)原位聚合；
[0138]将低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液稀释35倍，滴加3，4_二氧乙烯噻吩单体，然后滴加入催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液，催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液为预先配制，催化氧化剂为FeCl3.6H20，氧化剂为Na2S2O8，n(S2O82-):n(Fe3+) = 2:0.002;在15°C和pH = 2的条件下原位聚合反应，得到低氧化石墨烯/聚(3，4_ 二氧乙烯噻吩)分散液；低氧化石墨烯/聚(3，4_二氧乙烯噻吩)分散液n(EDOT):n(PSS) =2:1，固含量为2wt%。
[0139]实施例8
[0140]一种低氧化氧化石墨烯/聚(3，4_ 二氧乙烯噻吩)分散液的制备方法，其特征是包括以下步骤:
[0141 ] (I)改进的Hummer法制备低氧化石墨水溶液；
[0142]按改进的Hummer法制备获得低氧化石墨水溶液的具体操作步骤为:首先低温反应，将200目的天然鳞片石墨和硝酸钠加入到烧瓶中，再加入浓硫酸，在冰水浴中搅拌，加入高锰酸钾，反应0.6h，此时反应液为黑绿色;其中，石墨与硝酸钠的质量比为2:1?3:1，石墨与浓硫酸的比例为lg: 25ml，所述浓硫酸的质量浓度为98%，石墨与高锰酸钾的质量比为1:4;然后升温至35°C，反应0.8h，为中温反应;再按lg:35ml的石墨与去离子水的比例滴加去离子水，滴加完毕后，升温至68°C，然后保持温度13min，此时，反应液变成褐色，此为高温反应，温度控制在68°C，反应时间13 min;待反应液冷却至室温，加入双氧水，石墨与双氧水的比例为Ig:35ml，双氧水的浓度为30wt%，加蒸馏水稀释，稀释后石墨与水的比例为Ig:220ml，去除未反应的高锰酸钾，此时反应液变成橘黄色，即为低氧化石墨水溶液。其中减少氧化剂硫酸和硝酸的量至传统Hummer法的40wt% ;所制得的低氧化石墨中，氧化碳含量为碳总量18%，羧基碳为碳总含量8% ;
[0143](2)低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物分散液的制备；
[0144]滴加两亲性聚合物聚苯丙烯磺酸至所述低氧化石墨水溶液中，低氧化石墨与两亲性聚合物质量比为40wt%;360rpm转速下搅拌20min;200W功率条件下超声80min处理后，得到均质稳定的低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物分散液；
[0145](3)分级离心
[Ο?46]将低氧化氧化石墨稀/两亲性聚合物分散液先3000rpm离心4min，去除下层沉淀；[Ο?47] 然后将上层液I 100rpm离心3min，去除上层液；
[Ο?48] 再加适量去离子水，75W超声3min，7000rpm离心lOmin，再去除上层液；
[0149]再加适量去离子水，50W超声5min，6000rpm离心lOmin，去除上层液，得到低氧化氧化石墨烯的平面面积为石墨原料最大尺寸的80%的低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液;低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液含水量为6wt%，
[0150](4)原位聚合；
[0151]将低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液稀释35倍，滴加3，4_二氧乙烯噻吩单体，然后滴加入催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液，催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液为预先配制，催化氧化剂为FeCl3.6H20，氧化剂为Na2S2O8，n(S2O82-):η(Fe3+ ) = 3:0.002;
[0152]在20°C和pH=l的条件下原位聚合反应，得到低氧化石墨烯/聚(3，4_二氧乙烯噻吩)分散液;低氧化石墨烯/聚(3，4-二氧乙烯噻吩)分散液n(EDOT): n (PSS) = 3:1，固含量为Iwt % ο
[0153]实施例9
[0154]一种还原氧化石墨烯复合薄膜的制备方法，包括以下步骤:
[0155](I)改进Hummer法制备低氧化石墨水溶液；
[0156]按改进的Hummer法制备获得低氧化石墨水溶液的具体操作步骤为:首先低温反应，将200目的天然鳞片石墨和硝酸钠加入到烧瓶中，再加入浓硫酸，在冰水浴中搅拌，加入高锰酸钾，反应0.Sh，此时反应液为黑绿色；其中，石墨与硝酸钠的质量比为3:1，石墨与浓硫酸的比例为lg:28ml，浓硫酸的质量浓度为99.5%，石墨与高锰酸钾的质量比为1:4;然后升温至35°C，反应lh，为中温反应;再按lg:30ml的石墨与去离子水的比例滴加去离子水，滴加完毕后，升温至60°C，然后保持温度lOmin，此时，反应液变成褐色，此为高温反应，温度控制在65°C，反应时间12 min;待反应液冷却至室温，加入双氧水，石墨与双氧水的比例为Ig:30ml，双氧水的浓度为25wt%，加蒸馏水稀释，稀释后石墨与水的比例为lg: 180ml，去除未反应的高锰酸钾，此时反应液变成橘黄色，即为低氧化石墨水溶液。其中减少氧化剂硫酸和硝酸的量至传统Hummer法的38wt% ;所制得的低氧化石墨水溶液中，氧化碳含量为碳总量18%，羧基碳为碳总含量8% ;
[0157](2)低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物分散液的制备；
[0158]滴加两亲性聚合物聚苯乙烯磺酸至低氧化石墨水溶液中，300rpm转速下搅拌15min;超声剥离是指50W功率条件下超声1min处理后，得到均质稳定的低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物分散液；
[0159](3)分级离心
[Ο??Ο]将低氧化氧化石墨稀/两亲性聚合物分散液先2000rpm离心3min，去除下层沉淀；[Ο?61 ] 然后将上层液1000rpm离心3min，去除上层液；
[Ο?62] 再加适量去离子水，50W超声3min，6000rpm离心lOmin，再去除上层液；
[0163]再加适量去离子水，50W超声3min，4000rpm离心lOmin，去除上层液，得到低氧化氧化石墨烯的平面面积为石墨原料最大尺寸的65%的低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液;低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液含水量为5wt% ;
[0164](4)原位聚合；
[0165]将低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液稀释30倍，滴加3，4_二氧乙烯噻吩单体，然后滴加入催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液，催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液为预先配制，催化氧化剂为FeCl3.6H20，氧化剂为Na2S2O8，n( S2082—): η (Fe3+) = 1.5:0.002，在10°C和ρΗ=1的条件下原位聚合反应，得到低氧化石墨烯/聚(3，4_ 二氧乙烯噻吩)分散液；低氧化石墨烯/聚(3，4-二氧乙烯噻吩)分散液11^001'):11(?55) = 1:0.5，固含量为
Iwt % ；
[0166](5)抽滤成膜；
[0167]将低氧化石墨烯/聚(3，4_二氧乙烯噻吩)分散液用为孔径为Φ27πιπι且分子截留量为8000的透析袋，透析24h，抽滤成膜，并干燥，得到粘附于微孔滤膜的低氧化石墨烯/聚(3，4-二氧乙烯噻吩)膜；
[0168](6)制备复合膜；
[0169]将粘附于微孔平均孔径为200nm的水性混合纤维素微孔滤膜的低氧化石墨烯/聚(3,4-二氧乙烯噻吩)膜转移至PET基板能180°任意弯曲，在λ = 550ηπι处透光率90%以上的透明柔性基板上，具体操作步骤如下:将微孔滤膜上带有低氧化石墨烯/聚(3，4_二氧乙烯噻吩)膜的那一面朝下盖在透明柔性基板上，成“三明治”状，上中下依次为微孔滤膜一低氧化石墨烯/聚(3，4-二氧乙烯噻吩)膜一透明柔性基板，整体浸没在蒸馏水中，排空空气，竖直拿出后室温干燥至无明显水滴;再将“三明治”整体浸泡于丙酮中，每Ih取出换一次丙酮，反复浸泡3次，至白色微孔滤膜全部溶解至透明，即获得低氧化石墨烯复合薄膜；
[0170](7)还原；
[0171]在70°(3条件下，将复合膜浸泡在浓度为30的％的!11水溶液中108，取出，然后用蒸馏水和丙酮反复冲洗3次，室温干燥；即得到还原氧化石墨烯复合薄膜，该还原氧化石墨烯复合薄膜5X5cm无任何裂缝和褶皱，任意弯曲，在λ = 550ηπι处透光率85%，电导率达到91.6S/cm，表面电阻为145.82 Ω sq-1 ；拉曼光谱显示，HI还原前后PEDOT基团和结构完全一致。
[0172]实施例10
[0173]—种还原氧化石墨烯复合薄膜的制备方法，包括以下步骤:
[0?74] (I)改进Hummer法制备低氧化石墨水溶液；
[0175]按改进的Hummer法制备获得低氧化石墨水溶液的具体操作步骤为:首先低温反应，将200目的天然鳞片石墨和硝酸钠加入到烧瓶中，再加入浓硫酸，在冰水浴中搅拌，加入高锰酸钾，反应0.5h，此时反应液为黑绿色；其中，石墨与硝酸钠的质量比为2:1，石墨与浓硫酸的比例为lg:20ml，浓硫酸的质量浓度为99%，石墨与高锰酸钾的质量比为1:2;然后升温至35°C，反应0.5h，为中温反应;再按Ig: 40ml的石墨与去离子水的比例滴加去离子水，滴加完毕后，升温至70°C，然后保持温度15min，此时，反应液变成褐色，此为高温反应，温度控制在65°C，反应时间15 min；待反应液冷却至室温，加入双氧水，石墨与双氧水的比例为Ig:50ml，双氧水的浓度为35wt%，加蒸馏水稀释，稀释后石墨与水的比例为Ig:2500ml，去除未反应的高锰酸钾，此时反应液变成橘黄色，即为低氧化石墨水溶液，其中减少氧化剂硫酸和硝酸的量至传统Hummer法的30wt% ;所制得的低氧化石墨水溶液中，氧化碳含量为碳总量18%，羧基碳为碳总含量8% ;
[0176](2)低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物分散液的制备；
[0177]滴加两亲性聚合物聚苯乙烯磺酸、聚苯乙烯羧酸、聚苯乙烯磷酸或聚苯丙烯磺酸至低氧化石墨水溶液中，300rpm转速下搅拌30min;所述超声剥离是指200W功率条件下超声120min处理后，得到均质稳定的低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物分散液；
[0178](3)分级离心
[Ο?79]将低氧化氧化石墨稀/两亲性聚合物分散液先2000rpm离心3min，去除下层沉淀；
[0180] 然后将上层液12000rpm离心5min，去除上层液；
[°181 ] 再加适量去离子水，80W超声5min，8000rpm离心lOmin，再去除上层液；
[0182]再加适量去离子水，80W超声5min，6000rpm离心lOmin，去除上层液，得到低氧化氧化石墨烯的平面面积为石墨原料最大尺寸的65%-85%的低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液;低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液含水量为5-1 Owt % ；
[0183](4)原位聚合；
[0184]将低氧化氧化石墨烯/两亲性聚合物的糊状液稀释35倍，滴加3，4_二氧乙烯噻吩单体，然后滴加入催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液，催化剂氧化剂和氧化剂的混合溶液为预先配制，催化氧化剂为FeCl3.6H20，氧化剂为Na2S208，n(S2082—):n(Fe3+) = 2:0.001，在30°C和pH=l的条件下原位聚合反应，得到低氧化石墨烯/聚(3，4_