一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法

文档序号:10713468阅读:749来源:国知局
一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法
【专利摘要】本发明公开了一种乙二胺四乙酸重结晶的方法,将乙二胺四乙酸与水加入到反应釜中,通入惰性气体置换釜内空气,继续通惰性气体加压至釜内压力为1~2MPa,然后加热至120~180℃,然后降温,冷却结晶,将结晶与溶液分离后干燥,得到重结晶后的乙二胺四乙酸晶体。本发明所提供的重结晶方法整体工艺流程短,操作方便,适合工业化生产,原料、能源消耗少,收率可达90%以上;相对传统工艺产生废液少,安全环保;得到的乙二胺四乙酸晶体为白色针状结晶,质量稳定、纯度高,各项指标均符合美国化学试剂标准(ACS)。
【专利说明】
-种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法
技术领域
[0001] 本发明属于化学提纯领域,具体设及一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法。
【背景技术】
[0002] 乙二胺四乙酸化DTA)是一种重要的络合剂,用途很广,可用作彩色感光材料冲洗 加工的漂白定影液,染色助剂,纤维处理助剂,化妆品添加剂,血液抗凝剂,洗涂剂,稳定剂, 合成橡胶聚合引发剂,EDTA是馨合剂的代表性物质。但是由于生产工艺的限制,所得的乙二 胺四乙酸纯度不够高,难W满足现代分析、试验对高纯度乙二胺四乙酸的需求。
[0003] 常压下乙二胺四乙酸在水中的溶解度特别小,因此现有乙二胺四乙酸的提纯方法 多是采用先转化成钢盐,重结晶后,再酸化得到较纯的乙二胺四乙酸成品,但在此过程中会 消耗大量的酸和碱,后期还需要使用大量去离子水洗涂,工艺繁琐,消耗巨大。

【发明内容】

[0004] 为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种使用水作溶剂,安全环保, 收率90% W上,所得产品各项指标符合美国化学试剂标准(ACS),能够满足国内科研需要的 乙二胺四乙酸的加压重结晶方法。
[0005] 为达到上述目的,本发明是通过W下的技术方案来实现的。
[0006] -种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法,如下步骤:
[0007] (1)将乙二胺四乙酸和水加入反应蓋中;
[000引(2)通入惰性气体置换蓋内空气;
[0009] (3)继续通惰性气体加压,至蓋内压力为1~2MPa,然后加热至120~180°C,加热过 程中蓋内压力不超过3MPa。
[0010] (4)保持蓋内压力,降至25~35°C,冷却结晶;
[0011] (5)泄压后将结晶与溶液分离后干燥,得到重结晶后的乙二胺四乙酸晶体。
[0012] 进一步地所述步骤(1)中水为去离子水,乙二胺四乙酸和去离子水的质量比为1:3 ~20。
[0013] 进一步地所述惰性气体为氮气、二氧化碳、氣气中的一种。
[0014] 进一步地所述步骤(3)中当溫度升120~180°C时,在此溫度下揽拌1~化。
[0015] 进一步地所述步骤(4)中降溫的速率为0.5~rC A。
[0016] 进一步地所述步骤(5)中干燥溫度80~130°C,干燥时间3~化。
[0017] 有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:
[0018] 1)整体工艺流程短,操作方便,适合工业化生产;
[0019] 2)原料、能源消耗少,收率可达90% W上;
[0020] 3)相对传统工艺产生废液少,安全环保;
[0021] 4)得到的乙二胺四乙酸晶体为白色针状结晶,质量稳定、纯度高,各项指标均符合 美国化学试剂标准(ACS)。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合实例对本发明作进一步的详细说明。
[0023] 实施例1
[0024] 在装有揽拌器、溫度控制器W及压力表的反应装置中加入去离子水和乙二胺四乙 酸,去离子水和乙二胺四乙酸的质量比为20:1,然后连接氮气,先通氮气将蓋内空气驱赶干 净,关闭反应蓋的通气阀,然后再继续通氮气至蓋内压力为IMPa,关闭氮气阀口。开启加热, 待溫度升至120°C时开启揽拌,揽拌化后停止加热和揽拌,待蓋内溫度降至25Γ,打开反应 蓋,取出结晶后的乙二胺四乙酸,将结晶离屯、分离溶液后,于130°C干燥化,得白色针状晶 体,收率93.5%。分析结果表明,通过加压重结晶的乙二胺四乙酸的各项指标均符合美国化 学试剂的标准(ACS)。
[0025] 实施例2
[0026] 在装有揽拌器、溫度控制器W及压力表的反应装置中加入去离子水和乙二胺四乙 酸,去离子水和乙二胺四乙酸的质量比为4:1,然后连接氮气,先通氮气将蓋内空气驱赶干 净,关闭反应蓋的通气阀,然后再继续通氮气至蓋内压力为2MPa,关闭氮气阀口。开启加热, 待溫度升至180°C时开启揽拌,揽拌化后停止加热和揽拌,待蓋内溫度降至25Γ,打开反应 蓋,取出结晶后的乙二胺四乙酸,将结晶离屯、分离溶液后,于120°C干燥4h,得白色针状晶 体,收率96.1%。分析结果表明,通过加压重结晶的乙二胺四乙酸的各项指标均符合美国化 学试剂的标准(ACS)。
[0027] 实施例3
[00%]在装有揽拌器、溫度控制器W及压力表的反应装置中加入去离子水和乙二胺四乙 酸,去离子水和乙二胺四乙酸的质量比为7:1,然后连接氮气,先通氮气将蓋内空气驱赶干 净,关闭反应蓋的通气阀,然后再继续通氮气至蓋内压力为1.5M化,关闭氮气阀口。开启加 热,待溫度升至160°C时开启揽拌,揽拌化后停止加热和揽拌,待蓋内溫度降至28°C时,打开 反应蓋,取出结晶后的乙二胺四乙酸,将结晶离屯、分离溶液后,于80°C干燥化,得白色针状 晶体,收率93.5%。分析结果表明,通过加压重结晶的乙二胺四乙酸的各项指标均符合美国 化学试剂的标准(ACS)。
[00巧]实施例4
[0030] 在装有揽拌器、溫度控制器W及压力表的反应装置中加入去离子水和乙二胺四乙 酸,去离子水和乙二胺四乙酸的质量比为3:1,然后连接氮气,先通氮气将蓋内空气驱赶干 净,关闭反应蓋的通气阀,然后再继续通氮气至蓋内压力为2MPa,关闭氮气阀口。开启加热, 待溫度升至180°C时开启揽拌,揽拌化后停止加热和揽拌,待蓋内溫度降至3(TC,打开反应 蓋,取出结晶后的乙二胺四乙酸,将结晶离屯、分离溶液后,于l〇〇°C干燥4h,得白色针状晶 体,收率94.8%。分析结果表明,通过加压重结晶的乙二胺四乙酸的各项指标均符合美国化 学试剂的标准(ACS)。
[0031] 实施例5
[0032] 在装有揽拌器、溫度控制器W及压力表的反应装置中加入去离子水和乙二胺四乙 酸,去离子水和乙二胺四乙酸的质量比为10:1,然后连接氮气,先通氮气将蓋内空气驱赶干 净,关闭反应蓋的通气阀,然后再继续通氮气至蓋内压力为1.5M化,关闭氮气阀口。开启加 热,待溫度升至150°C时开启揽拌,揽拌化后停止加热和揽拌,待蓋内溫度降至35°C时,打开 反应蓋,取出结晶后的乙二胺四乙酸,将结晶离屯、分离溶液后,于90°C干燥化,得白色针状 晶体,收率95.8%。分析结果表明,通过加压重结晶的乙二胺四乙酸的各项指标均符合美国 化学试剂的标准(ACS)。
[0033] 乙二胺四乙酸的检测结果:
[0034]
[0035]
[0036] 本发明按照上述实施例进行了说明,应当理解,上述实施例不W任何形式限定本 发明,凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法,其特征在于,如下步骤: (1)将乙二胺四乙酸和水加入反应釜中; (2 )通入惰性气体置换釜内空气; (3) 继续通惰性气体加压,至釜内压力为1~2MPa,然后加热至120~180 °C,加热过程中釜 内压力不超过3MPa; (4) 保持釜内压力,降至25~35°C,冷却结晶; (5) 泄压后将结晶与溶液分离后干燥,得到重结晶后的乙二胺四乙酸晶体。2. 根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法,其特征在于,所述步骤 (1)中水为去离子水,乙二胺四乙酸和去离子水的质量比为1:3~20。3. 根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法,其特征在于,所述惰性 气体为氮气、二氧化碳、氩气中的一种。4. 根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法,其特征在于,所述步骤 (3) 中当温度升120~180°C时,在此温度下搅拌1~3h。5. 根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法,其特征在于,所述步骤 (4) 中降温的速率为0.5~1°C/min。6. 根据权利要求1所述的一种乙二胺四乙酸的加压重结晶方法,其特征在于,所述步骤 (5) 中干燥温度80~130°C,干燥时间3~8h。
【文档编号】C07C229/16GK106083630SQ201610588882
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610588882.7, CN 106083630 A, CN 106083630A, CN 201610588882, CN-A-106083630, CN106083630 A, CN106083630A, CN201610588882, CN201610588882.7
【发明人】李清洁, 曹春
【申请人】南京化学试剂股份有限公司
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