一种生物反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种生物反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]适用于生物化肥生产的反应釜，主要是用以培养菌液，菌液的培养需要在密闭的环境中进行，不得使菌液中掺入杂菌。
[0005]为了满足生物化肥用反应釜的密封条件，反应釜通常需要外接若干条管路，分别实现进料、出料、进气、出气等问题；但是，此类反应釜管道繁多、难于检修。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管路集成度高、结构简单的生物反应釜。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种生物反应藎，包括Il体，包括:
[0009]主管道，一端通过第一主阀连通釜体，另一端连通第二主阀与外部连通；
[0010]通气管道，一端通过通气阀连通空气过滤器，另一端连接在主管道的侧壁；
[0011]进出料管道，一端通过第一进出料阀连接在釜体的底部，另一端通过第二进出料阀连接在主管道的侧壁；
[0012]出气管道，一端连接在第一进出料阀和第二进出料阀之间的进出料管道侧壁，另一端通过出气阀连通外部；
[0013]验料管道，一端依次通过第一验料阀和第二验料阀连接在釜体的底部，另一端连接在主管道的侧壁，在第一验料阀和第二验料阀之间的验料管道侧壁连接有验料阀门。
[0014]优选地，在所述第一主阀和第二主阀之间的主管道侧壁上连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道相对主管道的另一端通过蒸汽阀连接有空气过滤器。
[0015]优选地，在所述第二主阀通过第三主阀连通外部，所述蒸汽管道连通在所述第二主阀和第三主阀之间。
[0016]优选地，所述空气过滤器通过开关阀连通外部。
[0017]优选地，所述验料管道的一端依次通过分水器和第二验料阀连接在釜体的底部；
[0018]优选地，所述第一验料阀为分水器，所述分水器包括分水主管和分水支管，所述分水主管的一端与第二验料阀连通，另一端通过分水阀连接在主管道的侧壁，所述分水支管通过验料阀门连通外部。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种生物反应釜实施例的结构图；
[0020]图2为本实用新型一种生物反应釜实施例的管路结构图；
[0021]图3为本实用新型一种生物反应釜实施例第一验料阀的结构图。
[0022]附图标注:1、釜体；2、主管道；21、第一主阀；22、第二主阀；3、通气管道；31、通气阀；4、进出料管道；41、第一进出料阀；42、第二进出料阀；5、出气管道；51、出气阀；6、蒸汽管道；61、蒸汽阀；7、空气过滤器；71、开关阀；8、验料管道；81、第一验料阀；811、分水主管；8111、分水阀；812、分水支管；8121、验料阀门；82、第二验料阀。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图3对本实用新型生物反应釜实施例做进一步说明。
[0024]如图1至图2所示，一种生物反应釜，包括釜体1，包括:主管道2，一端通过第一主阀21连通釜体1，另一端连通第二主阀22与外部连通；通气管道3，一端通过通气阀31连通空气过滤器7，另一端连接在主管道2的侧壁；进出料管道4，一端通过第一进出料阀41连接在釜体I的底部，另一端通过第二进出料阀42连接在主管道2的侧壁；出气管道5，一端连接在第一进出料阀41和第二进出料阀42之间的进出料管道4侧壁，另一端通过出气阀51连通外部，验料管道1，一端依次通过第一验料阀81和第二验料阀82连接在釜体的底部，另一端连接在主管道的侧壁，在第一验料阀81和第二验料阀82之间的验料管道I侧壁连接有验料阀门8121。
[0025]根据上述结构设计，本实施例的工作流程如下:
[0026]进行消毒处理时，关闭第一进出料阀41、第二进出料阀42和通气阀31，开启第一主阀21和第二主阀22，将高压蒸汽通入釜体1，对釜体I内部残留的菌液进行灭活处理。
[0027]消毒处理结束时，开启第一进出料阀41和出气阀51，釜体I内的高压蒸汽沿进出料管道4和出气管道5排出，使釜体I内部压强恢复平衡；在釜体I内压降恢复正常后，依次关闭第一进出料阀41和出气阀51，即可完成釜体I的消毒处。
[0028]在入料时，开启第二主阀22、第一进出料阀41和第二进出料阀42，关闭第一主阀21、通气阀31和出气阀51，待培养的菌液由主管道2和进出料管道4进入釜体I内；在入料结束后，关闭第一进出料阀41、第二进出料阀42和第二主阀22。
[0029]在菌液培养过程中，关闭第一进出料阀41、出气阀51、第二进出料阀42以及第二主阀22，开启通气阀31 ;再通过空压机朝向空气过滤器7中鼓入足量的无菌空气，此时的釜体I内的压强会大于外界。
[0030]在对菌液的培养程度进行检验时，在关闭第一主阀、第二主阀和进出料阀后，操作步骤如下:
[0031]连接空气过滤器的空压机，并开启第一验料阀81和第二验料阀82，位于验料管道I中的陈料被空压机压入釜体内；
[0032]再者，依次关闭第二验料阀82、第一验料阀81和空压机，则位于釜体内的菌液隔断在第一验料阀81和第二验料阀82之间的验料管道I中；此时通过皮管外接验料阀门8121即可取出菌液的样本，用以测量菌液的培养程度。
[0033]在菌液培养结束后，关闭第一主阀21、通气阀31和通气阀31，开启第一进出料阀41、第二进出料阀42和第二主阀22;由于釜体I内的压强大于外界，釜体I内的菌液在受压的由釜体I底部的进出料管道4进入主管道2，并由主管道2排出。
[0034]结合上述的操作流程，本实施例实现了培养菌液用反应釜的管路集成，菌液的进出通过单一的管道即可完成，操作更加方便，且管路结构简单，便于维修安装；更是减少了反应釜上的接口数量，降低了对反应釜的改装成本。
[0035]本实施例的进一步改进在于，在第一主阀21和第二主阀22之间的主管道2侧壁上连接有蒸汽管道6，蒸汽管道6相对主管道2的另一端通过蒸汽阀61连接空气过滤器7。
[0036]通过上述结构设计，主管道2由于具有通高压蒸汽的功能。本实施例在关闭第一主阀21、第二进出料阀42和通气阀31后，高压蒸汽经蒸汽管道6进入空气过滤器7中，并由空气过滤器7通入空气的一端反向的排出，仅仅对空气过滤器7中的多层过滤网进行消毒灭菌，延长空气过滤器7的使用寿命。
[0037]进一步地，在第二主阀22通过第三主阀连通外部，蒸汽管道6连通在第二主阀22和第三主阀之间。那么，在关闭第二主阀22和第二进出料阀42，开启通气阀31和蒸汽阀61、第一主阀21 ;高压蒸汽可以同时对空气过滤器7以及釜体I内部进行高温杀菌。
[0038]更进一步地，空气过滤器7通过开关阀71连通外部。那么，在关闭开关阀71后，高压蒸汽仅能经空气过滤器7和釜体I后，由出气管道5输出，提高高压蒸汽的利用率。
[0039]如图3所示，本实施例的分水器包括分水主管811和分水支管812，分水主管811的一端与第二验料阀82连通，另一端通过分水阀8111连接在主管道的侧壁，分水支管812通过验料阀门8121连通外部。这样设计的目的在于，分水器本身自行带有分水功能，验料管道I不必另行开设接口，使验料管道I的结构更加简单。分水器安装在验料管道I更加方便。
[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生物反应藎，包括Il体，其特征在于，包括: 主管道，一端通过第一主阀连通釜体，另一端连通第二主阀与外部连通； 通气管道，一端通过通气阀连通空气过滤器，另一端连接在主管道的侧壁； 进出料管道，一端通过第一进出料阀连接在釜体的底部，另一端通过第二进出料阀连接在主管道的侧壁； 出气管道，一端连接在第一进出料阀和第二进出料阀之间的进出料管道侧壁，另一端通过出气阀连通外部； 验料管道，一端依次通过第一验料阀和第二验料阀连接在釜体的底部，另一端连接在主管道的侧壁，在第一验料阀和第二验料阀之间的验料管道侧壁连接有验料阀门。2.根据权利要求1所述的一种生物反应釜，其特征在于，在所述第一主阀和第二主阀之间的主管道侧壁上连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道相对主管道的另一端通过蒸汽阀连接有空气过滤器。3.根据权利要求2所述的一种生物反应釜，其特征在于，在所述第二主阀通过第三主阀连通外部，所述蒸汽管道连通在所述第二主阀和第三主阀之间。4.根据权利要求3所述的一种生物反应釜，其特征在于，所述空气过滤器通过开关阀连通外部。5.根据权利要求1所述的一种生物反应釜，其特征在于，所述第一验料阀为分水器，所述分水器包括分水主管和分水支管，所述分水主管的一端与第二验料阀连通，另一端通过分水阀连接在主管道的侧壁，所述分水支管通过验料阀门连通外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物反应釜，包括釜体，包括：主管道，一端通过第一主阀连通釜体，另一端连通第二主阀与外部连通；通气管道，一端通过通气阀连通空气过滤器，另一端连接在主管道的侧壁；进出料管道，一端通过第一进出料阀连接在釜体的底部，另一端通过第二进出料阀连接在主管道的侧壁；出气管道，一端连接在第一进出料阀和第二进出料阀之间的进出料管道侧壁，另一端通过出气阀连通外部；验料管道，一端依次通过第一验料阀和第二验料阀连接在釜体的底部，另一端连接在主管道的侧壁，在第一验料阀和第二验料阀之间的验料管道侧壁连接有验料阀门。本实用新型的目的在于提供一种管路集成度高、结构简单，便于生产操作。
【IPC分类】C12M1/04, C12M1/00
【公开号】CN204714785
【申请号】CN201520317941
【发明人】万鹏
【申请人】北京双龙阿姆斯科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月18日