专利名称：连铸板坯在线喷号设备的制作方法
技术领域：
本发明属于炼钢的连铸板坯标识技术领域，特别是提供了一种连铸板坯的在线喷号装置，实现连铸板坯冶炼炉号、钢种和规格的正确传递。
背景技术：
秦皇岛首秦金属材料有限公司炼钢一号连铸机于2004年6月9日投产后，连铸板坯标识方法采用在连铸板坯库建立钢坯垛位、层次，连铸板坯下线后按照指定的垛位、层次入库，堆冷到一定的时间后，在提交检验前由人工按照垛位台帐和钢坯输送单，在连铸板坯的侧面和头部用高温笔标识炉号、钢种和规格，从而实现连铸板坯的原始质量信息传递。由于连铸板坯库实际库容约5千吨，周转期为24小时，连铸板坯下线和描号间隔时间长及连铸板坯在库中倒垛等原因，易造成垛位、层次混淆，产生混炉、混号现象，存在重大质量隐患，此问题亟待攻关解决。发明内容
本发明的目的在于提供一种连铸板坯的在线喷号设备，实现连铸板坯下线前喷号标识，确保连铸板坯入库和在库中流转过程中质量信息的正确传递，防止混炉、混号现象发生。
本发明包括固定底座、C型导轨、四轮滑轮车、防热隔板、字模板、字模、水冲
洗系统。固定底座通过螺栓固定在钢坯输出辊道座上，固定底座上安装两排c型导轨，
前后用螺杆限位，防热隔板下安装的四轮滑轮车，保证防热隔板在固定底座导轨上安
放稳固，防热隔板上焊接推手，通过人工施力可带动防热隔板在c型导轨上前后滑动，
防热隔板开一长方形孔，孔两侧焊接插槽，字模板通过两边折板插在插槽内与防热隔板连接，字模板上下开两排字模孔，字模孔两侧焊接插槽，字模可自由地插在字模板上，用喷枪喷字，水冲洗系统保证字模板和字模的清洁，使喷号清晰、完整。发明的积极效果如下
1) 、在线完成连铸板坯的喷号标识，有效传递连铸板坯质量信息，保证按炉送钢制度的执行，防止了混炉、混号事故发生，消除重大质量隐患。
2) 、此项技术实施后，代替了进口在线喷号设备，节省了资金，如采用进口在线喷号设备，需要200万元人民币，同时每年还要20万元的运行维修费用，而此套设备从设计到制做全部费用仅需5万元，并且设备运行稳定，操作简单，无维修成本。此项技术于2005年8月在一号连铸机成功应用后，在我公司2006年5月投产的二号连铸机上再次代替进口设备使用。
3)此项发明填补了国内人工在线喷号设备的空白。
图1为本发明的连铸板坯在线喷号设备设计结构简图。其中，字模板l、防热隔板 2、字模3、水冲洗系统4、四轮滑轮车5、 C型导轨6、固定底座7。
具体实施方式
图1为本发明的一种具体实施方式
。
该机构包括水冲洗系统4，固定底座7上焊接C型导轨6，字模3插在字模板1 上，字模板1插在防热隔板2上，四轮滑轮车5安装在防热隔板2下。 操作步骤-
1) 根据钢坯件次信息，将字模按炉次号、规格、钢种插在字模板上。
2) 推动四轮滑轮车，使字模板贴近钢坯侧面。
3) 用喷枪将高温涂料喷向字模板，将炉次号、规格、钢种通过字模喷印在钢坯侧面。
4) 喷印完成后，拉回四轮滑轮车，用水冲洗系统将字模和字模板冲净。
权利要求1、一种连铸板坯的在线喷号装置，其特征在于，该装置包括固定底座、C型导轨、四轮滑轮车、防热隔板、字模板、字模、水冲洗系统；固定底座(7)通过螺栓固定在钢坯输出辊道座上，固定底座(7)上安装两排C型导轨(6)，前后用螺杆限位，防热隔板(2)下安装的四轮滑轮车(5)，防热隔板(2)上焊接推手，字模板(1)通过两边折板插在插槽内与防热隔板(2)连接。
2、 按照权利要求l所述的装置，其特征在于，防热隔板(2)开一长 方形孔，孔两侧焊接插槽。
3、 按照权利要求1所述的装置，其特征在于，字模板上下开两排字 模孔，字模孔两侧焊接插槽。
专利摘要一种连铸板坯的在线喷号装置，属于炼钢的连铸板坯标识技术领域。该装置包括固定底座、C型导轨、四轮滑轮车、防热隔板、字模板、字模、水冲洗系统；固定底座(7)通过螺栓固定在钢坯输出辊道座上，固定底座(7)上安装两排C型导轨(6)，前后用螺杆限位，防热隔板(2)下安装的四轮滑轮车(5)，防热隔板(2)上焊接推手，字模板(1)通过两边折板插在插槽内与防热隔板(2)连接。优点在于，在线完成连铸板坯的喷号标识，有效传递连铸板坯质量信息，保证按炉送钢制度的执行，防止了混炉、混号事故发生，消除重大质量隐患。
文档编号B05C5/02GK201271622SQ20082010985
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者刘艳苓, 朱志远, 江东才, 建 王, 王永杰, 白学军, 郑翠军 申请人:秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司