专利名称：液态光学胶贴合机的平台高度调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种液态光学胶贴合机的平台高度调整装置，尤指一种当藉转 动一螺杆来带动一移动座上、下移动时，可防止该螺杆造成调整座偏转的平台高度调整装置。
背景技术：
随着电子产业的蓬勃发展，各式电子装置除了功能愈趋多样化与复杂化之外，外 型亦皆朝轻、薄、短、小的方向发展。其中，触控式面板以其同时具有液晶显示与触控输入两 种功能，让使用者可藉由碰触该面板来达到控制与操作各类电子装置的目的，从而减少该 电子装置所占的体积，并提高该电子装置的实用性。上述触控式面板主要包括有二透明基板，各基板的一侧面上布设有电极；组装时 是先于其中一基板上涂布光学胶，再以另一基板对该光学胶进行加压，使其均勻扩散并布 满于该二基板间，待光学胶固化后，即可使该二基板相互固接。其中，一种可用以组装上述 触控式面板的方式是将该基板设于一平台上，该平台藉一伺服马达的驱动而转动至各个预 定位置，以依序进行置物、对位、点胶、压合、取物…等加工步骤。又，在加工的过程中，必须随时控制该平台保持于水平的状态，并使各基板确实地 为于各预定的加工位置上。不论平台倾斜或是基板的位置偏移，都会使得部份光学胶集中 于基板的一侧，导致光学胶涂布不均勻，进而造成该触控式面板质量上的瑕疵。
实用新型内容有鉴于前述现有技术的需求，本实用新型提供一种可调整平台的高度位置，且避 免造成基板位置偏移的液态光学胶贴合机的平台高度调整装置。为了达到上述的创作目的，本实用新型所利用的技术手段是使一液态光学胶贴合 机的平台高度调整装置包括—伺服马达，其固设于该液态光学胶贴合机的一机台底面，并设有一朝机台突伸 的驱动轴；一固定座，其固设于该机台顶面，该固定座上纵向贯穿设有一穿孔，该穿孔对应并 环绕该机台所设的一通孔；一移动座，其可上、下移动地套设于该固定座上，该移动座具有一承板，该承板底 面设有一套筒及多个侧板，该套筒是可沿轴向移动地穿设于该固定座的穿孔中，该侧板环 设于该套筒周围，同时环绕该固定座；多个防转组件，其设于该固定座与移动座之间，每一防转组件包括有二导柱及一 嵌柱，该二导柱分别相对应地固设于该固定座的外环壁面上以及侧板的侧边处，且于相对 应的侧面上沿纵向内凹成型有一定位槽，该嵌柱设于该二导柱之间，其两相对侧面上分别 沿纵向突伸成型有一定位部，该定位部分别嵌设于该导柱的定位槽中；一滚珠螺杆组，其包括有一螺杆及一螺帽，该螺杆贯穿该固定座的穿孔与机台的通孔，并与该伺服马达的驱动轴相接，该螺帽套接于该螺杆上，且穿设并固接于该移动座的 套筒中。 前述固定座的外环壁面上可间隔且沿纵向内凹成型有多个长槽，前述移动座的各 侧板的侧边可分别沿纵向内凹成型有一长槽，该长槽分别与该固定座的长槽相对应设置， 前述防转组件的导柱可分别固设于该固定座与移动座的长槽的槽壁。前述防转组件中，该导柱的定位槽的底部可进一步内凹成型有一嵌槽，该嵌柱的 每一定位部可具有若干个沿该嵌柱纵向排列设置的凸块，每一凸块的断面呈三角形，且凸 块的端部突伸于该导柱的嵌槽中。前述滚珠螺杆组可进一步包括有一连轴器及一轴承，该连轴器固设于该螺杆的下 端部，并与该伺服马达的驱动轴固接，该轴承套接于该螺杆上靠近下端部处，且固设于机台 的通孔的孔壁上。前述平台高度调整装置可进一步包括有多个调整组件，该调整组件间隔设于该移 动座的承板顶面，每一调整组件包括有一调整螺杆及一定位螺帽，该调整螺杆穿设并结合 于该承板中，该定位螺帽套设于该调整螺杆上。本实用新型于使用时是抵顶于该液态光学胶贴合机的其中一承载装置底侧，当各 承载装置所形成的平面非位于同一水平面上时，便可启动该伺服马达来带动该滚珠螺杆组 的螺杆转动，从而透过螺帽带动该移动座上、下移动，达到调整该承载装置高度位置的目 的。其中，该防转组件可使该移动座仅沿该导柱的定位槽与嵌柱的定位部纵向移动，不会因 该螺杆的转动而造成左、右偏转，藉此防止该承载装置受该移动座的影响产生偏移，确保基 板上光学胶涂布位置的正确性。
图1为本实用新型于实施状态的立体外观图。图2为本实用新型于实施状态的侧视图。图3为本实用新型的立体外观图。图4为本实用新型的立体分解图。图5为本实用新型的侧视部分组件剖面图。图6为本实用新型的防转组件的端视图。符号说明(1)平台高度调整装置(10)伺服马达(11)驱动轴(20)固定座(21)穿孔(22)长槽(30)移动座(31)承板(32)套筒(33)侧板(331)长槽(40)防转组件(41)导柱(411)定位槽(412)嵌槽(42)嵌柱(421)定位部(50)滚珠螺杆组(51)螺杆[0034](52)螺帽(53)连轴器(54)轴承(60)调整组件(61)调整螺杆(62)定位螺帽(70)液态光学胶贴合机 (71)机台(711)通孔(72)固定架(73)旋转平台(74)承载装置(75)基板
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定创 作目的所采取的技术手段。参见第一及二图所示的一液态光学胶贴合机(70)，其具有一机台(71)、一环型固 定架(72)、一旋转平台(73)及五个承载装置(74)，该固定架(72)为一中空环形架体并固 设于该机台(71)上，该旋转平台(73)设于该固定架(72)的中空架体内部中，该承载装置 (74)的一端间隔环设固定于该旋转平台(73)的周缘上，另一端设置于该固定架(72)上，随 着旋转平台(73)转动，该承载装置(74)可沿该固定架(72)移动，其中，该承载装置(74) 上可供设置待贴合的基板(75)。进一步参见图3所示，本实用新型的平台高度调整装置(1)是设置于该机台(71) 上，对应抵顶于其中一承载装置(74)底侧，以调整该承载装置(74)的高度位置，该平台高 度调整装置(1)包括一伺服马达(10)、一固定座(20)、一移动座(30)、多个防转组件(40)、 一滚珠螺杆组(50)及多个调整组件(60)，其中配合参见第四及五图所示，伺服马达(10)固设于该机台(71)底面，且该机台(71) 于预定设置该伺服马达(10)处贯穿设有一通孔(711)，该伺服马达(10)上设有一朝机台 (71)突伸的驱动轴(11)；固定座(20)固设于该机台(71)顶面，其上纵向贯穿设有一穿孔(21)，该穿孔 (21)对应并环绕该机台(71)的通孔(711)，该固定座(20)的外环壁面上间隔且沿纵向内 凹成型有多个长槽(22)；移动座(30)是可上、下移动地套设于该固定座(20)上，其具有一承板(31)，该承 板(31)底面设有一套筒(32)及多个侧板(33)，该套筒(32)是可沿轴向移动地穿设于该固 定座(20)的穿孔(21)中，该侧板(33)环设于该套筒(32)周围，同时环绕该固定座(20)， 亦即使该固定座(20)穿设于该套筒(32)与侧板(33)之间，各侧板(33)的侧边分别沿纵 向内凹成型有一长槽(331)，该长槽(331)分别与该固定座(20)的长槽(22)相对应设置；配合参见图6所示，防转组件(40)设于该固定座(20)与移动座(30)之间，每一防 转组件(40)包括有二导柱(41)及一嵌柱(42)，该二导柱(41)分别固设于该固定座(20) 与移动座(30)的长槽(22) (331)的槽壁，且于相对应的侧面上沿纵向内凹成型有一定位槽 (411)，该定位槽(411)底部又进一步内凹成型有一嵌槽(412)，该嵌柱(42)设于该二导柱 (41)之间，其两相对侧面上分别沿纵向突伸成型有一定位部(421)，该定位部(421)分别嵌 设于该导柱(41)的定位槽(411)中；于本实用新型的具体实施例中，该定位部(421)具有若干个沿该嵌柱(42)纵向排列设置的凸块，每一凸块的断面呈三角形，且凸块的端部进一步突伸于该导柱(41)的嵌槽 (412)中，使该嵌柱(42)进一步与该导柱(41)稳固结合；滚珠螺杆组(50)包括有一螺杆(51)、一螺帽(52)、一连轴器(53)及一轴承(54)， 该螺杆(51)贯穿该固定座(20)的穿孔(21)与机台(71)的通孔(711)，该螺帽(52)套接 于该螺杆(51)上，且穿设并固接于该移动座(30)的套筒(32)中，该连轴器(53)固设于该 螺杆(51)的下端部，并与该伺服马达(10)的驱动轴 (11)固接，该轴承(54)套接于该螺杆 (51)上靠近下端部处，且固设于机台(71)的通孔(711)的孔壁上，藉该连轴器(53)与轴承 (54)的设置，可使该伺服马达(10)稳定地带动该螺杆(51)转动，俾减少振动；调整组件(60)间隔设于该移动座(30)的承板(31)顶面，每一调整组件(60)包 括有一调整螺杆(61)及一定位螺帽(62)，该调整螺杆(61)穿设并结合于该承板(31)中， 且可抵顶于一相对应的承载装置(74)底侧，该定位螺帽(62)套设于该调整螺杆(61)上， 操作者可拨转该调整螺杆(61)，以调整其相对移动座(30)的承板(31)的高度，令各调整螺 杆(61)的顶端位于同一高度，以稳定支撑该承载装置(74)，接着再旋转该定位螺帽(62)， 将该定位螺帽(62)迫紧抵顶于该承板(31)上予以定位。前述液态光学胶贴合机(70)在运作的过程中，必须随时侦测该旋转平台(73)及 所设的承载装置(74)是否位于同一水平面上，若非位于同一水平面上，则启动本实用新型 的平台高度调整装置(1)的伺服马达(10)带动该滚珠螺杆组(50)的螺杆(51)转动，从而 透过螺帽(52)带动该移动座(30)上、下移动，达到调整该承载装置(74)高度位置的目的。其中，该防转组件(50)可使该移动座(30)仅沿该导柱(41)的定位槽(411)与嵌 柱(42)的定位部(421)纵向移动，不会因该螺杆(51)的转动而造成左、右偏转，藉此防止 该承载装置(74)受该移动座(30)的影响产生偏移，确保基板(75)上光学胶涂布位置的正 确性。
权利要求一种液态光学胶贴合机的平台高度调整装置，其特征在于，设置于该液态光学胶贴合机的一机台上，并于该机台上相对位置设有通孔，该平台高度调整装置包括一伺服马达、一固定座、一移动座、多个防转组件及一滚珠螺杆组，其中伺服马达固设于该机台底面，并设有一朝机台突伸的驱动轴；固定座固设于该机台顶面，其上纵向贯穿设有一穿孔，该穿孔对应并环绕于该机台所设的一通孔；移动座可上、下移动地套设于该固定座上，其具有一承板，该承板底面设有一套筒及多个侧板，该套筒是可沿轴向移动地穿设于该固定座的穿孔中，该侧板环设于该套筒周围，同时环绕该固定座；防转组件设于该固定座与移动座之间，每一防转组件包括有二导柱及一嵌柱，该二导柱分别相对应地固设于该固定座的外环壁面上以及侧板的侧边处，且于相对应的侧面上沿纵向内凹成型有一定位槽，该嵌柱设于该二导柱之间，其两相对侧面上分别沿纵向突伸成型有一定位部，该定位部分别嵌设于该导柱的定位槽中；滚珠螺杆组包括有一螺杆及一螺帽，该螺杆贯穿该固定座的穿孔与机台的通孔，并与该伺服马达的驱动轴相接，该螺帽套接于该螺杆上，且穿设并固接于该移动座的套筒中。
2.根据权利要求1所述的液态光学胶贴合机的平台高度调整装置，其特征在于，前述 固定座的外环壁面上间隔且沿纵向内凹成型有多个长槽，前述移动座的各侧板的侧边分别 沿纵向内凹成型有一长槽，该长槽分别与该固定座的长槽相对应设置，前述防转组件的导 柱分别固设于该固定座与移动座的长槽的槽壁。
3.根据权利要求1或2所述的液态光学胶贴合机的平台高度调整装置，其特征在于，前 述防转组件中，该导柱的定位槽的底部进一步内凹成型有一嵌槽，该嵌柱的每一定位部具 有若干个沿该嵌柱纵向排列设置的凸块，每一凸块的断面呈三角形，且凸块的端部突伸于 该导柱的嵌槽中。
4.根据权利要求3所述的液态光学胶贴合机的平台高度调整装置，其特征在于，前述 滚珠螺杆组进一步包括有一连轴器及一轴承，该连轴器固设于该螺杆的下端部，并与该伺 服马达的驱动轴固接，该轴承套接于该螺杆上靠近下端部处，且固设于机台的通孔的孔壁 上。
5.根据权利要求4所述的液态光学胶贴合机的平台高度调整装置，其特征在于，进一 步包括有多个调整组件，该调整组件间隔设于该移动座的承板顶面，每一调整组件包括有 一调整螺杆及一定位螺帽，该调整螺杆穿设并结合于该承板中，该定位螺帽套设于该调整 螺杆上。
专利摘要本实用新型是一种液态光学胶贴合机的平台高度调整装置，其包括有一固设于一机台上的固定座、一套设于该固定座上的移动座、多个设于该固定座与移动座之间的防转组件、一可带动该移动座上、下移动的滚珠螺杆组、以及一可驱动该滚珠螺杆组的伺服马达。该防转组件可使该移动座仅沿纵向移动，不会因该滚珠螺杆组的转动而造成左、右偏转，从而防止一受该移动座支撑的承载装置的位置产生偏移，确保基板上光学胶涂布位置的正确性。
文档编号B05C13/02GK201613213SQ20092027357
公开日2010年10月27日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者刘美云 申请人:正闵机电股份有限公司