一种有机硅-环氧树脂耐辐射涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种有机硅-环氧树脂耐辐射涂料，包括质量比1:1.1～1.2的组分A和组分B、以及组分A和组分B总质量0.2％～0.7％的助剂。其中，按质量份数计，组分A包括30份的环氧树脂、5～8份的有机硅树脂、5～10份的稀释剂，所述稀释剂为二甲苯或正丁醇或两者混合；按质量份数计，组分B包括30～60份的4，4-二氨基二苯基甲烷和30～60份的邻苯二甲酸二丁酯。同时，本发明还公开了上述耐辐射涂料的制备方法。本发明提供的耐辐射涂料具有较高的耐辐射性能、耐腐蚀性能以及优异的力学性能，可满足核电站需要。
【专利说明】一种有机硅-环氧树脂耐辐射涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工材料领域，具体涉及一种有机硅-环氧树脂耐辐射涂料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 为保证有效节能减排及我国能源供应，核能将成为必不可少的替代能源。2012年 10月24日，国务院讨论通过了《核电安全规划（2011-2020年）》和《核电中长期发展规划 (2011-2020年）》，核电已成为我国能源建设的一项重要政策。在中国核电面临大发展的良 好机遇之时，核电站各个系统用特种涂料也日益受到关注和重视。核电站中各个设备均需 使用防护涂料，尤其是钢结构设备，由于其常年暴露在苛刻的环境中，更容易受到损伤。为 实现设备的腐蚀防护和辐射防护，以保证设备安全和人员安全，核电涂料尤为重要。与传统 涂料性比，核电钢结构设备用涂料使用环境非常苛刻：核辐射强度高、剂量大，强辐射场会 引起涂料聚合物分子化学键断裂而降解；涂料表面要避免放射性物质沾污；沿海环境，海 水、海风腐蚀比较严重；某些关键核部件涂料要求比较高的耐候性和超长使用寿命；某些 部件表面涂层要求较高的耐热性等，关键部件核级涂料还要防止一旦发生核事故会因保护 层的脱落而堵塞部分或全部流体管线、泵和回流喷水系统而造成核放射性物质的泄漏，其 在核电站安全上也起着不可估量的作用。所以，核电钢结构设备用涂料除具备传统涂料较 强的力学性能外，还必须有优异的防腐蚀性能，耐辐射性能及去污性能，以实现较长的使用 寿命和长效保护作用。
【发明内容】
[0003] 发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种有机硅-环氧树脂 耐辐射涂料。
[0004] 本发明的另一目的在于提供上述涂料的制备方法。
[0005] 技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种有机硅-环 氧树脂耐辐射涂料，包括质量比1:1. 1?1. 2的组分A和组分B、以及组分A和组分B总质 量0. 2 %?0. 7 %的助剂；其中，按质量份数计，组分A包括30份的环氧树脂、5?8份的有 机硅树脂、5?10份的稀释剂，所述稀释剂为二甲苯或正丁醇或两者混合；按质量份数计， 组分B包括30?60份的4,4_二氨基二苯基甲烷和30?60份的邻苯二甲酸二丁酯。
[0006] 其中，有机硅树脂优选Wacker公司的SILRES603型有机硅树脂。
[0007] 其中，优选地，所述稀释剂由二甲苯和正丁醇按质量比7 :3混合而成。
[0008] 其中，环氧树脂为线性酚醛环氧树脂或双酚A树脂中的一种或两者混合，所述线 性酚醒树脂A环氧树脂和双酚A树脂的环氧当量为210-230,固含量为92?98%。
[0009] 其中，所述助剂为流平剂或消泡剂或两者混合，优选地，所述助剂由流平剂和消泡 剂以质量比12:5?8混合而成，流平剂优选BYK公司BYK-054型流平剂，消泡剂优选BYK 公司BYK-530型消泡剂。
[0010] 制备有机硅-环氧树脂耐辐射涂料的方法，包括以下步骤：
[0011] (1)按配方量取各组分，将环氧树脂和有机硅树脂混合均匀后，加入稀释剂，于 120?160°C条件下反应2?3h，反应产物即为组分A;
[0012] (2)将4,4-二氨基二苯基甲烷加入到邻苯二甲酸二丁酯中，搅拌混合均匀即获得 组分B;
[0013] (3)将步骤（1)获得的组分A与步骤⑵获得的组分B按质量比1:1. 1?1. 2混 合，再加入占混合物总质量〇. 2%?0. 7%的助剂，即获得有机硅-环氧树脂耐辐射涂料。
[0014] 有益效果：本发明提供的耐辐射涂料具有较高的耐辐射性能、耐腐蚀性能以及优 异的力学性能，可满足核电站需要。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1 :
[0016] (1)取30g线性酚醛环氧树脂置于三口烧瓶中，在60°C预热lOmin，再取5份有机 硅树脂加入装有线性酚醛环氧树脂的三口烧瓶内，再加入8份稀释剂，升温至140°C，调节 搅拌机转速为350rpm，温度保持在140°C反应2h。反应结束后，待该反应产物冷却至室温后 即为组分A，待用；
[0017] 其中，线性酚醛环氧树脂的环氧当量为环氧当量为210-230,固含量为92%-98%; 以质量百分数计，有机硅树脂中羟基含量为5%，苯基含量为80%;稀释剂由二甲苯与正丁 醇按照质量比为7 :3混合而成；
[0018] (2)将30份4,4一二氨基二苯基甲烷加入到30份邻苯二甲酸二丁酯中，搅拌混合 均匀即获得组分B;
[0019] (3)将步骤（1)获得的组分A与步骤⑵获得的组分B以质量比1:1. 1混合均匀， 再加入占混合物总质量0.3%的助剂，充分搅拌均匀，即获得有机硅-环氧树脂耐辐射涂 料；
[0020] 本实施例中使用的助剂为消泡剂和流平剂以质量比12:5混合而成。
[0021] 实施例2:
[0022] (1)首先取15份线性酚醛环氧树脂和15份双酚A环氧树脂一起置于三口烧瓶 中，在60°C预热lOmin，再称取8份有机硅树脂加入三口烧瓶内，再加入8份稀释剂，升温至 140°C，调节搅拌机转速为350r/min，温度保持在120°C反应3h。反应结束后，待该反应产物 冷却至室温后为组分A，待用；
[0023] 其中，线性酚醛环氧树脂的环氧当量为环氧当量为210-230,固含量为92% -98%; 以质量百分数计，有机硅树脂中羟基含量为5%，苯基含量为80%;稀释剂为正丁醇；
[0024] (2)将60份4,4一二氨基二苯基甲烷加入到30份邻苯二甲酸二丁酯中，搅拌混合 均匀即获得组分B
[0025] (3)将步骤（1)中获得的组分A与步骤⑵中获得的组分B以质量比1:1. 2混合 均匀，再加入占混合物总质量〇. 2 %的流平剂，充分搅拌均匀，即获得有机硅-环氧树脂耐 福射涂料；
[0026] 实施例3:
[0027] (1)首先取30份线性酚醛环氧树脂置于三口烧瓶中，在60°C预热lOmin，再称取 8份有机硅树脂，加入三口烧瓶内，再加入5份稀释剂，升温至140°C，调节搅拌机转速为 350rpm，温度保持在150°C反应3h，反应结束后，待该反应产物冷却至室温后为组分A，待 用；
[0028] 其中，线性酚醛环氧树脂的环氧当量为环氧当量为210-230,固含量为92% -98%; 以质量百分数计，有机硅树脂中羟基含量为5%，苯基含量为80% ;稀释剂由二甲苯；
[0029] (2)将40份4,4一二氨基二苯基甲烷加入到60份邻苯二甲酸二丁酯中，搅拌混合 均匀即获得组分B
[0030] (3)将步骤（1)中获得的组分A与步骤⑵中获得的组分B以质量比1:1. 2混合 均匀，并加入占混合物总质量〇. 7%的消泡剂，充分搅拌均匀，即获得有机硅-环氧树脂耐 福射涂料。
[0031] 实施例4:
[0032] 表1实施例1?3所得有机硅-环氧树脂耐辐射涂料性能测试
【权利要求】
1. 一种有机硅-环氧树脂耐辐射涂料，其特征在于，包括质量比1:1. 1?1. 2的组分A 和组分B、以及组分A和组分B总质量0. 2 %?0. 7 %的助剂；其中，按质量份数计，组分A包 括30份的环氧树脂、5?8份的有机硅树脂、5?10份的稀释剂，所述稀释剂为二甲苯或正 丁醇或两者混合；按质量份数计，组分B包括30?60份的4,4-二氨基二苯基甲烷和30? 60份的邻苯二甲酸二丁酯。
2. 根据权利要求1所述的有机硅-环氧树脂耐辐射涂料，其特征在于，所述稀释剂由二 甲苯和正丁醇按质量比7 :3混合而成。
3. 根据权利要求1所述的有机硅-环氧树脂耐辐射涂料，其特征在于，环氧树脂为线 性酚醛环氧树脂或双酚A树脂中的一种或两者混合，所述线性酚醛树脂A环氧树脂和双酚 A树脂的环氧当量为210-230,固含量为92?98%。
4. 根据权利要求1所述的有机硅-环氧树脂耐辐射涂料，其特征在于，所述助剂为流平 剂或消泡剂或两者混合。
5. 根据权利要求4所述的有机硅-环氧树脂耐辐射涂料，其特征在于，所述助剂由流平 剂和消泡剂以质量比12:5?8混合而成。
6. 制备权利要求1?5任一所述的有机硅-环氧树脂耐辐射涂料的方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 按配方量取各组分，将环氧树脂和有机硅树脂混合均匀后，加入稀释剂，于120? 160°C条件下反应2?3h，反应产物即为组分A ; (2) 将4,4-二氨基二苯基甲烷加入到邻苯二甲酸二丁酯中，搅拌混合均匀即获得组分 B ； (3) 将步骤⑴获得的组分A与步骤⑵获得的组分B按质量比1:1. 1?1. 2混合，再 加入占混合物总质量〇. 2%?0. 7%的助剂，即获得有机硅-环氧树脂耐辐射涂料。
【文档编号】C09D5/08GK104263195SQ201410465371
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】常树全, 李进, 董建刚, 董青湘, 姚军华, 宗俊峰 申请人:江苏宏盛化学有限公司