专利名称：变速位置显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及变速位置显示装置，该显示装置使用单一的透光板。
背景技术：
在车辆中设置有自动变速机用的变速杆，并为了显示该变速杆的位置而设置有记载了P、R、N、D等文字的变速位置显示装置。
作为以往的变速位置显示装置，例如公知有专利文献1记载的装置。在该变速位置显示装置中，配置在变速杆附近的指示板由下面印刷有P、R、N、D等文字的文字板、和配置于该文字板的下方并且用于向该文字板引导灯泡的光的导光板构成，利用灯泡的光从下方对文字板进行照明，并利用透射过文字板的光通过视觉来识别变速杆的位置。
专利文献1日本特开平7-317889号公报
发明内容
但是，在专利文献1记载的变速位置显示装置中，指示板是文字板与导光板的二重结构，所以部件个数多且制造成本高。
因此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种由1个透光板构成的变速位置显示装置。
第1方面的发明的特征在于，在导光板的一个面上设置有显示变速位置的显示部，并且在另一个面的与上述显示部的各变速位置对应的位置上形成有用于与指示面板的窗相嵌合的凸部，在上述导光板的长度方向的某一个端部设置有朝向上述透光板的内部照射光的光源，在上述透光板的侧面形成有反射部，该反射部使从该光源沿着上述长度方向照射的光在上述透光板的内部漫反射，并使该漫反射后的光从上述凸部向上述透光板的外部出射。
根据本发明，从光源向透光板沿着该透光板的长度方向照射的光由反射部漫反射，而光的至少一部分朝向显示部照射，由显示部反射并从凸部向透光板的外部出射。因此，可以通过视觉识别各显示部。
第2方面的发明的特征在于，在第1方面记载的变速位置显示装置中，上述反射部形成在与上述显示部对置的面上，以使由上述反射部漫反射后的光由上述显示部再次反射并从上述凸部向上述透光板的外部出射。
根据本发明，从光源沿着透光板的长度方向照射的光由与显示部对置的面的反射部漫反射，该漫反射后的光朝向显示部照射，由该显示部再次反射并从凸部向透光板外部出射。因此。可以通过视觉识别显示部。
第3方面的发明的特征在于，在第1方面记载的变速位置显示装置中，上述反射部形成在与上述凸部对置的面上，以使由上述反射部漫反射后的光从上述凸部向上述透光板的外部出射。
根据本发明，从光源沿着导光板的长度方向照射的光由与凸部对置的面的反射部漫反射，该漫反射后的光从凸部向透光板的外部出射。由与凸部对置的面的反射部漫反射后的光的一部分朝向显示部照射，由该显示部反射并从凸部向透光板的外部出射。因此，可以通过视觉识别显示部。
根据第1方面的变速位置显示装置，由于使用单一的透光板，所以与如以往那样使用了文字板和导光板的二重结构的变速位置显示装置相比，可以减少部件个数，从而降低制造成本。另外，由于是使光反射到显示部并视觉识别的结构，而并非使光透射到显示部的结构，所以易于使经由显示部视觉上识别的色彩成为期望的色彩，可以使用各种色彩。另外，还可以立体地显示，美观性提高。
根据第2方面的变速位置显示装置，从光源沿着透光板的长度方向照射的光由与显示部对置的面的反射部漫反射，该漫反射后的光朝向显示部照射，由该显示部再次反射并从凸部向透光板的外部出射。因此，不仅是文字，还可以照射显示部的整体，视认性以及美观性提高。
根据第3方面的变速位置显示装置，从光源沿着透光板的长度方向照射的光由与凸部对置的面的反射部漫反射，该漫反射后的光从凸部向透光板的外部出射。由与凸部对置的面的反射部漫反射后的光的一部分朝向显示部照射，由该显示部反射并从凸部向透光板的外部出射。因此，在光中浮现显示部的文字，美观性提高。
图1涉及变速位置显示装置，(a)是斜视图，(b)是剖面图，(c)是说明图(实施方式1)。
图2涉及变速位置显示装置，(a)是斜视图，(b)是剖面图(实施方式2)。
图3是指示屏的斜视图。
(附图标记说明) 2透光板；2a显示部；2b凸部；2c向下倾斜面(与显示部对置的面)；2e反射部；2q向上倾斜面(与凸部对置的面)；3LED(光源)；4指示屏；4b窗
具体实施例方式 以下，对本发明的变速位置显示装置的实施方式进行说明。
(a)实施方式1 首先，对实施方式1进行说明。在车辆的变速杆的附近，如图3所示，设置有指示屏4。在该指示屏4上，形成有用于插通未图示的变速杆的长孔4a、和用于显示变速杆的变速位置的多个窗4b。在指示屏4的下方，设置有变速位置显示装置1。
变速位置显示装置1由透光板2和配置在该透光板2的一侧端面上的作为光源的LED 3构成。作为透光板2，例如可以使用透明玻璃、透明树脂等，但在本实施方式中使用透明的丙烯酸树脂。
图1表示变速位置显示装置1的结构。在作为透光板2的一个面的下表面上，并排设置有多个用于显示未图示的变速杆的变速位置的显示部2a。在该显示部2a上，分别印刷有“P”、“R”、“N”、“D”的文字，它们被配置成一列。在作为另一面的上表面上，在与显示部2a的文字对应的位置，形成有用于与图3的指示屏4的窗4b嵌合的凸部2b。上述显示部2a的大小被设定成与该凸部2b的上表面的大小大致相同的大小。另外，在透光板2的下表面的显示部2a以外的部分，印刷有黑色等。
另一方面，LED 3构成为设置在透光板2的显示部2a的排列长度方向上的端部，并朝向透光板2的内部照射光。
在透光板2的侧面形成有反射部2e，该反射部2e使从LED 3沿着透光板2的长度方向照射的光在透光板2的内部漫反射，并从上述凸部2b向透光板2的外部出射该漫反射后的光。即，如图1(b)所示，在透光板2的侧面，以与显示部2a对置的方式形成了斜向倾斜的向下倾斜面2c和铅直面2d，并在向下倾斜面2c上形成有反射部2e。在作为与显示部2a对置的面的向下倾斜面2c上设置反射部2e的目的在于，使由反射部2e漫反射后的光朝向显示部2a，并使由该显示部2a再次反射后的光从凸部2b向透光板2的外部出射。
此处，反射部2e是具有细的凹凸的粗糙面，沿着透光板2的长度方向照射的光(a)由反射部2e漫反射而成为光(b)，对显示部2a的整体进行照射。
另外，如图1(a)所示，在透光板2的两侧，形成有向下倾斜面2i、2j、2k和铅直面2m、2n、2p。
对变速位置显示装置的作用进行说明。
根据本发明，如图1(c)所示，从LED3沿着透光板2的长度方向照射的、由箭头(a)表示的光，如图1(b)所示，由与显示部2a对置的向下倾斜面2c的反射部2e漫反射，该漫反射后的光如箭头(b)所示朝向显示部2a照射，由该显示部2a再次反射而成为由图1(b)的箭头(c)表示的光，并从凸部2b向透光板2的外部出射。因此，可以通过视觉识别显示部2a的整体。
(b)实施方式2 接下来，对实施方式2进行说明。
在本实施方式中，透光板2的剖面形状如图2(b)所示。即，在透光板2的两侧，代替在实施方式1中形成在侧面的铅直面2d，而形成有与上述凸部2b对置的向上倾斜面2q，在该向上倾斜面2q上形成有反射部2e。这是为了使由反射部2e漫反射的光直接从凸部2b向透光板2的外部出射的目的。反射部2e的结构与实施方式1相同。另外，在实施方式2中，位于向上倾斜面2q之上的向下倾斜面2c不像实施方式1那样贯通透光板2的全长而形成，但也可以贯通全长地形成。通过如图2(a)所示地在凸部2b与凸部2b之间形成水平面2r，而仅在与凸部2b对应的部分上形成有向下倾斜面2c。
根据本发明，与在图1(c)中用箭头(a)所示同样地，从LED3沿着透光板2的长度方向照射的光由向上倾斜面2q的反射部2e漫反射而成为在图2(b)中用箭头(d)所示的光，该漫反射后的光从凸部2b直接向透光板2的外部出射。由向上倾斜面2q的反射部2e漫反射后的光的一部分朝向显示部2a照射，由该显示部2a反射并从凸部2b向透光板2的外部出射。因此，在光中浮现显示部2a的文字，美观性提高。
另外，在实施方式1、2中作为光源使用了LED，但也可以是灯泡。另外，将LED 3配置于透光板2的一侧端面，但也可以配置于两侧的端面。进而，如图1(a)所示具有反射部2e的向下倾斜面2c既可以贯通透光板2的全长连续地形成，也可以仅在与显示部2a对应的部分的周围间断地形成。
权利要求
1.一种变速位置显示装置，其特征在于，在导光板的一个面上设置有显示变速位置的显示部，并且在另一个面的与上述显示部的各变速位置对应的位置上形成有用于与指示面板的窗相嵌合的凸部，在上述导光板的长度方向的某一个端部，设置有朝向上述透光板的内部照射光的光源，在上述透光板的侧面形成有使从该光源沿着上述长度方向照射的光在上述透光板的内部漫反射并使该漫反射的光从上述凸部向上述透光板的外部出射的反射部。
2.根据权利要求1所述的变速位置显示装置，其特征在于，上述反射部形成在与上述显示部对置的面上，以使由上述反射部漫反射的光在上述显示部上再次反射而从上述凸部向上述透光板的外部出射。
3.根据权利要求1所述的变速位置显示装置，其特征在于，上述反射部形成在与上述凸部对置的面上，以使由上述反射部漫反射的光从上述凸部向上述透光板的外部出射。
全文摘要
本发明提供一种由单一的透光板形成的变速位置显示装置。在导光板(2)的下表面设置有显示变速位置的显示部(2a)，并且在与该显示部(2a)对应上表面的位置上形成有用于与指示面板的窗相嵌合的凸部(2b)，在导光板(2)的长度方向的端部，设置有朝向透光板(2)的内部照射光的LED(3)，设置有与显示部(2a)对置的向下倾斜面(2c)，在该向下倾斜面(2c)上设置有反射部(2e)，以使从该LED(3)照射的光在透光板(2)的内部乱反射而使该乱反射的光在显示部(2a)上再次反射而从凸部(2b)向透光板(2)的外部出射。
文档编号B60K20/02GK101396966SQ20081016808
公开日2009年4月1日 申请日期2008年9月27日 优先权日2007年9月28日
发明者高比良智弘 申请人:富士机工株式会社