专利名称:踏板总成和车辆的踏板总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及踏板机构，尤其是涉及车辆的加速踏板。
背景技术：
过去，车辆加速踏板通过拉线与发动机燃料子系统连接，该拉线通常称作鲍登拉线。尽管加速踏板的设计有多种多样，但典型的复位弹簧和拉线摩擦力一起为汽车司机带来惯常的可接受的触觉反应。比如，鲍登拉线与其保护套之间的摩擦还可减少驾驶员为保持特定的节气门位置所需的脚踩压力。同样，摩擦还可防止驾驶员所感到的道路颠簸立即影响节气门位置。
机械的由拉线驱动的节气门系统正使用更全面电子化的由传感器驱动的方法来代替。使用完全电子化的方法，加速踏板位置可由位置传感器读取，同时相应的位置信号可用于控制节气门。基于传感器的方法尤其适合电控系统，其中加速踏板位置是用于控制发动机的几个变量之一。
尽管这种电驱动的加速踏板已经证明是实用的，但仍需要改进这种加速踏板并降低其成本。
发明内容
本实用新型涉及一种踏板总成，其包括具有相对的侧壁并限定出一腔室的外壳。每个侧壁限定出台肩或突出部。踏板臂具有位于该腔室内的第一端和从该腔室延伸出来的第二端。第一端可转动地被支承在所述侧壁上限定的突出部上。
踏板臂的第一端包括鼓，在一个实施例中，该鼓包括分别从所述鼓的相对的第一侧和第二侧向外伸出的第一和第二凸缘或轴环。第一和第二轴衬分别环绕该第一和第二凸缘。带有该第一轴衬的所述第一凸缘安装在所述相对的侧壁的第一侧壁上的突出部上且带有该第二轴衬的所述第二凸缘安置在所述相对侧壁的第二侧壁上的突出部上，以可相对该外壳可转动地将该踏板臂支承在所述外壳内。
销杆或轴延伸穿过鼓和众凸缘。第一侧壁限定出一开孔并且该销杆包括伸出穿过该开孔的第一端，传感器臂被连接到销杆的第一端。
在一个实施例中,夕卜壳限定出第一和第二腔室。踏板臂的鼓延伸进入第一腔室，传感器臂延伸进入第二腔室。
本实用新型涉及一种踏板总成，其包括包括一对相对的壁并限定出一腔室外壳，每个所述壁包括在每个所述壁中限定出凹槽的台肩；连接到所述外壳的踏板臂，该踏板臂包括延伸入该腔室中的鼓，所述踏板臂的鼓包括从其相对侧向外伸出的相应凸缘；和套在每个所述凸缘上的轴衬，所述踏板臂被连接成适于相对所述外壳转动，其中套有轴衬的所述凸缘延伸入在每个相应壁中的凹槽中并被支承在每个所述相应壁中的所述台肩上。
在一个实施例中，外壳的所述相对壁中的至少一个限定出开孔和延伸穿过所述鼓和所述凸缘的长孔，所述踏板总成还包括延伸穿过所述长孔并包括一个延伸穿过所述外壳的相对壁中的一个壁中的所述开孔的端部的轴，所述轴的该端部支承传感器臂。该外壳限定出第一和第二腔室，该踏板臂的该鼓延伸进入该第一腔室和该传感器臂延伸进入该第二腔室。
本实用新型涉及一种车辆的踏板总成，其包括具有壁的外壳；和踏板臂。踏板臂包括鼓和从该鼓向外伸出的轴环，该轴环延伸进并支承在所述壁上。
在一个实施例中，外壳包括第一和第二相对的侧壁，和从所述鼓的每一端向外延伸并分别进入在所述第一和第二侧壁之每一个中限定出的凹槽中的轴环。在每一个所述侧壁中的凹槽限定出台肩，所述轴环由所述台肩支承。所述每一个侧壁限定出开孔；还设有延伸穿过所述鼓和每个所述轴环的长孔和延伸穿过所述长孔并包括相对的、延伸穿过相应的侧壁中的所述开孔的端部的轴。
通过文字叙述、附图和权利要求
书，以上及其它的目的、特征和优点将变得更清楚明白。
附图构成本说明书的一部分，并且在附图中，相同的标记用于相似的零部件，其中
图I为根据本实用新型的加速踏板总成的透视图；
图2为图I所示的加速踏板总成的分解透视图；
图3为图I所示的加速踏板总成的踏板臂的透视图；
图4为图I所示的加速踏板总成的外壳内部的透视图；
图5为图I所示的加速踏板总成的水平横截面图，示出了踏板臂和外壳之间的相互关系和构件的其它细节；和
图6为图I中加速踏板总成的传感器总成的导体膜的放大俯视图。
具体实施方式
本实用新型容易以不同形式来实施，说明书及附图公开了只作为例子的实用新型的一个实施例。然而，本实用新型并不受限于所描述的实施例。本实用新型的范围由所附权利要求
书确定。
根据本实用新型的加速踏板总成20如图I至图5所示并且通常包括踏板外壳100和可旋转地安装在踏板外壳100上的踏板臂50。外壳100容纳有踏板总成20的众多零部件，且适于安装到车辆(未示出)的防火壁或底板上并可由模制塑料制得。
踏板外壳100具有底壁或底座102以及侧壁103和104 (图4)，前壁105和后壁106。侧壁103和104基本平行且相对置并从底座102的相对的侧周缘大致竖直向上延伸。
外壳100中限定出若干开口和腔室，包括传感器腔室130(图2和图5)和靠近腔室130的踏板臂腔室140 (图2、图4和图5)。侧壁103将腔室130和140分离和隔开。传感器总成30(图2)安装在传感器腔室130中。踏板臂50延伸进入踏板臂腔室140中并安装成适合在其中旋转。在前外壳壁105中的孔或缺口 108限定出用于踏板臂50的开口。
大致为圆形的开孔112 (图2、图4和图5)与踏板臂旋转轴线113 (图4和图5)共线地延伸穿过每个侧壁103和104。
在外壳100的每个侧壁103和104的内表面上限定出大致为耳形的切口或凹槽150(图4和图5)。每个凹槽150由从每个侧壁103和104的内表面大致垂直向外延伸出的内部细长凸缘或突出部或台阶152(图4)限定出。
若干开孔122 (图5)在底壁102中形成并延伸穿过底壁，外壳100可使用诸如穿过开孔122的螺栓或螺钉(未示出)等紧固件与车辆固定。在对外壳100设计构造进行最低程度改变的情况下，本实用新型所述的踏板总成20可以通过位置可调或不可调的踏板箱架(未示出)安装到防火壁或踏板架(未示出)上。
踏板外壳100设有连接法兰或壳体320 (图I、图2和图4)，其从后壳体壁106起向外伸出并限定出接线端子腔322。
在邻近前壁105中的开口 108的外壳100的底座102中限定出浅槽118(图2和图4)。圆形缺口或腔119(图2和图4)形成在浅槽118中。
如图I至图3所示，细长的踏板臂50具有始于踏板臂开口 108(图I)的近端54、远端52和位于远端和近端之间的细长部分53。踏板臂50具有底面65和顶面67。脚垫55形成在远端52的顶面上并适于被车辆司机脚踩。脚垫55可以与踏板臂50为一体的，或者在其同远端52相连的连接点处可铰接枢转。踏板臂50可以由多种合适的材料制成，例如
注塑塑料或金属。
踏板臂50的近端54终止于圆鼓或毂56处。大致圆形的筒体、凸起部、凸缘或轴环80在圆鼓56的每一侧上形成并从其大致向外延伸。每个凸缘80具有周向外表面81。
环形金属轴衬或轴承或嵌件154 (图2)被安装到且环绕每个凸缘80。轴衬154被压装到凸缘80上。轴衬154具有周向延伸的外支承面155。在一个实施例中，轴衬154可以由塑料制成。
大致呈D-形的长孔58 (图5)在鼓56和凸缘80中形成并延伸穿过圆鼓56和凸缘80。当踏板臂59安装在外壳100中时，长孔58与在每个外壳侧壁103和104中的开孔112 (图4)邻接/共线并与旋转轴线113 (图5)同轴。细长杆64 (图2、图3和图5)从鼓56的下部延伸出来并具有平接触面66。
细长的销杆或轴180 (图2和图5)延伸穿过鼓56和凸缘80中的长孔58。销杆或轴180具有相对的端部185和186。端部186大致呈D-形。端部185大致呈圆锥形。
凸缘80具有比销杆或轴180大的直径，相应的台肩或突出部152具有一表面区域和与相应凸缘80的宽度基本相同的宽度。端部185和186从凸缘80伸出。
踏板臂50如此安装在踏板臂腔室140 (图5)内，其中鼓56上相应的凸缘80延伸进入由相应侧壁103和104中的台肩152限定的、在相应壳体侧壁103和104中的腔室150中，更具体来说，是如此安装在踏板臂腔室140中，其中相应的凸缘80，并且更具体来说是凸缘80上的轴衬154被支承和安置在每个相应外壳侧壁103和104中限定的台肩或突出部152上并适于相对旋转。轴180的端部185和186延伸穿过在相应外壳侧壁103和104中的开孔112。销杆180可以由注塑塑料或金属制成。
根据本实用新型，包括带有适合被安装和座落在外壳侧壁103和104内部形成的相应突出部或台肩152上的相对凸缘80的鼓56的踏板臂50的使用，有利地允许施加到踏板臂50的负荷通过鼓凸缘80和外壳壁突出部152传递到外壳壁103和104。而将踏板臂50上的负荷传递离开轴180的能力又允许轴180相对凸缘80具有减小的直径并允许轴180用比钢便宜的材料例如塑料材料制成。
仍参考图2和图3，平台肩或怠速止挡61从鼓56的上部延伸出来，凸肋62从踏板臂端部54的底部伸出。当松开踏板50时，踏板臂50旋转，直至止挡61接触外壳100的脊或突出部128(图4)，从而限制踏板臂50向后运动。踏板臂50可被压下，直至其到达节气门开口位置的另一旋转限值，此时踏板臂50的凸肋62接触浅槽118 (图4)，从而限制踏板臂50向前运动。
传感器总成30的细节在图2和图6中示出。传感器总成30安装在踏板总成20上并且适于产生表示或传送踏板臂50位置的电信号。如图2和图6所示，传感器总成30可包括诸如可变电阻或电位计之类的接触式传感器。在另一个实施例中，传感器总成30可包括使用磁、电容或感应技术的非接触式传感器。
传感器总成30安装在传感器腔室130中并包括大致呈矩形的聚酰亚胺软膜371，该软膜具有相对的横向端部371A和371B(图6)、正面371C和背面371D。软膜371具有沿正面371C纵向延伸的集电线或集电轨372。连接条372B从集电轨372的一端延伸出来。有源线或轨374也形成在膜371的正面371C上，并沿膜371的正面371C的长度以与集电轨372间隔开且平行的方式纵向延伸。第一连接条374D从有源轨374的一端延伸出来。第二连接条374B从有源轨374的相对端延伸出来。集电轨372的连接条372B终止于电压输出垫372A，有源轨374的连接条374B终止于电压输入/供应垫374A，有源轨374的另一连接条374D终止于接地垫374E。垫372A，374A，和374E以间隔分开且共同线性的方式排列。
膜371紧靠外壳后壁106 (图5)的内表面安装在传感器腔室130中。波形的或带沟槽的端子壁376 (图2)部分延伸入传感器腔室130中。在外壳壁106和端子壁376的内表面之间限定出狭槽377 (图2)。尽管在附图中未示出，但应当理解，膜371的端部37IB如此布置在狭槽377中，其中膜的正面371C朝向传感器腔室130的内部。
接线端子383 (图2)被嵌置模塑在连接器罩壳320内。每个接线端子383具有相对的端部383A和383B。接线端子的一端部383A位于接线端子腔室322中。尽管没有在任何图中示出，但应当理解端部383B或相应的接线端子383延伸进入传感器腔室130中的狭槽377中和延伸进入在端子壁376中限定的相应沟槽中。接线端子383延伸进入连接器罩壳320内并适合连接到线束(未示出)，线束与发动机控制计算机连接，计算机控制附接到装在发动机进气门上的节流阀片的电动机。这样，踏板总成20可通过电子方式或通过电线来控制发动机上的节气门调设。这类系统被称为电驱系统。
金属压力楔块380 (图2)被压配至在腔室130中形成的狭槽377内，以在集电轨372和一个接线端子383的端部383B之间、以及在有源轨374和另一接线端子383的端部383B之间形成电连接。楔块380保持在膜背面371D和外壳壁106之间。楔块380迫使薄膜371正面371C上的连接垫372A和374A与相应的接线端子383的端部383B电接触。
转子390 (图2和图5)具有限定出孔392的圆筒或圆筒形近端部391。细长臂部393从圆筒391向外延伸，终止于垂直于臂部393的端部的远端指状部394。臂部393延伸进入传感器腔室130内。转子390的圆筒391被以这样的关系固定到轴180的锥形端部185上，其中轴的端部185穿过圆筒391的孔392。轴的端部185能被热熔、张开或锥形锁紧而使转子390保持于轴180上。密封图187 (图2)被安装和夹设在圆筒391的内表面和外壳壁103的外表面之间。
转子390具有附接于指状部394的多个间隔开且平行的金属触点或滑动片398。每个触点398具有远端指状部399。在运行过程中，当轴180转动时，转子390转动，这引起臂部393转动，而臂部393的转动使指状部399沿膜371上的集电轨372和有源轨374移动。当指状部399运动时，施加到接线端子的电压大小将发生改变并产生指示出踏板臂50位置的电输出信号。
有关传感器总成30的运行和结构的其它细节详细记载于美国专利US5416295和US6474191中，其全部公开内容特意被弓I用纳入本文。
传感器盖402被超声焊接至外壳壁103以封闭和密封传感器腔室130。
图2示出了摩擦产生总成60，其至少包括制动衬块610及弹簧680和690。制动衬块610包括适于接纳弹簧680和690的端部的杯状承窝611和位于相对端的、适于当踏板臂50转动时与在鼓56的下侧形成的W形致动面(未示出)相互接合的一对间隔开且大致平行的接触指状部612。制动衬块610适合在底座102中的凹槽119上枢转。
当踏板臂50被下压(加速)或松开(怠速或减速)时，压缩弹簧680和690内的力分别增大或减小，并使制动衬块610枢转，这导致与鼓面增大或减小的摩擦接触。
有关摩擦产生总成600的操作和结构的其它细节在名为“汽车加速踏板”的美国专利申请公开号US2007/0137400中详述，其全部内容特别被引用纳入本文，以获得相关的支持性教导。
阻力机构或强制降挡机构500 (图2)也安装在外壳100内，更具体来说，从外壳壁105的内表面悬挂下来适合在踏板臂50下压的某一点对踏板下压提供增加的阻力；对踏板操作者的脚提供阻力反馈并且提供踏板已接近最大下压点的指示。踏板的最大下压点可与大开度发动机节气门位置相对应，或者可用作指示自动变速装置的降挡点。阻力机构500响应于踏板臂50上的杆64和阻力机构500的柱塞502之间的接触被致动，而所述接触响应于踏板臂50的鼓56的转动。
阻力机构或强制降挡机构500的运行和结构的其它细节详细记载于名为“踏板强制降挡机构”的美国专利US6418813中，其全部内容尤其被引用纳入本文。
在不背离本实用新型的新颖特征的精神和范围的前提下，可以对上述实施例做出各种变化和改变。应当明白，不打算也不应当做出对上述具体系统有关的限制性推断。所附权利要求
书当然涵盖落入该权利要求
书范围的全部所述改动。
权利要求
1.一种踏板总成，其特征是，包括 外壳，其包括相对的侧壁并限定出一腔室，每个所述侧壁限定出一突出部； 踏板臂，其具有位于该腔室内的第一端和从该腔室延伸出来的第二端，该第一端可转动地被支承在分别由所述侧壁限定的所述突出部上。
2.根据权利要求
1所述的踏板总成，其特征是，所述踏板臂的该第一端包括鼓以及第一和第二轴衬，该鼓具有分别从该鼓的相对的第一侧和第二侧向外伸出的第一和第二凸缘，所述第一和第二轴衬分别环绕所述第一和第二凸缘，带有该第一轴衬的所述第一凸缘安置在所述相对的侧壁的第一侧壁上的突出部上且带有该第二轴衬的所述第二凸缘安置在所述相对侧壁的第二侧壁上的突出部上，以相对该外壳可转动地将该踏板臂支承在所述外壳内。
3.根据权利要求
2所述的踏板总成，其特征是，设有延伸穿过所述鼓和所述凸缘的销杆。
4.根据权利要求
3所述的踏板总成，其特征是，所述相对的侧壁中的第一侧壁限定出一开孔，该销杆包括伸出穿过该开孔的第一端，所述踏板总成还包括连接到该销杆的该第一端的传感器臂。
5.一种踏板总成，其特征是，包括 外壳，其包括一对相对的壁并限定出一腔室，每个所述壁包括在每个所述壁中限定出凹槽的台肩； 连接到所述外壳的踏板臂，该踏板臂包括延伸入该腔室中的鼓，所述踏板臂的鼓包括从其相对侧向外伸出的相应凸缘；和 套在每个所述凸缘上的轴衬，所述踏板臂被连接成适于相对所述外壳转动，其中套有轴衬的所述凸缘延伸入在每个相应壁中的凹槽中并被支承在每个所述相应壁中的所述台肩上。
6.根据权利要求
5所述的踏板总成，其特征是，所述外壳的所述相对壁中的至少一个限定出开孔和延伸穿过所述鼓和所述凸缘的长孔，所述踏板总成还包括延伸穿过所述长孔并包括一个延伸穿过所述外壳的相对壁中的一个壁中的所述开孔的端部的轴，所述轴的该端部支承传感器臂。
7.根据权利要求
6所述的踏板总成，其特征是，所述外壳限定出第一和第二腔室，该踏板臂的该鼓延伸进入该第一腔室和该传感器臂延伸进入该第二腔室。
8.—种车辆的踏板总成，其特征是，包括 外壳，具有壁；和 踏板臂，包括鼓和从该鼓向外伸出的轴环，该轴环延伸进并支承在所述壁上。
9.根据权利要求
8所述的踏板总成，其特征是，该外壳包括第一和第二相对的侧壁，和从所述鼓的每一端向外延伸并分别进入在所述第一和第二侧壁之每一个中限定出的凹槽中的轴环。
10.根据权利要求
9所述的踏板总成，其特征是，在每一个所述侧壁中的凹槽限定出台肩，所述轴环由所述台肩支承。
11.根据权利要求
10所述的踏板总成，其特征是，所述每一个侧壁限定出开孔；还设有延伸穿过所述鼓和每个所述轴环的长孔和延伸穿过所述长孔并包括相对的、延伸穿过相应的侧壁中的所述开孔的端部的轴 。
专利摘要
本实用新型提供一种车辆的踏板总成，其包括连接到外壳的可转动踏板臂。在一个实施例中，凸缘从在踏板臂一端的鼓的每一侧向外伸出。轴衬被安装到并环绕每个凸缘。其上套有轴衬的凸缘被支承在外壳的相对侧壁中形成的相应内台肩上。传感器臂被连接到延伸穿过所述鼓的轴的端部。传感器臂响应于踏板臂的运动并与外壳中的传感器相配合来产生指示踏板臂位置的电信号。
文档编号G05G1/44GKCN202806387SQ201090000703
公开日2013年3月20日 申请日期2010年2月17日
发明者M·赛勒特兹 申请人:Cts公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan