一种输送装置的制作方法

文档序号:4096986阅读:145来源:国知局
专利名称:一种输送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及作业运输技术领域,具体地,涉及一种用于发动 机油底壳的输送装置。
背景技术
在作业运输技术领域,经常需要将各种零部件从仓库运输到生产 线,所以需要各类零部件的输送装置。在汽车领域,人们对发动机的
质量、尤其是外观质量要求越来越高;而汽车的发动机油底壳形状变 化多端,大小各异,且油底壳上的游标尺导管或焊接管的位置不固定; 所以,用 一种运输工具运输各类油底壳而不碰伤油底壳表面或游标尺 导管或焊接管十分困难,这个问题成为困扰发动机生产企业的一个难题。
在现有技术中,发动机生成企业大多用箱式工装小车运输油底 壳。具体地,将油底壳层叠放在箱式工装小车内,且层与层之间用柔 软物隔开,这样一次可以运输数个油底壳。
但是,在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存
在如下问题
1、 油底壳表面易被刮伤,油底壳通过柔软物层叠放置在箱式工 装小车内,在运输过程中油底壳相互碰撞,容易磨损其间用于隔离的 柔软物,进而刮伤油底壳表面;
2、 游标尺导管或焊接管易被压弯,油底壳通过柔软物层叠放置在箱式工装小车内,由于油底壳自身的重力、或者在运输过程中油底 壳相互碰撞,都会使设置在油底壳上的游标尺导管或焊接管易被压
弯;
3、 底层的油底壳易被压伤,油底壳层叠放置在箱式工装小车内, 由于重力、或者在运输过程中相互碰撞,容易压伤底层的油底壳;
4、 油底壳不易分类运输,油底壳没有固定的类型,利用箱式工 装小车不易同时运输多种类型的油底壳;
5、 给装配调拨带来不便,油底壳没有固定的类型,利用箱式工 装小车一次不易运输多种类型的油底壳,不便于发动机生产流水线上 的装配调拨。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中容易刮伤油底壳表面、压弯 油底壳上的游标尺导管或焊接管、压伤底层油底壳、不易分类运输油 底壳及不方便装配调拨的缺陷,提出一种输送装置,以实现不易刮伤 油底壳表面、压弯油底壳上的游标尺导管或焊接管、压伤底层油底壳, 易分类运输油底壳,方便装配调拨,及运输过程中油底壳不易掉落。
为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种输送 装置,包括底座、以及与所述底座相连接的层架结构。
优选地,所述层架结构包括外框和设置在所述外框上的斜横梁和 纵横梁。
优选地,所述外框包括多根竖梁和多根纵梁,所述竖梁的一端与 所述底座连接,其另一端与所述的纵梁连接,所述多根纵梁呈"[" 形连接、且平行于所述底座的平面。优选地,在所述外框内可以设有多个斜横梁和多个纵横梁,所述 纵横梁设在所述竖梁之间并与所述纵梁平行,所述斜横梁相对于所述 底座上翘。
优选地,在所述斜横梁和所述纵横梁上可以设有隔板。 优选地,在所述纵梁与所述底座之间可以设有倾斜的档板,所述 档板与所述隔纟反的末端连接。
优选地,所述斜横梁相对于所述底座上翘角度可以为5° ~25° 优选地,在所述竖梁上可以设有扶手,所述扶手连接在相邻两个竖梁 之间。
优选地,在所述底座底部可以设有车轮。
优选地,在所述层架结构表面可以设有保护层。
本实用新型各实施例的输送装置,由于包括层架结构,层架结构 中的多个隔板与档板构成的层状空间可以放置多个油底壳,可以分类 运输油底壳,也方便发动机生产线的装配调拨;并且,隔板相对于底 座上翘,可以避免运输过程中油底壳掉落;另外,层架结构表明覆有 包含层,可以避免运输过程中油底壳被碰伤、压伤或压坏;可见,本 实用新型各实施例的输送装置结构简单、使用方便、且适应性广。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且, 部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。 本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、 以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进 一 步的详 细描述。


附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一 部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对
本实用新型的限制。在附图中
图1为根据本实用新型输送装置的后视图2为根据本实用新型输送装置的右视图3为图1的C-C向剖视图4为根据本实用新型输送装置的A向仰视图5为根据本实用新型输送装置的立体图。
结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下
l-万向轮;2-扶手;3-定向轮;4-竖梁;5-斜橫梁;6-纵横梁;7-纵梁;8-底座;9-档板;10-车轮连接板;ll-加强筋;12-左侧隔板; 13-右侧隔板;14-层架结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解, 此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限 定本实用新型。
根据本实用新型实施例,提供了一种输送装置。如图1-图5所示, 本实施例包括长方形的底座8、与底座8相连的层架结构15、以及 设置于底座8底部的车轮。
在本实施例中,层架结构15包括由竖梁4和纵梁7构成的外框, 设置在外框上的纵横梁6、斜横梁5和扶手2,以及设置在纵横梁6 与斜横梁5上的隔板和档板9。其中,竖梁4包括第一竖梁、第二竖
6梁、第三竖梁和第四竖梁;纵梁7包括第一纵梁、第二纵梁和第三纵 梁;斜横梁5为多根斜横梁,且其数量为纵橫梁6的数量的两倍;隔 板的数量与纵横梁6的数量一致。其中,纵梁7平行于底座8的平面; 纵横梁6为多个,且与纵梁7平行;斜横梁5相对于底座8上翘。
具体地,第一竖梁与第二竖梁分别固定连接在第一纵梁的两端与 底座8的之间,其中,第二竖梁与第一竖梁相邻,第一纵梁是附图标 记为7的纵梁;第一至三纵梁与底座的平面平行、且依次连接呈"[" 形,其中,第二纵梁和第三纵梁分別连接在第一纵梁的两端;第三竖 梁连接在第二纵梁远离第一纵梁的一端与底座8之间,第四竖梁连接 在第三纵梁远离第一纵梁的一端与底座8之间,其中,第三竖梁与第 二竖梁相邻;附图标记为6的纵横梁连接在第一竖梁与第二竖梁之间, 其它纵横梁类似连接,多根纵横梁之间的距离可以根据油底壳的高度 设置;附图标记为5的斜横梁连接在第一竖梁与第四竖梁之间,或者, 连接在第二竖梁与第四竖梁之间,其它斜横梁类似连接,多根斜横梁 之间的距离可以根据油底壳的长度设置;档板9连接在第 一 纵梁与底 座8之间,且与隔板交叉连接,其中,档板9将隔板分成左侧和右侧 两部分,左侧隔板12和右侧隔板分别设置在纵横梁与斜横梁组成的 框架上,且左侧隔板12和右侧隔板13远离框架的一边与档板9固定 连接,其中,档板9的平面与第一纵梁平行。这里,隔板的宽度可以 根据油底壳的宽度设置。
其中,斜横梁5相对于底座8上翘,上翘角度可以是5。 -25° 。 在本实施例中,左侧斜横梁相对于底座8的上翘角度可以是10° ,右 侧斜横梁相对于底座8的上翘角度可以是15° 。
在本实施例中,扶手直接焊接在竖横梁上,也可以焊接在第一竖梁和第二竖梁之间,扶手2距离底座8的高度可以根据输送装置的实 际高度调节。车轮包括定向轮3和万向轮1,其中,定向轮3包括第 一定向轮和第二定向轮,万向轮1包括第一万向轮和第二万向轮;万 向轮1靠近扶手2设置,具体地,第一万向轮和第二万向轮分别靠近 第一竖梁和第二竖梁固定设置在底座底部;定向轮3远离扶手2设置, 具体地,第一定向轮和第二定向轮分别靠近第三竖梁和第四竖梁固定 设置在底座底部。
在本实施例中,底座8底部还包括四个相似的车4仑连接板10和 四个相似的加强筋11,分别设置在车寿仑与底座8底部之间。
在本实施例中,固定连接方式可以是焊接、铆接或螺栓连接,并 且,层架结构15中的纵横梁6、斜横梁5以及隔板的数量可以根据需 要运输的油底壳的数量调整。另外,层架结构15中层与层之间的距 离可以根据油底壳的高度设置,每层的长度和宽度可以根据油底壳的 长度和宽度设置。
在本实施例中,层架结构表明可以设置包含层,该保护层可以是 PVC板、弹性纤维或泡棉等软性材料,以避免运输过程中刮伤、碰伤 或压坏油底壳。
在使用本实施例输送装置运输油底壳的过程中,可以将油底壳的 机体接合面朝下,油底壳与输送装置的层架平行,具体地,可以将油 底壳上有游标尺导管或焊接管的一面朝外,轻轻推进层架,动作不宜 过快,以免碰伤油底壳。这样放置有利于油底壳的分类输送,也可以 避免碰伤、刮坏或压坏油底壳。
本实施例的输送装置,由于层架结构分层设置,隔板与档板构成 的空间可以放置油底壳,可以分类运输油底壳,也方便发动机生产线
8的装配调拨;层架结构中的隔板相对于底座上翘,在运输过程中,油 底壳受隔板与档板的弹力作用而不会掉落;层架结构表明设置由PVC 板等软性材料组成的包含层,可以避免运输过程中碰伤、压伤或压坏 油底壳,不会损坏油底壳的表面质量,进而可以实现不易刮伤油底壳 表面、压弯油底壳上的游标尺导管或焊接管、压伤底层油底壳,易分 类运输油底壳,方便装配调拨,及运输过程中油底壳不易掉落。
综上所述,本实用新型实施例可以根据油底壳的大小设置层架的 大小以及层与层之间的高度,且可以根据实际运输条件设置层架相对 于底座的上翘角度以及层架的数量,适用于运输发动机油底壳,且可 以实现不易刮伤油底壳表面、压弯油底壳上的游标尺导管或焊接管、 压伤底层油底壳,易分类运输油底壳,方便装配调拨,及运输过程中 油底壳不易掉落。
最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了 详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、 改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种输送装置,其特征在于,包括底座、以及与所述底座相连接的层架结构。
2. 根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述层架结 构包括外框和设置在所述外框上的斜横梁和纵横梁。
3. 根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述外框包 括多根竖梁和多根纵梁,所述竖梁的一端与所述底座连接,其另一端 与所述的纵梁连接,所述多根纵梁呈"["形连接、且平行于所述底 座的平面。
4. 根据权利要求3所述的输送装置,其特征在于,在所述外框 内设有多个斜横梁和多个纵横梁,所述纵横梁设在所述竖梁之间并与 所述纵梁平行,所述斜横梁相对于所述底座上翘。
5. 根据权利要求4所述的输送装置,其特征在于,在所述斜横 梁和所述纵横梁上设有隔板。
6. 根据权利要求5所述的输送装置,其特征在于,在所述纵梁 与所述底座之间设有倾斜的档板,所述档板与所述隔板的末端连接。
7. 根据权利要求4所述的输送装置,其特征在于,所述斜横梁 相对于所述底座的上翘角度为5。 ~25。
8. 根据权利要求2-6中任一项所述的输送装置,其特征在于, 在所述竖梁上设有扶手,所述扶手连接在相邻两个竖梁之间。
9. 根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,在所述底座 底部设有车轮。
10. 根据权利要求2-6中任一项所述的输送装置,其特征在于, 在所述层架结构表面设有保护层。
专利摘要本实用新型公开了一种输送装置,包括底座、以及与所述底座相连接的层架结构,所述层架结构包括外框和设置在所述外框上的斜横梁和纵横梁。本实用新型可以克服现有技术中容易刮伤油底壳表面、压弯油底壳上的游标尺导管或焊接管、压伤底层油底壳、不易分类运输油底壳及不方便装配调拨的缺陷,以实现不易刮伤油底壳表面、压弯油底壳上的游标尺导管或焊接管、压伤底层油底壳,易分类运输油底壳,方便装配调拨,及运输过程中油底壳不易掉落。
文档编号B62B3/10GK201325466SQ200820113558
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者何江华, 农永新, 成 陈 申请人:广西玉柴机器股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1