一种电动轮自卸车车架的制作方法

文档序号:4073912阅读:204来源:国知局
一种电动轮自卸车车架的制作方法
【专利摘要】一种电动轮自卸车车架,主要包括前支架和后支架,所述前支架为钢构件;所述后支架主要由两块后侧板组成,所述后侧板之间设有连接件,所述后侧板由第一钢件和第二钢件焊接而成,所述第二钢件为空心结构,由上盖板、下盖板、左侧板和右侧板焊接而成。由于后支架的两块后侧板为焊接而成的钢件,具有足够强度的前提下,使整体车架重量相对较轻,耗材小,生产周期短,成本低。
【专利说明】—种电动轮自卸车车架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电动轮自卸车,尤其是其车架结构。
【背景技术】
[0002]由于自卸车的载重量较大,因此,自卸车的车架一般做得比较大,而且牢固。现有 的自卸车车架主要包括前支架和后支架,前支架为一体化的钢构件,而后支架则由两个后 侧板构成,两个后侧板均是铸造成型,一般为实心结构,组装车架时再将钢构件的前支架与 铸造成型的后支架焊接起来。目前的这种车架存在的缺点是:总体重量较重,耗材比较大, 生产周期长,成本较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动轮自卸车车架,具有足够强度的 前提下,整体车架重量相对较轻,耗材小,生产周期短,成本低。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种电动轮自卸车车架,包括前 支架和后支架,所述前支架为钢构件;所述后支架包括两块后侧板,所述后侧板之间设有连 接件,所述后侧板由第一钢件和第二钢件焊接而成,所述第二钢件为空心结构,由上盖板、 下盖板、左侧板和右侧板焊接而成。由于后支架的两块后侧板为焊接而成的钢件,具有足够 强度的前提下,使整体车架重量相对较轻,耗材小,生产周期短,成本低。
[0005]作为改进,所述第二钢件内设有加强筋板,用于加强后侧板的结构强度。
[0006]本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
[0007]由于后支架的两块后侧板为焊接而成的钢件,具有足够强度的前提下,使整体车 架重量相对较轻,耗材小,生产周期短,成本低。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型车架结构示意图。
[0009]图2为后侧板内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1、2所示,一种电动轮自卸车车架,包括前支架I和后支架2。所述前支架I 为钢构件。所述后支架2包括两块对称设置的后侧板21,所述后侧板21之间设有连接件 3,连接件3可以将两块后侧板21连接成为一体的后支架2 ;所述后侧板21由第一钢件23 和第二钢件22焊接而成;所述第二钢件22为空心结构,由上盖板222、下盖板224、左侧板 221和右侧板225焊接而成;所述第二钢件22内设有加强筋板223。由于后支架2的两块 后侧板21为焊接而成的钢件,具有足够强度的前提下,使整体车架重量相对较轻,耗材小, 生产周期短,成本低。
【权利要求】
1.一种电动轮自卸车车架,包括前支架和后支架,所述前支架为钢构件;其特征在于: 所述后支架包括两块后侧板,所述后侧板之间设有连接件,所述后侧板由第一钢件和第二 钢件焊接而成,所述第二钢件为空心结构,由上盖板、下盖板、左侧板和右侧板焊接而成。
2.根据权利要求1所述的一种电动轮自卸车车架,其特征在于:所述第二钢件内设有 加强筋板。
【文档编号】B62D21/00GK203450208SQ201320371148
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】罗芳, 李涛 申请人:广州电力机车有限公司
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