结构性粘合组件的制作方法_2

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载件沿着铰链部弯折,例如如图2所示。
[0016]图3和图4图示出了承载件12的相反的两表面14、16分别包括第一组平行的带18和第二组平行的带20。图3图示出了铰链部22,铰链部22弯折到弯曲位置,使得该装置与接收该装置的表面26直接平面接触。该装置还包括两个固定件24,两个固定件24分别位于装置的两端,用于将该装置附接到期望的位置。图5图示出了第一组平行的带18和第二组平行的带20均包括一个延伸到或延伸超过承载件12的终止缘28的带的实施方式。该装置的大小和形状可以取决于该装置在腔内的期望的位置。铰链部的位置允许在安装期间改变该装置的形状。铰链部可以在安装期间弯折,使得该装置的大小和形状与该装置所位于的腔的截面一致。可以以如下方式来成形该装置:多个带的可活化材料直接膨胀到传统上难以访问的区域(例如,腔内的由于区域的大小和形状而难以密封的小区域)。例如如图5所示,多个带的可活化材料可以膨胀超过承载件的边缘以到达腔的未与承载件接触的区域。可活化材料的方向性的膨胀可以允许在活化前在承载件的周围边界(perimeter)与腔壁之间有较大空间,而不会导致降低功效。因而该装置的大小和形状可以取决于该装置所位于的腔的大小和形状。
[0017]可以以如下方式利用一个或多个固定件将该装置定位在腔内:在带的可活化材料的活化之前,该装置的周围边界不会接触腔壁。可选地,该装置的至少一部分可以在活化前接触腔壁。一旦可活化材料被活化,被活化的材料可能接触腔壁。该装置可以是可反转的,或者换言之,以不管在腔内承载件的哪个表面面向上该装置都能适当地起作用的方式来成形该装置。此外,该装置在被载置在腔内后可以基于铰链部的位置而被永久弯折成非平面形状,使得该装置的形状与腔的需要密封、阻挡或加强的区域对应。结果,这里描述的装置允许一个平面装置能够被弯折、弯曲或以其它方式形成为多种不同形状或位置,以理想地装配在腔内。该结果得到一种简便的和易于定制的用于密封、阻挡和加强的装置,使得不需要被成型以装配到一特定腔内的特定形状的装置。
[0018]如上述,该装置的大小可以取决于该装置所位于的腔的大小。承载件的厚度可以是至少大约0.005mm。该装置的厚度可以小于大约5mm。承载件的厚度可以从大约0.1mm到大约2mm。多个活化材料的带的厚度(在活化前)可以大于承载件的厚度。多个活化材料的带的厚度可以对于所有带均一致或可以不同。位于承载件的第一表面的第一组带可以具有第一厚度,位于承载件的相反的第二表面的第二组带可以具有与第一厚度不同的第二厚度。第一组带中的每个带可以具有与任何相邻带的厚度不同的厚度。第二组带中的每个带可以具有与任何相邻带的厚度不同的厚度。多个活化材料的带的厚度可以是至少大约0.01mm。多个活化材料的带的厚度可以是小于大约8mm。多个活化材料的带的厚度可以从大约0.2mm到大约5_。多个活化材料的带的厚度可以基于将要被填充或被密封的腔的大小而选择。
[0019]承载件可以被形成为具有一个或多个开口。开口可以以减少有效地密封腔所需的材料的量的方式存在,从而减少该装置的重量。可活化材料层在被活化时可以膨胀覆盖该一个或多个开口。该一个或多个开口可以以在活化材料被活化之前流体(例如,电镀流体(e-coat fluid))能够从该装置的一侧排出到另一侧的方式存在。该一个或多个开口可以允许在可活化材料的膨胀前或膨胀后、在腔内的装置或材料从该装置的一侧通过至该装置的另一侧。作为示例,该一个或多个开口可以允许用于排出管通道。该一个或多个开口还可以在腔内提供用于焊接目的的访问点。
[0020]承载件可以包括聚合材料。更具体地,承载件可以由聚酯膜材料形成。承载件可以包括箔材料(例如,金属箔)或平纹棉麻织物材料。承载件可以包括聚酯膜、箔和平纹棉麻织物中的一种或多种的组合。承载件可以由导电材料形成,导电材料可以是导电膜材料。承载件的至少一部分可以包括导电膜材料。承载件材料可以包括各种其它材料,诸如聚合体、弹性体、纤维材料(例如,布料或织物材料)、热塑性塑料、塑料、尼龙及其组合等。多个装置的承载件材料可以由一片共用的材料(例如,聚酯膜片)制成以有助于避免浪费。承载件材料优选为柔性材料以允许沿着铰链部弯曲该装置,以便装配在腔的期望的空间内。
[0021]在将该装置载置在腔中之后,可以根据预定组的条件,使多个带的可活化材料活化以膨胀。例如,暴露于一定水平的热下可以导致可活化材料膨胀。可活化材料的体积膨胀可以根据特定腔的密封、加强和/或阻挡需求而变化。多个带的可活化材料可以膨胀至少大约100%。多个带的可活化材料可以膨胀小于大约2000%。多个带的可活化材料可以膨胀至少大约500%、至少大约1000%或者更大。多个带的可活化材料可以膨胀小于大约1000%、或者甚至小于大约500%。带的膨胀可以是一个一致的膨胀量或可以在带之间变化。第一组带可以具有第一体积膨胀率,第二组带可以具有与第一体积膨胀率不同的第二体积膨胀率。第一组带中的每个带可以具有与相邻带的体积膨胀率不同的体积膨胀率。第二组带中的每个带可以具有与相邻带的体积膨胀率不同的体积膨胀率。
[0022]多个带中的一个或多个的可活化材料可以是大体上摸着干燥或者有黏性,并且可以成形为任意形式的期望图案、布局或厚度,但是优选地为基本上均匀的厚度。在一个实施方式中,第一组带或第二组带中的一个带由黏性材料形成,并且可以包括位于其上的释放层或处理膜,诸如美国专利公布N0.2004/0076831和N0.2005/0260399中公开的,这些美国专利出于各种目的通过引用并入于此。膜层可以用于覆盖摸着有黏性的材料。膜层可以在将材料施加到车辆结构前从材料移除,使得膜将揭露出(reveal)将要贴附于车辆结构的材料的黏性表面。
[0023]尽管其他的热活化材料能够用于形成带的可活化材料,但是优选的热活化材料为可活化的聚合物或塑料,优选地为可发泡材料。用于形成多个带的可活化材料可以是粘合材料,粘合材料可以优选为结构性粘合材料。多个带的可活化材料可以是具有如下聚合配方(formulat1n)的相对高膨胀泡沫:该聚合配方包括环氧树脂、醋酸酯(例如,乙烯-醋酸乙烯酯)、热塑性聚醚、丙烯酸脂和/或甲基丙烯酸酯(例如,丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯的共聚物)、环氧/弹性体加合物中的一种或多种以及一种或多种填料(例如,粘土填料和/或含有纳米颗粒的填料)。优选的受热可活化材料在美国专利N0.7,313,865、N0.7,125,461和N0.7,199,165中被公开,这些美国专利出于各种目的通过引用并入于此。例如,不受限制地,泡沫还可以是EVA/橡胶基材料,包括可能具有α -烯烃的乙烯共聚物或三元共聚物。作为共聚物或三元共聚物,聚合物由两种或三种不同的单体组成,即由能够与相同分子键合(link-up)的具有高化学反应性的小分子构成。适当的可活化材料包括从L&L 产
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