专利名称：一种双胶槽热活化贴合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及贴合领域，特别是一种用来贴合水性聚氨酯或AB胶的双胶槽热活化贴合设备。
实现本实用新型的双胶槽热活化贴合设备，包括两个上胶滚轮和两个滚轮，两个胶槽，两个排胶装置，两个热活化加热箱，贴合装置，第一上胶滚轮以旋转滚动的方式架设在第一胶槽内的上方位置，第一滚轮架设在第一上胶滚轮的上方位置，与第一上胶滚轮呈反向旋转滚动衔接结构，第一排胶装置与第一上胶滚轮呈衔接结构，第一热活化加热箱在第一上胶滚轮和贴合装置之间，第二上胶滚轮以旋转滚动的方式架设在第二胶槽内的上方位置，第二滚轮架设在第二上胶滚轮的上方位置，与第二上胶滚轮呈反向旋转滚动衔接结构，第二排胶装置与第二上胶滚轮呈衔接结构，第二热活化加热箱在第二上胶滚轮和贴合装置之间。贴合时，在一侧的材料从上胶滚轮和滚轮间进入，使材料上涂有水性聚氨酯或AB胶，并用排胶装置排掉多余的水性聚氨酯或AB胶，再经对应的热活化加热箱活化材料上的水性聚氨酯或AB胶，同时，在贴合装置另一侧的材料也从上胶滚轮和滚轮间进入，使材料上涂有水性聚氨酯或AB胶，并用排胶装置排掉多余的水性聚氨酯或AB胶，再经对应的热活化加热箱活化材料上的水性聚氨酯或AB胶，两侧的材料一起进入贴合装置使材料完全贴合在一起，最后在卷收处卷成成品。
作为本实用新型的改进，贴合装置为两个呈反向旋转滚动衔接结构的贴合夹辊，使贴合效果更好。
作为本实用新型的另一改进，贴合装置为呈反向旋转滚动衔接结构的大辊轮与加压轮，使贴合效果更好。
作为本实用新型的进一步改进，贴合装置为两个呈反向旋转滚动衔接结构的贴合夹辊和呈反向旋转滚动衔接结构的大辊轮与加压轮，通过贴合夹辊进行贴合，大辊轮和加压轮之间充分加压贴合，使贴合效果更好。
作为本实用新型的又一改进，排胶装置为刮刀，以排除上胶滚轮上多余的水性聚氨酯或AB胶，而且还可调整排胶滚轮和刮刀之间的间隙，得到不同厚度的胶层。上胶滚轮外周缘轮面上还可设有呈点状分布的凹洞，使胶成点状分布。
作为本实用新型的又一改进，排胶装置为排胶轮，以排除上胶滚轮上多余的水性聚氨酯或AB胶，而且还可调整上胶滚轮和排胶轮之间的间隙，得到不同厚度的胶层。上胶滚轮外周缘轮面上还可设有呈点状分布的凹洞，使胶成点状分布。
作为本实用新型的再一改进，热活化加热箱为热活化加热灯加热，使加热效果更好。
作为本实用新型的另一改进，大辊轮为一个，加压轮为四个，使加压的效果更好，材料的贴合的效果更好。
实现本实用新型的双胶槽热活化贴合设备，以水作为溶剂，具有无环境污染、操作简单、制造成本低、水性聚氨酯复合材料贴合效果好且能彻底解决水性聚氨酯复合材料的复合品质和保证水性聚氨酯复合材料的强而有力的粘合度的优点。
图2是本实用新型的双胶槽热活化贴合设备的排胶装置为排胶轮的平面示意图。
图3是本实用新型的双胶槽热活化贴合设备的动作示意图。
具体实施例如
图1和图3所示，实现本实用新型的双胶槽热活化贴合设备，包括上胶滚轮1、滚轮2、胶槽3、排胶装置4、热活化加热箱5、上胶滚轮13、滚轮14、胶槽15、刮刀6、热活化加热箱17、贴合夹辊6、贴合夹辊7、大辊轮8、加压轮9、加压轮10、加压轮11、加压轮12等，上胶滚轮1以旋转滚动的方式架设在胶槽3内的上方位置，滚轮2架设在上胶滚轮1的上方位置，与上胶滚轮1呈反向旋转滚动衔接结构，刮刀4与上胶滚轮1呈衔接结构，上胶滚轮13以旋转滚动的方式架设在胶槽15内的上方位置，滚轮14架设在上胶滚轮13的上方位置，与上胶滚轮13呈反向旋转滚动衔接结构，刮刀16与上胶滚轮13呈衔接结构，贴合夹辊6和贴合夹辊7呈反向旋转滚动衔接结构，大辊轮8分别与加压轮9、加压轮10、加压轮11和加压轮12呈反向旋转滚动衔接结构，上胶滚轮1、滚轮2、胶槽3、刮刀4和热活化加热箱5设置在贴合夹辊6的一侧，上胶滚轮1、滚轮2、刮刀4和胶槽3靠近材料18输入处，热活化加热箱靠近贴合夹辊6，热活化加热箱5置于贴合夹辊6与滚轮2之间，上胶滚轮13、滚轮14、胶槽15、刮刀16和热活化加热箱17设置在贴合夹辊6的一侧，上胶滚轮13、滚轮14、刮刀16和胶槽15靠近材料19输入处，热活化加热箱17靠近贴合夹辊7，热活化加热箱17置于贴合夹辊7与滚轮14之间，贴合夹辊6与贴合夹辊7靠近大辊轮8，大辊轮8靠近材料卷收处。贴合时，以水作为溶剂，在材料18从上胶滚轮1和滚轮2间进入，使材料上涂有水性聚氨酯或AB胶，并用刮刀4排掉多余的水性聚氨酯或AB胶，再经热活化加热箱5活化材料18上的水性聚氨酯或AB胶，同时，材料19也从上胶滚轮13和滚轮14间进入，使材料上涂有水性聚氨酯或AB胶，并用刮刀16排掉多余的水性聚氨酯或AB胶，热活化加热箱17活化材料19上的水性聚氨酯或AB胶，材料18和材料19一起进入贴合夹辊6和贴合夹辊7进行贴合，再进入大辊轮8和加压轮9、加压轮10、加压轮11和加压轮12之间进行加压贴合，从而使材料完全贴合在一起，并在卷收处22卷成成品。刮刀不但可用来排除上胶滚轮上多余的水性聚氨酯或AB胶，而且还可调整上胶滚轮和刮刀之间的间隙，得到不同厚度的胶层。热活化加热箱用热活化加热灯加热，使加热效果更好。上胶滚轮外周缘轮面上还可设有呈点状分布的凹洞，使胶成点状分布。
如图2所示，作为本实用新型的又一种实施方式，排胶装置为排胶轮21和22，以排除上胶滚轮上多余的水性聚氨酯或AB胶，而且还可调整上胶滚轮和排胶轮之间的间隙，得到不同厚度的胶层或者点状分布的胶。
权利要求1.一种双胶槽热活化贴合设备，包括上胶滚轮、滚轮、胶槽、排胶装置、热活化加热箱、贴合装置，其特征在于包括两个所述的上胶滚轮和两个所述的滚轮，两个所述的胶槽，两个所述的排胶装置，两个所述的热活化加热箱，第一上胶滚轮以旋转滚动的方式架设在第一胶槽内的上方位置，第一滚轮架设在第一上胶滚轮的上方位置，与第一上胶滚轮呈反向旋转滚动衔接结构，第一排胶装置与第一上胶滚轮呈衔接结构，第一热活化加热箱在第一上胶滚轮和贴合装置之间，第二上胶滚轮以旋转滚动的方式架设在第二胶槽内的上方位置，第二滚轮架设在第二上胶滚轮的上方位置，与第二上胶滚轮呈反向旋转滚动衔接结构，第二排胶装置与第二上胶滚轮呈衔接结构，第二热活化加热箱在第二上胶滚轮和贴合装置之间。
2.如权利要求1所述的一种双胶槽热活化贴合设备，其特征在于所述的贴合装置为两个呈反向旋转滚动衔接结构的贴合夹辊。
3.如权利要求1所述的一种双胶槽热活化贴合设备，其特征在于所述的贴合装置为呈反向旋转滚动衔接结构的大辊轮与加压轮。
4.如权利要求1所述的一种双胶槽热活化贴合设备，其特征在于所述的贴合装置包括两个呈反向旋转滚动衔接结构的贴合夹辊和呈反向旋转滚动衔接结构的大辊轮与加压轮。
5.如权利要求1所述的一种双胶槽热活化贴合设备，其特征在于所述的排胶装置为刮刀。
6.如权利要求1所述的一种双胶槽热活化贴合设备，其特征在于所述的排胶装置为排胶轮。
7.如权利要求1所述的一种双胶槽热活化贴合设备，其特征在于所述的热活化加热箱为热活化加热灯加热。
8.如权利要求3或4任一权利要求所述的一种双胶槽热活化贴合设备，其特征在于所述的大辊轮为一个，所述的加压轮为四个。
专利摘要一种双胶槽热活化贴合机，包括两个上胶辊轮和辊轮，两个胶槽，上胶辊轮以旋转滚动的方式架设在胶槽内的上方位置，辊轮架设在上胶辊轮的上方位置，与上胶辊轮呈反向旋转滚动衔接结构，两个热活化加热箱，两个贴合夹辊，两个贴合夹辊呈反向旋转滚动衔接结构，一个大辊轮与几个加压轮，大辊轮与几个加压轮呈反向旋转滚动衔接结构。实现本实用新型的双胶槽热活化贴合机具有水性聚氨酯复合材料贴合效果好，能彻底解决水性聚氨酯复合材料的复合品质，保证水性聚氨酯复合材料的强而有力的粘合度的优点。
文档编号B65H37/04GK2592601SQ02250499
公开日2003年12月17日 申请日期2002年12月20日 优先权日2002年12月20日
发明者蔡鹏鉫 申请人:蔡鹏鉫