专利名称：包括可调节的周沿导向部件的容器传送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及容器处理，更为确切地，涉及用于将容器沿着一圆弧路径从一装载 点传送到一卸载点的传送装置。这种传送装置可被设置在一填充机器的末端，在其中已 填充和已封盖的容器以预定的步距被单个地拾取，并被传送例如到带式传送器，以便被 包装用于运输。
背景技术：
直到容器已被填充时，容器经常通过其颈部来被传送，这是实用的(并且因此 有利的)，因为尽管容器可能会具有不同的规格，但它们的颈部在形状和尺寸大小上没有 太大变化。然而，一旦容器已被填充，借助于颈部来传送就不再适合，这是因为被灌注的 内容物的重量(例如液体)会使得颈部夹持器难以紧紧地夹持容器，特别是沿着施加有强 离心力的环形传送路径更是这样。这即是为什么对于已填充的容器，借助于容器本体来 传送经常性地是优选的原因。常规的传送装置经常包括转动星轮，转动星轮在其周沿包括一系列凹座(通 常性地成圆形的形状)；导向部件，其呈位于星轮周沿处的弯曲形金属导轨形式；以及 支撑盘，其位于星轮和导轨之间的空间中用于沿着容器的传送路径通过容器的底部来支 撑容器。更多细节可参照国际专利申请No.WO 97/45357 (SERAC，欣瑞科)。这类技术具有多个弊端，由于容器规格的改变要求为生产线上的每个传送装置 更换至少星轮和导轨。一方面，为了应对规格切换，容器填充器需要具有与不同容器规 格数量相同的众多不同套数的星轮和导轨。另一方面，规格切换要求生产线停机一段时 间，在这段时间内生产不可避免地要被中断。为了修正这些弊端，多个解决方案已被提出用于使得容器传送装置适于容器规 格的切换。在美国专利文献No.7 007 793(SIDEL，西德尔)中，传送轮在其周沿设置有元组 件，并且传送轮包括一装置，其用于改变元组件的尺寸大小以使得元组件适于要被传送 的容器的尺寸大小。更为确切地，传送轮包括两叠置的圈形托盘，托盘上设置有形成导 向槽的齿牙，在其中托盘的相对角位置可改变以适于导向槽的宽度。在欧洲专利申请No.O 365 971 (SHIBUYA KOGYO，涉谷工业株式会社)中，一 可转动的本体具有多个物品接纳袋口以及按与所述本体外周沿表面周围相关地布置的一 弓形导向元件。袋口的大小根据要被传送的物品的尺寸被调节，并且该弓形导向元件在 与物品在一物品交接位置行进方向基本垂直的一方向上是可移动的，以允许物品在一合 适的位置被移交。在欧洲专利申请No.630 569(SIMONAZZI，西蒙纳西)中，由于调节装置的存
在——调节装置包括配有用于接纳容器的隔室的两圆盘，星形传送器可适于不同地成形 的容器。圆盘相互叠置以及一杠杆机构在运动学上连接所述圆盘，以使它们相互地进行转动，从而增加或减小隔室的直径。在欧洲专利申请No.422 059(SARCMI，萨克米)中，一径向地可调节的推杆被 用于与也是可调节的一环形导向部件协同将容器与星轮的中心距隔。更为确切地，导向 部件以多个段节形式实施，并且配有一手轮，手轮的转动调节段节与容器的远近，并且 因此将组件调适到一新直径。上述解决方案相对于常规的不可调节的传送装置毫无疑问地表现出改进。然 而，发明者的观点在于，出于以下原因，调节机构并不是非常令人满意的。首先，所述 调节机构依旧需要大量的操作以使得传送装置适于一新的容器基准。其次，所述调节机 构并没有覆盖足够大的容器规格范围。再次，现有的调节机构不能提供足够的精度，以 允许无论何种规格的容器的顺畅运动。实际上，可调节的容器传送装置旨在用于某些小 范围的容器规格，而不支持超出所述范围的容器规格(过大或过小)。
发明内容
因此本发明的目的在于提出可调节的传送装置，其减少调节时间。本发明的另一目的在于提出可调节的传送装置，其增加调节的精度。本发明的另一目的在于提出可调节的传送装置，其适于扩大的容器规格范围。提出的传送装置包括弯曲形导向部件，其包括一系列相互邻近布置的导向段 部；和调节机构，用于径向地前后移动所述导向段部，以根据一预定的容器直径缩窄或 拓宽所述环形空间，其中，所述调节机构包括分配机构，其用于同步所述导向段部的移 动。在一优选的实施方式中，所述分配机构包括弓形的齿条盘，所述齿条盘相对于 所述弯曲形导向部件的框架枢转地安装，并且与同所述导向段部相连接的一系列小齿轮 相啮合。所述导向段部包括至少一凸缘，所述凸缘包括伸长槽，所述伸长槽配有被小齿 轮啮合的齿条。所述导向段部包括例如一对隔开的凸缘，每个凸缘包括伸长槽，所述伸长槽配 有齿条，所述齿条被配设在位柱的两端部的小齿轮啮合，所述位柱枢转地安装在所述弯 曲形导向部件的框架上。例如，每个凸缘包括一对槽，每个槽配有齿条。优选地，两相邻的导向段部的所述凸缘相交叠，这使得公共小齿轮同时啮合它 们各自的齿条。在一优选的实施方式中，所述弯曲形导向部件包括圆柱形壁体，所述圆柱形壁 体的半径根据容器规格是可调节的。例如，每个导向段部包括圆柱形板片，所述圆柱形 板片作为所述圆柱形壁体的组成部分。优选地，相邻的导向段部的圆柱形板片是开有垛口的并且相交叠，因此保证圆 柱形壁体的连续性。每个圆柱形板片优选地具有对应于一最大的可用的容器高度的一高度。此外，所述齿条盘包括一系列伸长槽，圆柱形分隔体的上端部被接合在所述伸 长槽中，以便对所述齿条盘的转动运动进行导向。所述调节机构包括例如可手动操作的手轮，所述手轮枢转地安装在所述框架上，并且枢转地与螺杆连接，所述螺杆啮合螺母，所述螺母安装在所述齿条盘上，由此 手轮的转动使得所述齿条盘相对于所述上部盘进行移动。
本发明的上述和其它目的和优点将在参照附图的优选实施方式的细述中清晰地 展示，附图中图1是一示出容器处理机器的部分的俯视透视图，所述容器处理机器包括容器 传送装置，其适于大容器规格。图2是一示出适于大容器规格的图1的容器处理机器的平面俯视图。图3是与图1相似的视图，在其中容器传送装置适于小容器规格。图4是与图2相似的视图，在其中容器传送装置适于小容器规格。图5是一示出容器传送装置的可调节的弯曲形导向部件的前透视图。图6是与图5相似的视图，其示出部分剖切的可调节的弯曲形导向部件。图7是一示出可调节的弯曲形导向部件的后透视图。图8是一示出适于大容器规格的可调节的弯曲形导向部件的平面俯视图。图9是一示出适于小容器规格的可调节的弯曲形导向部件的平面俯视图。图10是一示出导向段部的透视图。图11是一示出适于大容器规格的图1的容器处理机器的可调节的星轮的透视 图。图12是一示出适于大容器规格的图11的可调节的星轮的细节的部分剖切透视 图。图13是一示出适于大容器规格的图12的可调节的星轮的细节的平面俯视图。图14是与图12相似的视图，在其中星轮适于小容器规格。图15是与图13相似的视图，在其中星轮适于小容器规格。图16是一示出与卸载传送器和可调节的弯曲形滑轨相联合的可调节的弯曲形导 向部件的俯视透视图。图17是一示出与可调节的弯曲形滑轨相联合的可调节的弯曲形导向部件的俯视 透视图。图18是一示出与可调节的弯曲形滑轨相联合的可调节的弯曲形导向部件的仰视 透视图。图19是一示出与可调节的弯曲形滑轨相联合的可调节的弯曲形导向部件的平面 前视图。
具体实施例方式现在参照图示，并且尤其是参照图1，其示出容器处理机器1的、例如填 充机器的部分，其包括安装在机架2上的封盖单元，封盖单元包括旋转传输装置 (carrousel) 3,其配有多个容器夹持元件；和容器传送装置4，其位于旋转传输装置3附 近，用于将容器5沿着一圆弧传送路径6从位于旋转传输装置3周沿的一装载点7传送到 位于一线状卸载传送器10的一端部9的一卸载点8。
容器传送装置4包括可调节的转动星轮11，在转动星轮11圆周上布置有多个夹 持装置12，每个夹持装置包括一对翼片13、14，翼片枢转地沿着转轮11的圆形边部被安 装，以借助于翼片的本体接合容器5并且将容器5沿着传送路径6移动。星轮11包括调 节机构15，调节机构用于根据特定的容器规格(例如容器本体直径)设置夹持装置12， 如在图1和图2上所示，在其中星轮11适于大容器规格，而在图3和图4上，其适于小 容器规格。容器传送装置4也包括可调节的弯曲形导向部件16，所述弯曲形导向部件16位 于星轮11的周沿处在一与之隔开的距离处，因此一环形空间17在星轮11和导向部件16 之间被确定，以允许容器5的通过。容器传送装置4此外包括容器支撑装置18，其包括可调节的弯曲形桥接部件 19，无论容器的规格如何，并且特别地无论容器的高度如何，弯曲形桥接部件19可用于 沿着传送路径6从装载点7到卸载点8借助于容器的底部支撑容器5。现在将特别参照图5到10描述可调节的弯曲形导向部件16。可调节的弯曲形导向部件16包括一系列相互邻近布置的导向段部20，以形成一 基本圆柱形的壁体21，在容器5沿着传送路径6的圆形运动时容器5抵靠所述壁体21地 邻接并滑动。为了使得弯曲形导向部件16适于容器的规格，例如，适于容器本体的直 径，圆柱形壁体21的半径通过导向段部20的前后径向运动是可调节的，以相应地减小或 增大半径。如在图5上所示，弯曲形导向部件16包括固定托架22，固定托架22包括两隔开 的弓形盘23、24，即一下部盘23和一上部盘24，导向段部20相对于弓形盘23、24按具 有径向行程的方式滑动地安装，并且弓形盘23、24通过圆柱形分隔体25相互地固定。每个导向段部20包括圆柱形板片26，板片在其侧边部包括开垛口 27，通过开垛 口两邻近的导向段部20相交叠以保证无论何种半径的圆柱形壁体21的连续性。圆柱形 板片26的高度优选地对应最大的可用的容器高度，以便对无论何种规格的容器5，分配 容器5的应力且保持其垂直性。圆柱形板片26固定在一装配体28上，所述装配体28包括两隔开的凸缘29、 30，即一下凸缘29和一上凸缘30，所述下凸缘29和所述上凸缘30相应地位于板片26的 一下端部后侧和它的一上端部后侧，其中每个凸缘29、30包括一对伸长槽31，所述伸长 槽31基本径向地(即相对于圆柱形板片垂直地)延伸，并且每个伸长槽31配有齿条32， 如在图10上详示。标尺状刚性构件33被间置在所述凸缘29、30和所述圆柱形板片26 之间，以便给所述导向段部20提供刚性。所述弯曲形的导向部件19此外包括调节机构34，用于将所述导向段部20径向地 前后移动，以使得所述圆柱形壁体21的半径适于容器的规格，换句话说，根据一预定的 容器直径来缩窄或拓宽在所述弯曲形的导向部件16和所述星轮11之间的环形空间6。调节机构35包括多个位柱35，所述多个位柱35相对于弓形盘23、24枢转地安 装，如在图7上所示。每个位柱35在上端部配有一上部小齿轮36，该上部小齿轮36位 于导向段部20的上凸缘30的伸长槽31中，并且啮合所述伸长槽30中的齿条32。在下 端部，所述位柱35配有一下部小齿轮37，该下部小齿轮位于导向段部20的对应的下凸缘 29的伸长槽31中，并且啮合所述伸长槽31的齿条32。相应地，通过这些齿条和小齿轮的齿轮机构32/36和32/37，所述位柱35的转动使得所述导向段部20依据所述位柱35的 转动方向径向地前后移动。在两邻近的导向段部20交叠之处，它们的凸缘29、30是叠置的，这使得公共小 齿轮36，相应地37，同时啮合它们各自的齿条32，由此位柱35的转动使得两导向段部 20都径向地移动。所述两邻近导向段部20的槽31相对于径向方向略微地发散，以使得 当导向段部20被调节以增大或相应地减小所述弯曲形的导向部件19的半径时，在所述 导向段部20的径向运动中，所述导向段部20切向地与另一导向段部20分离或接近地移 动。为了保证所述导向段部20的同步移动，所述调节机构34包括分配机构38，所述 分配机构38包括弓形齿条盘39，齿条盘39滑动地安装在上部盘24上，并且包括一系列 间隔的凹口 40，所述凹口每个啮合一随动小齿轮41，所述小齿轮41布置在可转动的位柱 35的上端部，位于上部小齿轮36的上方。齿条盘39包括一系列伸长槽42，圆柱形分隔体25的上端部43被接合在其中， 因此引导和限制所述齿条盘39的转动运动。如在图5-9所示，所述调节机构34包括可手动操作的手轮44，所述手轮44枢转 地安装在上部盘24的径向隆凸体45上。手轮44枢转地连接到螺杆46，所述螺杆46与 在所述齿条盘39的径向隆凸体上安装的螺母47相啮合，由此手轮44的转动使得齿条盘 39相对于上部盘24移动。更为确切地，从图8的配置起，在其中弯曲形的导向部件16适于大容器规格， 即圆柱形壁体21的半径被设置到一更大的值，手轮44的逆时针方向的转动使得齿条盘39 相对于上部盘24逆时针方向(从视图的顶部点位度量)地移动。在齿条盘39移动时， 齿条盘39经由周向的齿条和小齿轮的齿轮机构40/41转动位柱35，因此经由径向的齿条 和小齿轮的齿轮机构31/36和32/38使得导向段部20向内移动，由此所述圆柱形壁体21 的半径被设置到适于较小的容器规格。相应地，在单一运动中，唯一手轮44的转动经由分配机构38同时地提供对所有 导向段部20的顺畅调节，所述分配机构使得所述导向段部的运动同步。特别参照图11-15，可调节的星轮11现在将被公开。如在图11上所示，星轮11包括两叠置的分层台48、49，其每个分层台在其周沿 上布置多个可移动的容器本体夹持器12，其允许容器5在沿着路径6传送期间的垂直运 动。相应地，星轮11适于接合和移动多个容器5，而不论它们的高度如何。如在图12上所示，每个容器本体夹持器12包括一对翼片13、14，即一左翼片 13和一右翼片14，它们围绕一对相应的转动轴52、53枢转地安装在一下部支撑盘50和 一上部支撑盘51之间，所述转动轴在两端部都固定在所述支撑盘50、51上。每个翼片13、14布置有圆柱形镗孔54和伸长槽55，转动轴52、53被插入在所 述镗孔54中，位柱56、57带滑动行程地被接纳在所述伸长槽中。左翼片13的位柱56安装在一对间隔的第一环形盘58、59之间，即一第一下部 盘58和一第一上部盘59，而右翼片14的位柱57安装在与第一环形盘58、59叠置的一对 间隔的第二环形盘60、61之间，即位于第一下部盘58的上方的一第二下部盘60 (间置一 系列分隔体)，以及位于第一上部盘59的下方的一第二上部盘61 (间置一系列分隔体)，如在图11上所示。两对环形盘58和59 ； 60和61带角行程地安装在一星轮轮架62上。星轮11此 外包括调节机构15，所述调节机构15包括可手动操作的手轮63，手轮63枢转地安装在 星轮轮架62上。手轮63在转动方面与一锥形主动小齿轮64相连接，小齿轮64以90° 的方式啮合一锥形从动齿轮65。齿轮65在转动方面与一对相对的螺杆66、67相连接， 即一第一右旋螺纹螺杆66和一第二左旋螺纹螺杆67，第一右旋螺纹螺杆66啮合第一螺 母68，第一螺母68枢转地安装在第一环形盘58、59的一对叠置的径向隆凸体69、70之 间，以及第二左旋螺纹螺杆67啮合第二螺母71，所述第二螺母71枢转地安装在第二环形 盘60、61的一对叠置的径向隆凸体72、73之间，由此手轮63的转动按角运动的方式并 同步地在相反的方向上驱动两对环形盘58和59 ； 60和61。更为确切地，从图12的配置起，在其中星轮11适于大容器规格，即容器本体夹 持器12被设置到一宽开口位置，手轮63的顺时针转动经由小齿轮64按顺时针转动的方 式驱动齿轮65和螺杆66、67，因此使得叠置的径向隆凸体对69和70; 72和73彼此相 向移动。由于环形盘58-61转动，环形盘58-61彼此相向地驱动每对翼片13、14的位柱 56、57。位柱56、57在其各自的槽55中滑动，迫使翼片13、14围绕它们的轴52、53 彼此相向地枢转至适于小容器规格的一窄开口位置，如在图14-15中所示。如在图12和图14中所示，手轮63优选地配有一圆形刻度以精确地将星轮11调 节到一预定的配置。相应地，在单一运动中，唯一手轮63的转动同时提供所有容器本体夹持器12的 顺畅调节。由于星轮11包括两分层台，即一下部分层台48和一上部分层台49 (见图11)， 星轮11包括一对径向相对的相似的调节机构15，用于将下部分层台48和上部分层台49 相应地设置到一预定的容器规格。在手轮63上的刻度帮助以高精度的方式将分层台48、 49设置到相同的容器规格。特别参照图16-19，容器支撑装置18将于此被公开。容器支撑装置18包括可调节的弯曲形桥接部件19，弯曲形桥接部件19基本平行 于弯曲形导向部件16的圆柱形壁体21从位于桥接部件19的近侧端部74处的一装载点7 延伸到位于桥接部件19的远侧端部75处的一卸载点8。桥接部件19包括柔性链板76，柔性链板76包括一系列邻接的链节77，每个链 节具有一顶部垫块78和一基座80，顶部垫块78具有一平坦的上表面79，基座80从顶部 垫块78垂直地向下突出。每个链节77的基座80包括一对叠置的通孔81，用于让一对叠 置的柔性杆82的通过。在桥接部件19的远侧端部，桥接部件19包括卸载台站83，柔性杆82被固定在 该卸载台站上，卸载台站铰链式地连接到卸载传送器10的固定框架84上，这使得卸载台 站83的上表面85与框架84的一上表面86是基本连续的。在桥接部件19的近侧端部，桥接部件19包括装载台站87，柔性杆82被固定在 该装载台站87上，装载台站87位于旋转传输装置3和容器传送装置4之间的汇合处。装 载台站87被固定在一升降装置88上，升降装置88以垂直轴向行程的方式滑动地安装在 连接到导向段部20的一位柱89上，导向段部20位于弯曲形导向部件16的近侧端部。升降装置88配有一通孔90，用于位柱89的滑动通过，并且邻近通孔90配有一螺纹孔91， 螺纹孔91啮合一垂直螺纹杆92，螺纹杆92枢转地安装在导向段部20上，所述导向段部 20与所述位柱89的导向段部20为同一个，所述螺纹杆92邻近所述位柱89。如在图18上所示，容器传送装置4包括调节机构93，用于根据容器规格并且更 为确切地根据容器5的高度设置桥接部件19的近侧端部74的高度。调节机构93包括手 轮94，手轮94枢转地安装在弯曲形导向部件16的下部盘23的一径向隆凸体95上。手 轮94通过第一万向轴组件97驱动一固定在螺纹杆92的下端部处的小齿轮96，该第一万 向轴组件枢转地安装在下部盘23上，并且在近侧端部具有按90°度啮合从动小齿轮96的 一主动小齿轮98。桥接部件19的调节通过在根据目标配置按任一方向转动手轮94来完成。更为确 切地，从图19所示的配置起，在其中桥接部件19位于适于大容器规格的基本水平的下部 位置，手轮94的逆时针转动按逆时针转动方式驱动小齿轮96(并且因此驱动螺纹杆92)， 因此向上平移升降装置88，直到达到目标配置，如代表桥接部件19的上表面的斜虚线所 示。由于柔性杆80由柔性材料制成，它们在调节时向上弯曲直到达到合适的配置。如在图18和图19上所示，调节机构93此外包括可调节的中间支撑装置99，中 间支撑装置99包括可移动的托架100，托架100固定在桥接部件19的一中间部分101上。 托架100被安装在一螺纹杆102的上端部，螺纹杆啮合在凸缘104上固定的螺母103，该 凸缘104连接到一中间导向段部20并且在下部端部配有一从动小齿轮105。通过第二万 向轴组件106在高度上与升降装置88同步地调节支撑装置99，第二万向轴组件106在转 动方面通过一齿轮组件107与第一万向轴组件97相连接，并且在远侧端部具有啮合所述 从动小齿轮105的一主动小齿轮108。齿轮组件107具有一减速比，这使得支撑装置99 的高度是升降装置88的高度的恒定分数值，而无论何种配置。相应地，手轮94的逆时 针转动通过第一万向轴组件97、齿轮组件107和第二万向轴组件104按顺时针转动的方式 驱动小齿轮108，因而按逆时针转动的方式转动从动小齿轮105，因此向上平移所述螺纹 杆102和所述托架100，并且将桥接部件19的中间部分设置到目标高度。相应地，可调节的容器支撑装置18给容器传送装置4提供对容器高度的适应 性。换句话说，无论何种容器规格，在容器沿着传送路径6的环形运动时，容器5借助 于其底部被滑动地支撑。此外，由于桥接部件19的远侧端部74和中间部分101连接到弯曲形导向部件16 的导向段部20，当被调节时，桥接部件19的半径遵循弯曲形导向部件16的半径，因此与 容器直径相适应。
权利要求
1.可调节的传送装置(4)，其用于沿着一圆弧路径(6)从一装载点(7)将容器(5)传 送到一卸载点(8)，所述可调节的装置包括可调节的弯曲形的导向部件(16)，其包括 一系列相互邻近布置的导向段部(20)；和调节机构(34)，其用于使得所述导向段部(20) 径向地前后移动，以根据一预定的容器直径设置所述弯曲形的导向部件(16)的半径；其特征在于，所述调节机构(34)包括分配机构(38)，其用于同步所述导向段部(20) 的移动。
2.根据权利要求1所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，所述分配机构(38)包 括弓形的齿条盘(39)，所述齿条盘(39)相对于所述弯曲形导向部件(16)的框架(22)枢 转地安装，并且与同所述导向段部(20)相连接的一系列小齿轮(41)相啮合。
3.根据权利要求2所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，所述导向段部(20)包 括至少一凸缘(29，30)，所述凸缘(29，30)包括伸长槽(31)，所述伸长槽配有被小齿轮 (36，37)啮合的齿条(32)。
4.根据权利要求3所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，所述导向段部(20) 包括一对隔开的凸缘(29，30)，每个凸缘(29，30)包括伸长槽(31)，所述伸长槽配有齿 条(32)，所述齿条(32)被配设在位柱(35)的两端部的小齿轮(36，37)啮合，所述位柱 (35)枢转地安装在所述弯曲形导向部件(16)的框架(22)上。
5.根据权利要求3或4所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，每个凸缘(29， 30)包括一对槽(31)，每个槽配有齿条(32)。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，两相邻 的导向段部(20)的所述凸缘(29，30)相交叠，这使得公共小齿轮(36，37)同时啮合它 们各自的齿条(32)。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，所述齿 条盘(39)包括一系列伸长槽(42)，圆柱形分隔体(25)的上端部(43)被接合在所述伸长 槽(42)中，以便对所述齿条盘(39)的转动运动进行导向。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，所述 调节机构(34)包括可手动操作的手轮(44)，所述手轮(44)枢转地安装在所述框架(22) 上，并且枢转地与螺杆(46)连接，所述螺杆(46)啮合螺母(47)，所述螺母(47)安装在 所述齿条盘(39)上，由此手轮(44)的转动使得所述齿条盘(39)相对于所述框架(22)进 行移动。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，所述弯 曲形导向部件(16)包括圆柱形壁体(21)，所述圆柱形壁体(21)的半径根据容器规格是可 调节的。
10.根据权利要求9所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，每个导向段部(20) 包括圆柱形板片(26)，所述圆柱形板片(26)作为所述圆柱形壁体(21)的组成部分。
11.根据权利要求10所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，相邻的导向段部 (20)的圆柱形板片(26)是开有垛口的并且相交叠。
12.根据权利要求10或11所述的可调节的传送装置(4)，其特征在于，所述圆柱形板 片(26)具有对应于最大的可用的容器高度的一高度。
全文摘要
可调节的传送装置，其用于沿着一圆弧路径(6)从一装载点(7)将容器(5)传送到一卸载点，所述可调节的装置包括可调节的弯曲形的导向部件(16)——其包括一系列相互邻近布置的导向段部(20)，和调节机构(34)——其用于使得所述导向段部(20)径向地前后移动以根据一预定的容器直径设置所述弯曲形的导向部件(16)的半径；所述调节机构(34)包括分配机构(38)，其用于同步所述导向段部(20)的移动。
文档编号B65G21/20GK102015492SQ200880128990
公开日2011年4月13日 申请日期2008年3月3日 优先权日2008年3月3日
发明者G·达拉斯特, M·卡尔佐拉里 申请人:西德尔合作公司