一种用于线束加工的放线装置的制作方法

文档序号:4327716阅读:247来源:国知局
专利名称:一种用于线束加工的放线装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于线束加工的放线装置。
背景技术
目前,为各种汽车、电器等生产领域配套提供电线的线束供应商,必须 对电线根据厂家需要进行裁断加工。最初线束生产厂家使用的是速度慢、效 率低的裁断设备,所以对电线的放线要求不高,但是随着高速、自动裁断设 备的采用,对电线的放线速度、质量、方式的要求越来越高。传统的放线方 法是把面包圈方式的一包电线平放在地面或平板上,然后找到一端头向上自
由的抽取,目前仍没有实质改进。这种放线方法的缺点在于电线的放线速 度不能太快,否则就会产生电线打结和缠线问题。

实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以快速、可靠的放线装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于线束加工的放线装置, 包括支架、用于存放电线的存线盘及可扣合在所述存线盘上用于引导存放 在所述存线盘上的电线的线罩,所述存线盘设置在所述支架上。
优选的,所述存线盘包括存线盘座和存线盘盖;所述存线盘盖扣合在所 述存线盘座上。
优选的,所述存线盘上还设置有将所述存线盘盖与电线压紧在所述存线 盘座上的压紧装置。
优选的,在所述存线盘座底面上设置有便于存放所述电线的凸台。
优选的,所述压紧装置包括一端设置在所述凸台上的螺杆、设置在所述 螺杆另一端的压杆及限位柱,所述限位柱的一端设置在所述凸台上,所述限优选的,所述支架上设置有支撑盘,所述存线盘可拆卸地设置在支撑盘上。
优选的,所述支架上还设置有活动吊架,所述线罩可移动地设置在活动 吊架上。
优选的,所述活动吊架上设置有用于移动所述线罩的滑轨,所述滑轨还 设置有用于限制所述线罩移动位置的限位槽。
本实用新型具有如下优点
1、 本实用新型采用存线盘与线罩结合的方式,使得电线在放线过程中 的甩线受到限制,电线本身也被固定,所以本实用新型在放线过程中可以实
现快速、稳定;
2、 本实用新型采用的存线盘结构简单,固定电线可靠、方便,可以很 方便的实现拆卸与装配;
3、 本实用新型采用活动支架,使得线罩可以在一定范围内进行移动, 这样就可以有效减緩放线过程中间歇冲击力,使得放线过程更加平稳;
4、 本实用新型还在活动支架中采用了限位槽,可以有效避免线罩意外 弹出;
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明


图1示出了本实用新型一种用于线束加工的放线装置的结构示意图2示出了本实用新型一种用于线束加工的放线装置中存线盘与支撑 盘配合的剖面结构示意图3示出了图2中A向视图的示意图。
具体实施方式

图1、图2、图3所示,本实用新型提供了一种用于线束加工的放线装置,包括支架l、用于存放电线6的存线盘2及可扣合在存线盘2上用 于引导存放在存线盘上的电线6的线罩3,存线盘2设置在所述支架1上。
本实用新型采用存线盘2与线罩3结合的方式,使得电线6在放线过程 中的甩线受到限制,电线6本身也被固定,所以本实用新型在放线过程中可 以实现快速、稳定。
存线盘2包括存线盘座21和存线盘盖22;存线盘盖22扣合在存线盘 座21上。存线盘2上还设置有将存线盘盖22与电线6压紧在存线盘座21 上的压紧装置23。在存线盘座21底面上设置有便于存放电线6的凸台211。 压紧装置23包括一端设置在凸台211上的螺杆231、设置在螺杆231另一 端的压杆232及限位柱233,限位柱233的一端设置在凸台211上,限位柱 211的另一端穿过存线盘盖22。
本实用新型采用的存线盘2结构简单,固定电线6可靠、方便,可以很 方便的实现拆卸与装配。
支架1上设置有支撑盘5,存线盘2可拆卸地设置在支撑盘5上。支撑 盘5的结构使得本实用新型中存线盘2的安装方便、可靠。
支架1上还设置有活动吊架4,线罩3可移动地设置在活动吊架4上。 本实用新型采用活动支架4,使得线罩3可以在一定范围内进行移动,这样 就可以有效减緩放线过程中间歇冲击力,使得放线过程更加平稳。
活动吊架4上设置有用于移动线罩3的滑轨41,滑轨41还设置有用于 限制线罩3移动位置的限位槽411。本实用新型还在活动支架4中采用了限 位槽411,可以有效避免线罩意外弹出。
下面对本实用新型作详细"i兌明
本实施例中,存线盘2包括存线盘座21 、存线盘盖22及将存线盘盖22 与电线6压紧在存线盘座21上的压紧装置23;在存线盘座21底面上设置 有便于存放电线6的凸台211,在凸台211上还设置有螺紋孔212;压紧装 置23包括一端设置在螺紋孔212内的螺杆231、设置在螺杆231远离螺紋 孔212—端的压杆232及一端设置在凸台211上的限位柱233;存线盘盖22 上设置有便于螺杆231及压杆232穿过的狭长槽24,存线盘盖22上还设置有便于限位柱233穿过的小孔221。
本实施例中,存线盘2可拆卸地设置在支撑盘5上,支撑盘5远离存线 盘2的一端设置在支架1上。支撑盘5通过支撑杆51设置在支架1上,支 撑盘5远离支架1的一端设置有与存线盘座21底面相配的平面端面52,在 平面端面52上设置有与凸台211相配的凸块53。
本实施例中,线罩3是由一个外围框架及多根杆件组成的,线罩3呈鼠 笼状,靠近存线盘2—端为敞口,远离存线盘2—端为收口。
本实施例中,线罩3可移动地设置在活动吊架4上,活动吊架4远离线 罩3的一端设置在支架1上。活动吊架4包括一端设置在支架1上的滑轨 41 、 一端固定线罩3的吊架42及轴心固定在吊架42远离线罩3 —端的轮子 43, 4仑子43与滑轨41滚动配合。
本实施例中,吊架42为平行设置的两根长条杆件,吊架42—端固定线 罩3, —端可随着轮子43移动,直至轮子43滚动到设置在滑轨41上的限 位槽411上,限位槽411是截面呈半圆形的通槽。
滑轨41、支撑杆51与立柱12相连,滑轨41、支撑杆51与立柱12向 上的方向夹角为60。。存线盘2、线罩3均斜向上,放线过程中离开地面一 段距离,可以有效避免放出的电线缠绕在一起。
本实施例中,支架1包括底座11及底部固定在底座11的立柱12,活 动支架4及支撑盘5均设置在立柱12上。支架1包括底座11及立柱12。 底座11由正方形铁板及4只底脚组成,4只底脚均为可调整高度的调节螺 栓。本实用新型采用底座11与立柱12结合的方式形成支架1,结构简单且 稳定可靠。
本实施例在放线前,先将存线盘座21放置到支撑盘5上,此时存线盘 座21上的凸台211与支撑盘5上的凸块53相配,存线盘座21底面与支撑 盘5的平面端面52相配。然后将电线6放置到存线盘座21中,电线6中空 部分与凸台211相配。将存线盘盖22盖在存线盘座21上,并使得已经设置 在存线盘座21上的螺杆231及压杆232穿过存线盘盖22上的狭长槽24, 使得线限位柱233穿过小孔221,然后转动螺杆231,使得压杆232压紧存线盘盖22。
在裁断设备工作过程中,电线6不断被抽出,由于线罩3可以移动,緩 冲了一部分电线6的沖击力,使得电线6可以平稳的处在存线盘2中,抽出 的电线6 —部分在线罩3内甩动, 一部分自由悬挂在线罩3外,处于线罩内、 外的电线6互不干涉,不会发生缠绕。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实 用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修 改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种用于线束加工的放线装置,其特征在于包括支架(1)、用于存放电线(6)的存线盘(2)及可扣合在所述存线盘(2)上用于引导存放在所述存线盘上的电线(6)的线罩(3),所述存线盘(2)设置在所述支架(1)上。
2、 如权利要求1所述的用于线束加工的放线装置,其特征在于所述 存线盘(2)包括存线盘座(21)和存线盘盖(22);所述存线盘盖(22) 扣合在所述存线盘座(21 )上。
3、 如权利要求2所述的用于线束加工的放线装置,其特征在于所述 存线盘(2)上还设置有将所述存线盘盖(22)与电线(6)压紧在所述存线 盘座(21)上的压紧装置(23)。
4、 如权利要求3所述的用于线束加工的放线装置,其特征在于在所 述存线盘座(21)底面上设置有便于存放所述电线(6)的凸台(211)。
5、 如权利要求4所述的用于线束加工的放线装置,其特征在于所述 压紧装置(23)包括一端设置在所述凸台(211)上的螺杆(231)、设置在 所述螺杆(231 )另 一端的压杆(232 )及限位柱(233 ),所述限位柱(233 ) 的一端设置在所述凸台(211)上,所述限位柱(211)的另一端穿过所述存 线盘盖(22)。
6、 如权利要求1所述的用于线束加工的放线装置,其特征在于所述 支架(1)上设置有支撑盘(5),所迷存线盘(2)可拆卸地设置在支撑盘(5)上。
7、 如权利要求1所述的用于线束加工的放线装置,其特征在于所述 支架(1)上还设置有活动吊架(4),所述线罩(3)可移动地设置在活动 吊架(4)上。
8、 如权利要求7所述的用于线束加工的放线装置,其特征在于所述 活动吊架(4 )上设置有用于移动所述线罩(3 )的滑轨(41 ),所述滑轨(41 ) 还设置有用于限制所述线罩(3)移动位置的限位槽(411)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于线束加工的放线装置,包括支架、用于存放电线的存线盘及可扣合在所述存线盘上用于引导存放在所述存线盘上的电线的线罩,所述存线盘设置在所述支架上。本实用新型采用存线盘与线罩结合的方式,使得电线在放线过程中的甩线受到限制,电线本身也被固定,所以本实用新型在放线过程中可以实现快速、稳定。
文档编号B65H57/00GK201395441SQ200920106998
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者王亚东, 董喜刚 申请人:北京福斯汽车电线有限公司
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