专利名称：粉料传送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将粉料由低处向高处传送的装置。
背景技术：
目前，从低处向高处传送固体干燥粉料，如石灰粉，多用螺旋输送机和皮带输送机 的形式进行传送。但是，这两种传送方式受场地、传送角度的限制。尤其是传送角度超过 30°时，皮带输送机基本不能传送，螺旋输送机传送效率低，功耗大，粉体容易跌落、堵死， 易造成设备损坏。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不受场地、传送角度的限制、传送效 率高、功耗小、使用寿命长的粉料传送装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种粉料传送装置，包括进料 罐、储料罐、输料管、喷气管；所述输料管的两端分别通入所述进料罐和所述储料罐中，其 中，所述输料管位于所述进料罐中的粉料进料口开口朝下；所述喷气管通入所述进料罐中， 所述喷气管具有出气口和用于与气源装置相连的进气口，所述喷气管的出气口朝上，与所 述粉料进料口正对。 进一步的，所述粉料进料口为张开的喇叭形口。所述喷气管的出气口端的侧壁上 设有多个通孔。 进一步的，所述进料罐为倒锥形。 本实用新型的有益效果是利用喷气管喷出的气体将倒入进料罐中的粉料从输料 管的粉料进料口吹入输料管中，在气体的作用下，粉料在输料管中扬起而进入储料罐中，可 实现将粉料从低处传送到高处。本实用新型由于采用管道式气体驱动粉料的传送方式，不 受场地、传送角度的限制，在大角度或垂直状态下都可以高效地将石灰粉从低处向高处传 送，而且功耗小。由于粉料在管道中传输，摩擦力小，设备不易损坏，使用寿命长。另外，本 实施方式结构简单，运行成本低。
进一步的，本实用新型还具有如下的优点 将粉料进料口设计成喇叭形，可防止粉料被大面积吹散，有利于收集粉料，使粉料 正常进入输料管中。在工作过程中，输料管的喇叭形粉料进料口处如有堵塞，可通过喷气管 上的出气口端侧壁上的通孔喷出的高压气体将堵塞物吹散，使输料管畅通。 进料管设计成倒锥形，有利于粉料的集中和落下。
图1为本实用新型一种实施方式粉料传输装置示意图； 图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施方式的气泵式粉料传送装置，用于传送石灰粉等粉料。 该粉料传送装置包括进料罐3、储料罐8、输料管、喷气管2。进料罐3为倒锥形，顶部设有 开口 ，该开口使用盖板5盖住；该进料罐3邻近于高度较高的储料罐8的下面。输料管的两 端分别通入进料罐3和储料罐8中，其中，输料管由通入进料罐3的第一管4、通入储料罐8 的第二管7和连接于第一管4和第二管7之间的接管6组成。第一管4从进料罐3的顶部 通入进料罐3中，并接近于进料罐3的底部；第一管4的下端设有喇叭形的粉料进料口 41， 该粉料进料口 41朝下；第一管4的上端与接管6的下端通过法兰46连接。第二管7的下 端与接管6的上端通过手动球阀67连接，第二管7的上端经储料罐8的顶部通入储料罐8 中。这里说明一下，将输料管设计成三段管，易加工，同时组装也方便、灵活。输料管可以根 据场地情况、传输角度进行组装。喷气管2为一90。的弯管，从进料罐3的底部通入进料 罐3中；喷气管2具有进气口 21和出气口 23，进气口 21安装有手动球阀l，手动球阀l可 外接气源装置，本实施方式手动球阀1外接压縮空气干燥机；出气口 23朝上，与第一管4的 粉料进料口 41正对；喷气管2在位于出气口 23端的侧壁四周处开有多个通孔22。另外， 储料罐8的顶部设有排气口，该排气口处设置除尘器10 ;储料罐8的侧壁的上部、中部和下 部分别设有料位开关9。 下面以传送石灰粉为例，对本实施方式的工作过程进行具体说明启动气源装置， 打开手动球阀1和手动球阀67，打开盖板5，将石灰粉从进料罐3的顶部开口倒入进料罐3 中。 一方面，石灰粉由于自身重力作用，从喇叭形的粉料进料口 41的边缘落下到底部，另一 方面，压縮空气从喷气管2的出气口 23喷出，将石灰粉从第一管4的粉料进料口 41吹入第 一管4中，石灰粉扬起，沿第一管4、接管6和第二管7直到进入储料罐8中，从而实现将石 灰粉从低处传送到高处。 本实施方式由于采用管道式气体驱动粉料的传送方式，因此，不受场地、传送角度 的限制，在大角度或垂直状态下都可以高效地将石灰粉从低处向高处传送，而且功耗小。由 于石灰粉在管道中传输，摩擦力小，设备不易损坏，使用寿命长。另外，本实施方式结构简 单，运行成本低。 本实施方式中，将粉料进料口 41设计成喇叭形，可防止石灰粉被大面积吹散，有 利于收集石灰粉，使石灰粉正常进入输料管中。在工作过程中，输料管的粉料进料口 41处 如有堵塞，可通过喷气管2上的出气口端侧壁上的通孔22喷出的高压气体将堵塞物吹散， 使输料管畅通。进料罐设计成倒锥形，有利于石灰粉的集中和落下；储料罐8顶部的除尘器 10—方面吸出储料管中的气体，以保证输料管、储料罐内外气压的平衡，提高输送效率，另 一方面将储料罐8上的排气口处气流中夹杂的石灰粉过滤下来，使这部分的石灰粉仍然保 留在储料罐中，以免石灰粉在储料罐8的外面飞扬，起到除尘的作用；储料罐8上的料位开 关9的作用是显示储存在储料罐8中的石灰粉所达到的位置。 以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定 本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属 于本实用新型的保护范围。
权利要求一种粉料传送装置，其特征在于包括进料罐、位置高于所述进料罐的储料罐、用于输送粉料的输料管和喷气管；所述输料管的两端分别通入所述进料罐和所述储料罐中，其中，所述输料管位于所述进料罐中的粉料进料口开口朝下；所述喷气管通入所述进料罐中，所述喷气管具有出气口和用于与气源装置相连的进气口，所述喷气管的出气口朝上，且与所述粉料进料口正对。
2. 根据权利要求1所述的粉料传送装置，其特征在于所述粉料进料口为张开的喇叭 形口。
3. 根据权利要求1或2所述的粉料传送装置，其特征在于所述喷气管的出气口端的 侧壁上设有多个通孔。
4. 根据权利要求3所述的粉料传送装置，其特征在于所述输料管经所述储料罐的顶 部通入所述储料罐中。
5. 根据权利要求3所述的粉料传送装置，其特征在于所述输料管经所述进料罐的顶 部通入所述进料罐中，并接近于所述进料罐的底部。
6. 根据权利要求3所述的粉料传送装置，其特征在于所述喷气管的进气口设有进气 控制的第一球阀；所述输料管设有送料控制的第二球阀。
7. 根据权利要求3所述的粉料传送装置，其特征在于所述输料管包括通入所述进料 罐的第一管、通入所述储料罐的第二管和连接于所述第一管和第二管之间的接管。
8. 根据权利要求7所述的粉料传送装置，其特征在于所述接管与所述第一管通过法 兰连接，所述接管与第二管通过所述第二球阀连接。
9. 根据权利要求3所述的粉料传送装置，其特征在于所述进料罐为倒锥形。
10. 根据权利要求3所述的粉料传送装置，其特征在于所述储料罐上设有排气口 ，所 述排气口处设置除尘器。
专利摘要本实用新型涉及一种粉料传送装置，包括进料罐、储料罐、输料管、喷气管；输料管的两端分别通入进料罐和储料罐中，其中，输料管位于进料罐中的粉料进料口开口朝下；喷气管通入所述进料罐中，喷气管具有出气口和用于与气源装置相连的进气口，喷气管的出气口朝上，与粉料进料口正对。本实用新型利用喷气管喷出的气体将倒入进料罐中的粉料从输料管的粉料进料口吹入输料管中，在气体的作用下，粉料在输料管中扬起而进入储料罐中，可实现将粉料从低处传送到高处，不受场地、传送角度的限制，在大角度或垂直状态下都可以高效地将石灰粉从低处向高处传送，而且功耗小。由于粉料在管道中传输，摩擦力小，设备不易损坏，使用寿命长。
文档编号B65D88/54GK201538593SQ20092020561
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者宋洪利, 张 杰, 徐建兵, 方勇, 李帅, 杨友强, 郭永星, 陈建湘 申请人:深圳市朗坤环保有限公司