专利名称：一种铁精矿的皮带运输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带运输装置，尤其是涉及一种铁精矿的皮带运输装置。
背景技术：
皮带运输已经成为当今工业运输的必不可少的一种运输工具，皮带运输是各类企 业原料提取、生产流程以及物资仓储等运输环节必不可少的大动脉。由于皮带运输机受多种加工工艺的制约，自身精度较低，加之难以克服的客观因 素，常因就此引发的运输皮带压停现象非常普遍。历来各国由此而导致的经济损失等重大 事故不胜枚举，早已成为世界皮带运输领域急欲解决的一大难题。铁精矿管道运输过程中，皮带设计在多台陶瓷过滤机的正下方，大块精矿掉落冲 击皮带的时候很容易被压停，如果当班人员不及时发现皮带压停事故就会造成中断生产。如图1所示，为现有铁精矿的皮带运输装置，其主要包括下料漏斗1、皮带2以及挡 皮3，该挡皮3主要起到防止精矿物料在落下时会会脱离皮带2。但是由于下料漏斗1中的 大块精矿掉落冲击皮带2时会被下料漏斗1的漏斗壁阻挡，皮带2很容易被压停。
实用新型内容本实用新型设计了一种铁精矿的皮带运输装置，其解决的技术问题是铁精矿管道 运输过程中，大块精矿掉落冲击皮带的时候很容易被压停，如果当班人员不及时发现皮带 压停事故就会造成中断生产。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案一种铁精矿的皮带运输装置，包括下料漏斗、皮带以及挡皮，所述挡皮位于下料漏 斗的最下方，在所述下料漏斗的下端切割出一圆弧口，精矿在所述下料漏斗落下后不再被 所述下料漏斗阻挡而被所述皮带运输走。进一步，所述下料漏斗下端的圆弧口的半径为500mm。进一步，所述挡皮离所述皮带的平均距离为100mm-120mm。进一步，所述下料漏斗正下方区域的皮带下方设有多个拖轮，所述相邻两个拖轮 之间增设一加密拖轮。进一步，所述拖轮与所述加密拖轮之间的间距为200mm至300mm。进一步，在所述多个加密拖轮中选择其一作为调心轮。该铁精矿的皮带运输装置与现有铁精矿的皮带运输装置相比，具有以下有益效 果(1)本实用新型由于在下料漏斗的下端切割出一圆弧口，大块的铁精矿落在皮带 上后，可以通过圆弧口顺利被皮带带走，从而防止一时间内大量积矿掉落会积聚在皮带上 而得不到及时的疏通砸影响到皮带正常的工作，此外皮带变形减小也可以提高皮带的使用寿命。(2)本实用新型由于挡皮距离皮带的距离增加，因而可以防止精矿掉下落时，会压到挡皮并导致挡皮与皮带相互的摩擦力增加，避免了皮带非正常的停工。(3)本实用新型由于在相邻两个拖轮之间增设一加密拖轮，增加的加密拖轮和拖 轮可以均勻负担大量积矿压力，也可以起到防止大量积矿掉落会把皮带砸变形导致皮带不 正常的停止工作。(4)本实用新型由于在多个加密拖轮中选择其一作为调心轮，该调心轮可以调整 胶带跑偏的现象。
图1 现有铁精矿的皮带运输装置的结构示意图；图2 本实用新型铁精矿的皮带运输装置的结构示意图；图3 本实用新型铁精矿的皮带运输装置的拖轮结构示意图。附图标记说明1-下料漏斗；2-皮带；3-挡皮；4-圆弧口 ；5-拖轮；6-加密拖轮。
具体实施方式
下面结合图2和图3，对本实用新型做进一步说明如图2所示，一种铁精矿的皮带运输装置，包括下料漏斗1、皮带2以及挡皮3，所 述挡皮3位于下料漏斗1的最下方，在所述下料漏斗1的下端切割出一圆弧口 4，精矿在所 述下料漏斗1落下后不再被所述下料漏斗1阻挡而被所述皮带2运输走。由于在下料漏斗 1的下端切割出一圆弧口 4，所述下料漏斗1下端的圆弧口 4的半径为500mm。大块的铁精 矿落在皮带上后，可以通过圆弧口顺利被皮带2带走，从而防止一时间内大量积矿掉落会 积聚在皮带2上而得不到及时的疏通砸影响到皮带2正常的工作，此外皮带2变形减小也 可以提高皮带的使用寿命。所述挡皮3离所述皮带2的平均距离为100mm-120mm。因此，挡皮3距离皮带2的 距离增加，因而可以防止精矿掉下落时，会压到挡皮3并导致挡皮3与皮带2相互的摩擦力 增加，避免了皮带2非正常的停工。如图3所示，所述下料漏斗1正下方区域的皮带2下方设有多个拖轮5，所述相邻 两个拖轮5之间增设一加密拖轮6。所述拖轮5与所述加密拖轮6之间的间距为200mm至 300mm。增加的加密拖轮6和拖轮5可以均勻负担大量积矿压力，也可以起到防止大量积矿 掉落会把皮带砸变形导致皮带不正常的停止工作。在所述多个加密拖轮6中选择其一作为调心轮。该调心轮可以调整胶带跑偏的现象。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围 内。
权利要求1.一种铁精矿的皮带运输装置，包括下料漏斗(1)、皮带(2)以及挡皮(3)，所述挡皮 (3)位于下料漏斗(1)的最下方，所述其特征在于在所述下料漏斗(1)的下端切割出一圆 弧口⑷。
2.根据权利要求1所述铁精矿的皮带运输装置，其特征在于所述下料漏斗(1)下端 的圆弧口(4)的半径为500mm。
3.根据权利要求1或2所述铁精矿的皮带运输装置，其特征在于所述挡皮(3)离所 述皮带(2)的平均距离为100mm-120mm。
4.根据权利要求3所述铁精矿的皮带运输装置，其特征在于所述下料漏斗(1)正 下方区域的皮带(2)下方设有多个拖轮(5)，所述相邻两个拖轮(5)之间增设一加密拖轮 (6)。
5.根据权利要求4所述铁精矿的皮带运输装置，其特征在于所述拖轮(5)与所述加 密拖轮(6)之间的间距为200mm至300mm。
专利摘要本实用新型涉及一种铁精矿的皮带运输装置，包括下料漏斗、皮带以及挡皮，所述挡皮位于下料漏斗的最下方，在所述下料漏斗的下端切割出一圆弧口，精矿在所述下料漏斗落下后不再被所述下料漏斗阻挡而被所述皮带运输走。本实用新型由于在下料漏斗的下端切割出一圆弧口，大块的铁精矿落在皮带上后，可以通过圆弧口顺利被皮带带走，从而防止一时间内大量积矿掉落会积聚在皮带上而得不到及时的疏通砸影响到皮带正常的工作，此外皮带变形减小也可以提高皮带的使用寿命。
文档编号B65G47/18GK201777676SQ20102019804
公开日2011年3月30日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者安建, 张竹明, 普光跃, 李幼灵, 李思羽, 李斌, 蒋仲发, 赵科, 郭悦波, 黄朝兵 申请人:云南大红山管道有限公司